S2工具鋼：特性と製造

S2 鋼ガイドへようこそ! 耐衝撃性に優れた工具鋼をお探しなら、S2 鋼が最適です。AISI S グループの一部で、衝撃の大きい環境向けに設計されており、耐久性と強度に優れた工具に広く使用されています。

S2 鋼の硬化性は化学組成によって制御され、高温で最適な硬度に達して耐摩耗性が向上します。シリコンを添加すると、硬度を維持し、熱による変形に抵抗する能力も向上します。

このガイドでは、S2 鋼の特性、製造方法、用途について説明し、この鋼が高性能ツールに最適な素材である理由を説明します。この簡単な概要が、適切な決定を下すのに役立つことを願っています。

S2スチールとは何ですか?

S2 鋼は、耐衝撃性に優れた強靭な高炭素工具鋼で、ハンマーやノミなどの工具に最適です。約 0.90～1.10% の炭素と 0.50～0.80% のシリコンが含まれています。「S」は「耐衝撃性」を意味し、「2」は特定の等級を表します。S2 鋼は強度を高めるために熱処理されており、ASTM A681 などの業界標準を満たしているため、高負荷用途に信頼できる選択肢となっています。

S2工具鋼の特性

S2 工具鋼は、その優れた耐衝撃性と高い靭性で広く知られており、大きなストレスや衝撃にさらされる工具に最適です。優れた耐摩耗性と高温下でも硬度を維持できる能力が、耐久性を高める重要な要素です。 

S2工具鋼の化学組成

S2工具鋼の化学成分表です。

S2工具鋼の物理的特性

S2 鋼の物理的特性により、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。主な物理的特性は次のとおりです。

S2工具鋼の機械的性質

S2 工具鋼の機械的特性は、厳しい高衝撃用途に最適です。主な機械的特性は次のとおりです。

S2 スチールは錆びますか?

はい、S2 鋼はステンレスではないため、湿気や化学物質にさらされると腐食する可能性があるため、適切に手入れしないと錆びる可能性があります。コーティングや定期的な清掃などの適切なメンテナンスは、錆びを防ぐのに役立ちます。

S2冷間加工鋼向けに提供している製品

SteelPRO グループは、高品質の S2 丸棒、平棒、プレート、ロッドを提供する S2 工具鋼材料の専門サプライヤーです。当社はさまざまな顧客ニーズに応え、プロジェクトに合わせたソリューションを提供します。日々の価格と在庫状況については、お気軽にお問い合わせください。

弊社がご提供している製品と仕様は次のとおりです:

• S2 鋼丸棒: 直径10mm～800mm
• S2鋼板: 厚さ5mm～500mm×幅150mm～2000mm
• S2 スチールロッド: 直径6mm～500mm
• S2鋼のカスタムサイズ: リクエストに応じて利用可能

当社が提供する追加サービス:

• 表面仕上げ: 黒、荒削り、研磨、または顧客の仕様による
• プロセス: 熱間圧延、冷間引抜、鍛造、焼鈍、切削

特別なご要望やカスタムオーダーについては、お気軽にお問い合わせください。

S2冷間加工鋼の製造

S2 冷間加工鋼の製造には、優れた耐衝撃性と耐久性を確保するための精密なプロセスが必要です。鍛造、圧延から熱処理、機械加工まで、各ステップは鋼の潜在能力を最大限に引き出すために重要です。

鍛造・圧延

鍛造では、S2 鋼を約 1100 ～ 1200°C (2012 ～ 2192°F) に加熱し、プレスまたはハンマーで成形します。圧延は、より薄いセクションに対して 850 ～ 950°C (1562 ～ 1742°F) の温度で行われます。どちらの方法でも結晶構造が洗練され、強度と靭性が向上します。

熱処理

熱処理は、S2 鋼の硬度と耐摩耗性を高めるための鍵となります。

• アニーリング: 800～850°C (1472～1562°F) に加熱し、ゆっくり冷却して応力を緩和し、鋼を柔らかくして加工しやすくします。
• 予熱: 均一な加熱を確保し、熱衝撃を防ぐために、硬化前に 500 ～ 650°C (932 ～ 1202°F) に加熱します。
• オーステナイト化鋼は 850 ～ 900°C (1562 ～ 1652°F) に加熱され、そこでオーステナイトに変化して硬化プロセスの準備が整います。
• 焼き入れ: 鋼を硬化させるために、800～850°C (1472～1562°F) で急速冷却 (通常は油または空気を使用) します。
• 焼き戻し: 脆さを軽減し、焼入れ後の靭性を向上させるために、150～300°C (302～572°F) に加熱します。
• 冷間加工最後に、鋼は冷間加工されて形状と仕上げが改良されます。

機械加工

S2 鋼は適切な熱処理を施せば簡単に機械加工できます。一般的な機械加工プロセスは次のとおりです。

• カッティングS2 鋼は、鋸切断や CNC 加工などの標準的な方法を使用して切断されます。
• 表面処理: 研削、研磨、その他の表面処理を適用して、希望の仕上げを施すことで、表面品質と耐摩耗性を向上させることができます。

製造プロセスの各ステップは、厳しい高衝撃用途向けに鋼の性能を向上させるように設計されています。

S2鋼相当グレード

以下は、S2 鋼とほぼ同等のグレードです。これらはすべて米国規格に準拠しています。これらのグレードは S2 鋼と同様の特性と性能特性を備えており、お客様の特定の要件に応じて代替オプションを提供します。

S2スチール vs クロムバナジウム

S2 鋼とクロムバナジウム鋼は、高強度や耐久性などの類似した特性を共有しているため、特定のニーズに最も適したものを判断するには、それらを直接比較することが重要です。

化学組成

S2 鋼は炭素含有量 (0.90-1.10%) とシリコン含有量 (0.50-0.80%) が高く、より強靭で衝撃に強い鋼です。クロムバナジウムには通常、0.60-0.80% の炭素のほか、クロムとバナジウムが含まれており、耐摩耗性と硬度が向上します。

パフォーマンス

S2 鋼は耐衝撃性と靭性に優れていますが、クロムバナジウムは全体的な耐摩耗性と硬度の点でより優れています。S2 は高衝撃の用途に適しており、クロムバナジウムは鋭い刃と耐摩耗性を必要とするツールでより優れた性能を発揮します。

価格

S2 鋼は、クロムやバナジウムなどの合金元素が含まれているためやや高価になることがあるクロムバナジウム鋼よりも手頃な価格になる傾向があります。

申し込み

S2 鋼は、ノミ、ポンチ、ハンマーなどの高衝撃工具によく使用されます。クロムバナジウムは、摩耗に耐え、鋭さを維持する必要のあるレンチ、ソケット、その他の手工具によく使用されます。

つまり、靭性と耐衝撃性には S2 を選択し、耐摩耗性と刃持ちにはクロムバナジウムを選択します。

S2 スチールは CRV より優れていますか?

S2 鋼は耐衝撃性と靭性に優れ、CRV (クロムバナジウム) は耐摩耗性と刃持ち性に優れているため、S2 は高応力の用途に最適で、CRV は鋭さが求められる工具に適しています。

ASTM S2冷間工具鋼の用途

S2 冷間工具鋼は、優れた耐衝撃性と靭性で知られており、工具が高応力や衝撃を受ける用途に最適です。主な用途は次のとおりです。

• 頑丈なツール: ハンマー、ノミ、ポンチ、ダイス
• 鉱業と建設: ロックドリル、タンピングツール、インパクトツール
• 自動車: 切削工具、スタンピングダイ
• 製造業: ダイカスト工具、せん断刃、冷間成形工具

S2工具鋼メーカー

S2 工具鋼は、耐衝撃性に優れた強靭な素材で、優れた耐摩耗性と耐衝撃性が求められるハンマーやノミなどの工具に最適です。

SteelPRO グループでは、卓越した一貫性と精度を備えた S2 工具鋼を提供することに誇りを持っています。当社の高度な熱処理により、最高レベルの靭性と耐久性が保証され、高純度と寸法制御に重点を置くことで、当社の S2 工具鋼は優位性を獲得しています。標準形状またはカスタム サイズが必要かどうかに関係なく、当社はお客様の正確なニーズに合わせた信頼性の高い高性能の S2 鋼を提供します。