CPM 15V 工具鋼粉末金属

SteelPro Group は、高性能 CPM 15V 工具鋼の信頼できるサプライヤーであることを誇りに思っています。当社は、卓越性と信頼性を重視し、最も困難な産業要件に対応するように設計されたカスタマイズされたソリューションを提供します。当社は、お客様のプロジェクトを正確に推進します。

CPM 15V スチールとは何ですか?

CPM 15V 鋼は、Crucible 社が開発した高性能粉末冶金工具鋼です。CPM 10V よりも 50% 多い炭化バナジウムを含有し、耐摩耗性が向上し、工具寿命が長くなります。CPM プロセスによって実現された鋼の均一な微細構造により、優れた寸法安定性、研削性、靭性が確保されます。 

CPM 15V は、破損や複雑な設計により超硬工具が機能しなくなる用途で、超硬工具の代替として最適です。主に冷間加工工具やその他の摩耗の激しい用途で使用されます。

CPM 15V 鉄鋼製品の形態と供給範囲

当社の CPM 15V 工具鋼は、ASTM、SAE、JIS などの業界標準要件を満たしており、摩耗の激しい用途でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。以下では、さまざまな製品形状とサイズを取り揃えており、特定のプロジェクトのニーズに合わせてカスタム寸法にも対応できる柔軟性を備えています。

バーとロッド:

• 直径: 6 mm ～ 300 mm (0.24 インチ ～ 11.81 インチ)
• 長さ: 500 mm ～ 3,000 mm (19.69 インチ ～ 118.11 インチ)

フラットストック:

• 厚さ: 3 mm ～ 100 mm (0.12 インチ ～ 3.94 インチ)
• 幅: 50 mm ～ 300 mm (1.97 インチ ～ 11.81 インチ)
• 長さ: 200 mm ～ 3,000 mm (7.87 インチ ～ 118.11 インチ)

ラウンド:

• 直径: 10 mm ～ 250 mm (0.39 インチ ～ 9.84 インチ)
• 長さ: 300 mm ～ 3,000 mm (11.81 インチ ～ 118.11 インチ)

CPM 15V 鋼の化学成分

CPM 15V 鋼の物理的特性

CPM 15V鋼の機械的特性

CPM 15V 鋼熱処理

アニーリング

内部応力を低減し、一貫した微細構造を得るために、CPM 15Vは、 1600°F（870°C） 2時間。その後、鋼は最大速度でゆっくりと冷却する必要があります。 30°F (15°C) 1時間あたり 1000°F（540°C）その後、空冷または炉冷する。これにより、硬度は 255/277 円.

ストレス解消

機械加工後、CPM 15Vは残留応力を軽減するために応力緩和処理を受ける必要があります。これは、材料を以下の温度範囲に加熱することによって達成されます。 1100～1300°F（595～740°C） そしてそれを維持する 2時間その後、空気または炉の中で冷却します。

硬化

予熱

まず鋼を加熱して 1500～1550°F（816～845°C） 安定させるため、2回目の予熱段階をお勧めします。 1850～1900°F（1010～1040°C）特に真空または大気圧硬化の場合、最適な結果が保証されます。

オーステナイト化

鋼を予熱から急速に加熱し、通常は2番目の炉に移します。高熱オーステナイト化段階は、炉または塩浴で、 1950～2150°F（1065～1175°C） のために 10〜30分鋼が所望の温度と均一性に達することを保証します。

焼き入れ

オーステナイト化後、CPM 15V は最大の硬度を得るために焼き入れする必要があります。断面の厚さに応じて次のようになります。

厚さ3インチ以下のセクションの場合、 最高の硬度を達成するには、空気中の自然冷却で十分です。

厚い部分の場合所望の硬度を得るには、加圧ガス、温油、塩などのより速い方法を使用して焼入れを行う必要があります。 

• 適切な硬度を確保するには、加圧ガスに最低でも以下の急冷圧力が必要です。 4バー 臨界冷却速度は以下 1000°F（538°C）.
• 油焼き入れの場合は、鋼が黒くなるまで約100℃で冷やします。 900°F（482°C）その後、空気中で冷やして 150〜125°F（66〜51°C）.
• 塩焼き入れは、 1000～1100°F（538～593°C）.

焼き戻し

最後に、CPM 15Vは、硬度と靭性の望ましいバランスを得るために焼き戻しを行う必要があります。硬化後、鋼を次の温度で焼き戻しします。 400～1000°F（204～538°C）特定の用途の要件に応じて異なります。硬度を達成するための標準的な推奨事項は、 60-62HRC より高い範囲で焼き入れすることです。

CPM 15V スチールアプリケーション

冷間加工工具

• パンチとダイ: 高い耐摩耗性が要求されるスタンピングやパンチング加工に使用されます。
• 押し出しダイス: ツールの完全性を維持しながら高圧下で材料を成形します。
• せん断ブレード: 耐久性が重要となるせん断用途に使用されます。
• スリッターブレード: 金属やその他の材料を高速プロセスで切断またはスリットします。

切削工具

• ドリル: ステンレス鋼や高強度金属などの強固な材料の穴あけ用に設計されています。
• リーマー: 高精度かつ最小限の摩耗で穴を仕上げます。
• タップ: 刃先の耐久性が要求される材料のねじ切り作業に。
• エンドミル: 刃先の耐摩耗性に優れ、さまざまな材料の加工に。

成形ツール

• 鍛造金型: 金属部品を成形するために熱間または冷間鍛造プロセスで使用されます。
• スタンピングダイ: スタンピング金型: 特に自動車や航空宇宙分野での金属部品の大量生産に使用されます。
• 圧縮金型: 成形工程において圧縮により部品を成形します。

摩耗部品

• ローラー: 材料が連続的に移動するコンベア システムやその他の機械で使用されます。
• ライナー: 粉砕機や製粉機など、激しい摩耗にさらされる機械用。
• 摩耗プレート: 高ストレス作業時の摩耗に耐える設備を設置しました。
• ピンとブッシング: 頻繁な摩耗に耐える機械システムにおいて。

焼結および高温ツール

• 焼結ダイス: 粉末冶金プロセスで金属粉末から部品を形成するために使用されます。
• ホットプレスツール: 製造時に材料を高温でプレスするため。
• ダイインサート: 高い耐摩耗性と熱安定性が求められる高温成形プロセス。

CPM 15V 対 M390

CPM 15V は耐摩耗性に優れ、M390 は耐腐食性に優れています。

CPM 15V は耐摩耗性に優れた工具鋼で、冷間加工工具など、優れた耐摩耗性が求められる用途に最適です。一方、M390 は優れた耐腐食性と刃持ちの良さで知られる高級ステンレス鋼で、湿気や腐食環境にさらされるナイフや工具に適しています。 

CPM 15V 対 S30V

CPM 15Vは耐摩耗性に優れており、 S30V 全体的な靭性と耐腐食性に優れています。

CPM 15V はバナジウム含有量が多いため耐摩耗性に優れており、工具用途に最適です。一方、S30V は耐摩耗性と耐腐食性のバランスが取れた高性能ステンレス鋼で、過酷で湿気の多い環境で使用されるナイフや工具に最適です。

あらゆるニーズに応えるCPM 15V工具鋼ソリューション

SteelPro Groupでは、棒鋼、ロッド、平鋼などさまざまな形状のCPM 15V工具鋼を提供しています。 熱い仕事, 冷間作業そして 高速度工具鋼お客様の特定の要件を満たす表面処理および研磨サービスも提供しています。 

お客様のプロジェクトのニーズが何であれ、当社は精度と信頼性を備えた適切な鋼材をお届けします。今すぐお問い合わせいただき、始めましょう。