Nội dung
Maraging 250 Thép hợp kim AMS 6512 | UNS K92890
- John
Bạn đang tìm loại thép kết hợp được độ bền cực cao với độ chính xác?
Thép hợp kim Maraging 250 mang lại độ bền vô song cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và công nghiệp. Tại SteelPro Group, chúng tôi là nguồn đáng tin cậy của bạn cho các giải pháp thép maraging cao cấp.
Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ đề cập đến thành phần, lợi ích của xử lý nhiệt, mẹo gia công và ứng dụng thực tế của nó, giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy.
Thép Maraging 250 là gì?
Thép Maraging 250 là hợp kim niken, coban 18% được biết đến với tỷ lệ sức bền trên trọng lượng và độ dẻo dai đặc biệt. Thành phần không chứa carbon của nó, được xử lý bằng phương pháp VIM + VAR, đảm bảo ít tạp chất. Không giống như Maraging 300, Maraging 250 tập trung vào độ dẻo dai khi gãy hơn là độ bền cực đại, khiến nó trở nên lý tưởng cho tải trọng động. Nó cũng được tăng cường bằng titan, molypden và nhôm để cải thiện khả năng làm cứng kết tủa. Nó có hiệu quả cao trong các thành phần động cơ phản lực, dụng cụ chính xác và hệ thống quân sự đòi hỏi khả năng chống mỏi.
Thép maraging 250 của SteelPro Group được cung cấp ở trạng thái ủ mềm, có thể gia công (RC 30-35). Nó đạt được độ bền cao (lên đến 1800 MPa) với quy trình lão hóa đơn giản ở 900°F, mang lại sự cân bằng giữa độ dẻo và khả năng chống nứt.
Ưu điểm của thép hợp kim Maraging 250
Sự vượt trội của vật liệu vốn có
- Độ bền cực cao: Mang lại độ bền kéo và độ bền kéo vượt trội trong khi vẫn giữ được trọng lượng nhẹ, vượt trội hơn so với thép thông thường.
- Độ ổn định nhiệt: Độ giãn nở nhiệt thấp giúp giảm thiểu sự biến dạng, lý tưởng cho các công cụ chính xác và linh kiện hàng không vũ trụ.
- Chống ăn mòn và mài mòn: Hiệu suất cao hơn thép công cụ tiêu chuẩn, chống rỗ và xuống cấp trong môi trường khắc nghiệt.
Tính linh hoạt trong chế tạo
- Dễ gia công: Trạng thái ủ mềm (RC 30-35) cho phép tạo hình phức tạp mà không cần ủ trung gian.
- Tạo hình chống nứt: Hỗ trợ tạo hình lạnh, ấm và nóng với nguy cơ nứt nhỏ ở mức tối thiểu.
- Hàn liền mạch & Hoàn thiện: Không cần xử lý nhiệt trước/sau và có thể tạo độ bóng sáng như gương cho khuôn mẫu hoặc các bộ phận quang học.
Hiệu suất dài hạn Edge
- Độ bền mỏi và va đập: Chịu được ứng suất tuần hoàn, lý tưởng cho bộ truyền động hàng không vũ trụ và dụng cụ chịu tải trọng cao.
- Khả năng thích ứng vòng đời: Có thể dễ dàng phục hồi hoặc sửa chữa để khôi phục lại tính chất, giúp giảm chi phí vòng đời.
- Tính linh hoạt của môi trường: Hoạt động tốt trong điều kiện khắc nghiệt, từ môi trường biển đến đúc khuôn nhiệt độ cao.
Thành phần hóa học của thép Maraging 250
Yếu tố | Nội dung |
Nhôm (Al) | 0.10 % |
Bo (B) | 0.0030 % |
Cacbon (C) | ≤ 0,030 % |
Coban (Co) | 7.5 % |
Sắt (Fe) | 68 % |
Mangan (Mn) | ≤ 0,10 % |
Molipđen (Mo) | 4.8 % |
Niken (Ni) | 18.5 % |
Phốt pho (P) | ≤ 0,010 % |
Silic (Si) | ≤ 0,10 % |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,010 % |
Titan (Ti) | 0.40 % |
Zirconi (Zr) | 0.010 % |
Maraging 250 Tính chất cơ học của thép
Tài sản | Đơn vị mét | Đơn vị Đế quốc |
Độ bền kéo | 965MPa | 140.000 psi |
Sức chịu lực | 655MPa | 95.000 psi |
Mô đun đàn hồi | 190 GPa | 27,6 × 10⁶ psi |
Tỷ số Poisson | 0.3 | 0.3 |
Độ giãn dài khi đứt | 0.17 | 0.17 |
Độ cứng (Ủ) | 30HRC | 30HRC |
Độ cứng (Già) | 48-52 HRC | 48-52 HRC |
Maraging 250 Tính chất vật lý của thép
Tài sản | Đơn vị mét | Đơn vị Đế quốc |
Tỉ trọng | 8,00 g/cm³ | 0,289 lb/in³ |
Độ dẫn nhiệt | 25,3 W/m·K | 176 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Hệ số giãn nở nhiệt | 11,2 × 10⁻⁶/°C | 6,2 × 10⁻⁶/°F |
Thanh thép Maraging 250 | Tấm | Kích thước tấm
Chúng tôi dự trữ và tùy chỉnh Maraging 250 (AMS 6512) theo nhiều hình thức khác nhau để đáp ứng chính xác nhu cầu của dự án của bạn—từ kích thước hàng tồn kho tiêu chuẩn đến kích thước được thiết kế riêng. Tất cả các vật liệu đều tuân thủ các chứng nhận toàn cầu để đảm bảo hiệu suất.
Mẫu sản phẩm | Kích thước mét | Kích thước của Đế chế |
Thanh tròn | Đường kính: 5–300 mm | Đường kính: 0,2–12 in |
Thanh phẳng | Độ dày: 10–150 mm | Độ dày: 0,4–6 in |
Chiều rộng: 50–600 mm | Chiều rộng: 2–24 in | |
Đĩa | Độ dày: 6–150 mm | Độ dày: 0,25–6 in |
Chiều dài/Chiều rộng: Lên đến 4 m | Chiều dài/Chiều rộng: Lên đến 13 ft | |
Tấm trải giường | Độ dày: 0,5–6 mm | Độ dày: 0,02–0,25 in |
Chiều dài/Chiều rộng: Lên đến 3 m | Chiều dài/Chiều rộng: Lên đến 10 ft |
Ứng dụng thép Maraging 250
Hàng không vũ trụ và quốc phòng:
- Trục động cơ phản lực, các bộ phận bánh đáp và vỏ động cơ tên lửa.
- Khung kết cấu vệ tinh yêu cầu độ bền nhẹ trong các chu kỳ nhiệt khắc nghiệt.
Gia công chính xác:
- Khuôn đúc và dụng cụ ép phun có khả năng chống mỏi nhiệt.
- Khuôn dập có độ bóng cao dùng cho sản xuất ô tô hoặc thiết bị điện tử tiêu dùng.
Hệ thống quân sự và hàng hải:
- Phụ kiện thân tàu ngầm và ống phóng ngư lôi đòi hỏi khả năng chống ăn mòn.
- Tấm giáp và các bộ phận vũ khí cần có độ bền va đập.
Hạt nhân và Năng lượng:
- Các thành phần lõi lò phản ứng và lớp vỏ thanh nhiên liệu có khả năng ổn định bức xạ.
- Cánh tuabin và bộ phận máy nén để tạo ra điện áp cao.
Y khoa & Quang học:
- Bản lề dụng cụ phẫu thuật và cánh tay robot cần khả năng chống mỏi.
- Giá đỡ quang học chính xác với độ giãn nở nhiệt thấp cho hệ thống laser.
Maraging 250 Sản xuất & Chế biến Thép
1. Nấu chảy & Đúc
Hợp kim bắt đầu bằng quy trình nấu chảy chân không kép (VIM + VAR). Nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) kiểm soát chính xác thành phần niken 18% và coban 7.5%, trong khi nấu chảy lại hồ quang chân không (VAR) loại bỏ các tạp chất như oxy và lưu huỳnh. Hàm lượng carbon cực thấp (≤0.03%) ngăn ngừa độ giòn ở ranh giới hạt, đảm bảo khả năng hàn và độ bền.
2. Xử lý nhiệt
Ủ
- Được cung cấp ở trạng thái ủ mềm, có thể gia công được (RC 30-35).
- Quy trình: 1500–1525°F (815–830°C) trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày.
Lão hóa làm cứng
- Ủ tiêu chuẩn: 900–925°F (482–496°C) trong 6 giờ, đạt HRC 48-52.
- Lão hóa theo dụng cụ: 980–1000°F (527–538°C) tăng cường khả năng chống mỏi nhiệt cho khuôn đúc khuôn.
3. Tạo hình & Định hình
Cấu trúc chống nứt của Maraging 250 cho phép tạo hình nguội, ấm hoặc nóng mà không cần ủ trung gian. Cán chính xác tạo ra các tấm/tấm có dung sai chặt chẽ tới ±0,05 mm, lý tưởng cho khung hàng không vũ trụ và phôi dụng cụ chịu ứng suất cao.
4. Kỹ thuật gia công
Tiện & Phay
- Trạng thái ủ: Dụng cụ cacbua ở tốc độ cắt 80–475 ft/phút (tùy thuộc vào dụng cụ).
- Chất làm mát: Dầu hòa tan (1:20) hoặc dầu có hàm lượng clo cao để tránh hiện tượng cứng khi gia công.
Khoan & Khai Thác
- Máy khoan thép tốc độ cao với tốc độ tiến 0,005 in/vòng bằng dầu lưu huỳnh.
- Ren: 75% giúp giảm thiểu sự tập trung ứng suất.
5. Hàn & Hoàn thiện bề mặt
Hàn TIG/MIG với chất độn gốc niken không cần gia nhiệt trước. Quá trình lão hóa sau khi hàn khôi phục các đặc tính một cách liền mạch. Đánh bóng gương đạt được độ hoàn thiện Ra 0,1μm cho khuôn quang học, trong khi lớp phủ niken không điện tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường biển.
6. Tối ưu hóa vòng đời
Các bộ phận bị mòn được ủ lại, gia công lại và làm già lại để phục hồi độ bền >90%—một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho việc thay thế thép truyền thống.
Mở khóa toàn bộ tiềm năng của Maraging 250 Steel
Tại SteelPro Group, chúng tôi không chỉ cung cấp vật liệu mà còn cung cấp các giải pháp được thiết kế để thành công. Cho dù bạn đang tạo mẫu một thành phần hàng không vũ trụ thế hệ tiếp theo hay tối ưu hóa công cụ khối lượng lớn, chuyên môn của chúng tôi đảm bảo Maraging 250 (AMS 6512) của bạn hoạt động hoàn hảo từ khâu thiết kế đến giao hàng.
Chúng tôi cung cấp:
- Gia công chính xác: Các bộ phận được khoan trước, tạo ren hoặc tạo đường viền để giảm thời gian hoàn thành.
- Khả năng truy xuất nguồn gốc được chứng nhận: Báo cáo thử nghiệm vật liệu đầy đủ (MTR) và tài liệu tuân thủ AMS 6512.
- Quan hệ đối tác kỹ thuật: Hướng dẫn luyện kim miễn phí về xử lý nhiệt, chiến lược gia công hoặc tối ưu hóa mối hàn.
Các dự án quan trọng của bạn đòi hỏi nhiều hơn một nhà cung cấp; chúng cần một cộng tác viên hiểu được những rủi ro. Hãy biến những thách thức kỹ thuật khó khăn nhất của bạn thành lợi thế cạnh tranh.