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Acero para herramientas CPM 15 V, polvo metálico
- John
En SteelPro Group, estamos orgullosos de ser un proveedor confiable de acero para herramientas CPM 15V de alto rendimiento. Centrados en la excelencia y la confiabilidad, ofrecemos soluciones personalizadas diseñadas para abordar sus requisitos industriales más exigentes. Permítanos impulsar sus proyectos con precisión.
¿Qué es el acero CPM 15V?
El acero CPM 15V es un acero para herramientas de pulvimetalurgia de alto rendimiento desarrollado por Crucible. Contiene 50% más carburo de vanadio que el CPM 10V, lo que ofrece una mejor resistencia al desgaste y una vida útil más prolongada de la herramienta. La microestructura uniforme del acero, lograda mediante el proceso CPM, garantiza una excelente estabilidad dimensional, capacidad de rectificado y tenacidad.
El CPM 15V es ideal para reemplazar el carburo sólido en aplicaciones en las que las herramientas de carburo fallan debido a fracturas o diseños complejos. Se utiliza principalmente en herramientas para trabajo en frío y otras aplicaciones de alto desgaste.
Formas y gama de suministro de productos de acero CPM 15V
Nuestro acero para herramientas CPM 15V cumple con los requisitos estándar de la industria, incluidos los de ASTM, SAE y JIS, lo que garantiza un rendimiento confiable en aplicaciones de alto desgaste. A continuación, ofrecemos una variedad de formas y tamaños de productos, con la flexibilidad de adaptarse a dimensiones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas del proyecto.
Barras y varillas:
- Diámetro: 6 mm a 300 mm (0,24 pulgadas a 11,81 pulgadas)
- Longitud: 500 mm a 3000 mm (19,69 pulgadas a 118,11 pulgadas)
Material plano:
- Espesor: 3 mm a 100 mm (0,12 pulgadas a 3,94 pulgadas)
- Ancho: 50 mm a 300 mm (1,97 pulgadas a 11,81 pulgadas)
- Longitud: 200 mm a 3000 mm (7,87 pulgadas a 118,11 pulgadas)
Rondas:
- Diámetro: 10 mm a 250 mm (0,39 pulgadas a 9,84 pulgadas)
- Longitud: 300 mm a 3000 mm (11,81 pulgadas a 118,11 pulgadas)
Composición química del acero CPM 15V
Elemento | Contenido (%) |
Carbono (C) | 3.4 |
Cromo (Cr) | 5.25 |
Hierro (Fe) | 75,55, como saldo |
Molibdeno (Mo) | 1.3 |
Vanadio (V) | 14.5 |
Propiedades físicas del acero CPM 15V
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Densidad | 7,25 g/cc | 0,262 libras/pulgada³ |
Punto de fusión | 1.340 °C | 2,443 °F |
Conductividad térmica | 25,3 W/m·K | 17,5 BTU·pie/hora·°F·pie² |
Calor específico | 0,46 J/g-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Propiedades mecánicas del acero CPM 15V
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Dureza (HB) | 255 – 277 | 255 – 277 |
Dureza (HRC) | 61 – 63 | 61 – 63 |
Módulo de elasticidad | 235 GPa | 34.100 ksi |
Impacto Charpy (temperatura de austenización: 1175 °C) | 11,0 J | 8,11 libras-pie |
Impacto Charpy (temperatura de austenización: 1120 °C) | 12,0 J | 8,85 libras-pie |
Tratamiento térmico de acero CPM 15V
Recocido
Para reducir las tensiones internas y obtener una microestructura consistente, el CPM 15V debe someterse a un recocido a 1600 °F (870 °C) durante 2 horas. Después, el acero debe enfriarse lentamente a una velocidad máxima de 30 °F (15 °C) por hora hasta 1000 °F (540 °C), seguido de enfriamiento por aire o por horno. Esto da como resultado una dureza de Número de serie 255/277.
Aliviar el estrés
Después del mecanizado, el CPM 15V debe someterse a un proceso de alivio de tensiones para reducir las tensiones residuales. Esto se logra calentando el material a un rango de temperatura de 1100-1300 °F (595-740 °C) y mantenerlo para 2 horas, dejándolo luego enfriar al aire o en un horno.
Endurecimiento
Precalentamiento
Comience calentando el acero a 1500-1550 °F (816-845 °C) y dejar que se estabilice. Recomendamos una segunda etapa de precalentamiento en 1850-1900 °F (1010-1040 °C), especialmente para endurecimiento al vacío o atmosférico, para garantizar resultados óptimos.
Austenitización
Calentar rápidamente el acero desde el precalentamiento, generalmente transfiriéndolo a un segundo horno. La etapa de austenización a alta temperatura debe realizarse en un horno o baño de sal a 1950-2150 °F (1065-1175 °C) para 10-30 minutos, garantizando que el acero alcance la temperatura y uniformidad deseadas.
Enfriamiento
Después de la austenización, el CPM 15V debe templarse para alcanzar la máxima dureza. Según el espesor de la sección:
Para secciones de menos de 3 pulgadas de espesor, El enfriamiento natural en el aire es adecuado para lograr la máxima dureza.
Para secciones más gruesasEl enfriamiento debe realizarse utilizando un método más rápido, como gas presurizado, aceite tibio o sal, para lograr la dureza deseada.
- Para garantizar la dureza adecuada, el gas presurizado requiere una presión de enfriamiento mínima de 4 barras y una tasa de extinción crítica por debajo de 1000 °F (538 °C).
- Para enfriar en aceite, enfríe hasta que el acero se vuelva negro aproximadamente 900 °F (482 °C), luego déjelo enfriar al aire libre para 150-125 °F (66-51 °C).
- El enfriamiento con sal debe realizarse en un baño mantenido a 1000-1100 °F (538-593 °C).
Templado
Por último, el CPM 15V debe someterse a un templado para lograr el equilibrio deseado de dureza y tenacidad. Después del templado, temple el acero a una temperatura entre 400-1000 °F (204-538 °C), dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación. La recomendación estándar para lograr una dureza de 60-62 HR es templar en un rango más alto.
Aplicaciones de acero CPM 15V
Herramientas para trabajo en frío
- Punzones y matrices:Se utiliza en operaciones de estampación y punzonado donde se requiere una alta resistencia al desgaste.
- Matrices de extrusión:Para formar materiales bajo alta presión manteniendo la integridad de la herramienta.
- Cuchillas de corte:Se utiliza en aplicaciones de cizallamiento donde la durabilidad es fundamental.
- Cuchillas de corte:Para cortar o ranurar metales y otros materiales en procesos de alta velocidad.
Herramientas de corte
- Ejercicios: Diseñado para perforar materiales duros, como acero inoxidable y metales de alta resistencia.
- Escariadores:Para el acabado de agujeros con alta precisión y mínimo desgaste.
- Grifos:En operaciones de roscado de materiales que requieran gran durabilidad del filo de corte.
- Fresas de extremo:Para mecanizar una variedad de materiales con alta resistencia al desgaste en el filo de corte.
Herramientas de formación
- Matrices de forja:Se utiliza en procesos de forjado en caliente o en frío para dar forma a piezas metálicas.
- Matrices de estampación:Moldes de estampación: Se utilizan para la fabricación de grandes volúmenes de componentes metálicos, especialmente en los sectores automovilístico y aeroespacial.
- Moldes de compresión:Para dar forma a piezas mediante compresión en procesos de moldeo.
Piezas de desgaste
- Rodillos:Se utiliza en sistemas transportadores u otra maquinaria donde se produce un movimiento continuo de materiales.
- Revestimientos:Para maquinaria expuesta a fuerte desgaste, como trituradoras y molinos.
- Placas de desgaste:Equipo instalado para resistir el desgaste abrasivo durante operaciones de alto estrés.
- Pasadores y bujes:En sistemas mecánicos que sufren un desgaste frecuente.
Sinterización y herramientas de alta temperatura
- Matrices de sinterización:Se utiliza en el proceso de pulvimetalurgia para formar componentes a partir de polvos metálicos.
- Herramientas de prensado en caliente:Para prensar materiales a altas temperaturas durante la fabricación.
- Insertos de matriz:En procesos de conformado a alta temperatura donde se requiere alta resistencia al desgaste y estabilidad térmica.
Comparación entre CPM 15 V y M390
El CPM 15V destaca por su resistencia al desgaste y el M390 es mejor para resistir la corrosión.
El CPM 15V es un acero para herramientas con alta resistencia al desgaste, ideal para aplicaciones que requieren una resistencia excepcional a la abrasión, como las herramientas para trabajos en frío. Sin embargo, el M390 es un acero inoxidable de primera calidad conocido por su excelente resistencia a la corrosión y retención de filo, lo que lo hace más adecuado para cuchillos y herramientas expuestos a la humedad o entornos corrosivos.
Comparación entre CPM 15 V y S30 V
El CPM 15V brilla en resistencia al desgaste y S30V Destaca por su tenacidad general y resistencia a la corrosión.
El CPM 15V ofrece una resistencia superior al desgaste debido a su alto contenido de vanadio, lo que lo hace ideal para aplicaciones de herramientas. Sin embargo, el S30V es un acero inoxidable de alto rendimiento que equilibra la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para cuchillos y herramientas que se utilizan en entornos más hostiles y ricos en humedad.
Soluciones de acero para herramientas CPM 15V para cada necesidad
En SteelPro Group, ofrecemos acero para herramientas CPM 15V en varias formas, incluidas barras, varillas y material plano, así como trabajo caliente, trabajo en frioy aceros para herramientas de alta velocidadTambién ofrecemos tratamientos de superficies y servicios de pulido para satisfacer sus necesidades específicas.
Sea cual sea la necesidad de su proyecto, estamos aquí para entregarle el acero adecuado con precisión y confiabilidad. ¡Contáctenos hoy y comencemos!