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Aço de liga Maraging 250 AMS 6512 | UNS K92890
- João
Procurando um aço que combine extrema resistência com precisão?
O Maraging 250 Alloy Steel oferece durabilidade incomparável para aplicações aeroespaciais e industriais. Na SteelPro Group, somos sua fonte confiável para soluções de aço maraging premium.
Neste guia, abordaremos sua composição, benefícios do tratamento térmico, dicas de usinagem e aplicações no mundo real, ajudando você a otimizar o desempenho e a confiabilidade.
O que é aço Maraging 250?
O aço Maraging 250 é uma liga reforçada com níquel 18% e cobalto, conhecida por sua excepcional relação resistência-peso e tenacidade. Sua composição livre de carbono, processada com métodos VIM + VAR, garante baixas impurezas. Ao contrário do Maraging 300, o Maraging 250 foca na tenacidade à fratura em vez da resistência máxima, tornando-o ideal para cargas dinâmicas. Ele também é aprimorado com titânio, molibdênio e alumínio para melhorar o endurecimento por precipitação. É altamente eficaz em componentes de motores a jato, ferramentas de precisão e sistemas militares que exigem resistência à fadiga.
O SteelPro Group maraging 250 Steel é entregue em um estado recozido macio e usinável (RC 30-35). Ele atinge alta resistência (até 1800 MPa) com um processo de envelhecimento simples a 900°F, oferecendo um equilíbrio de ductilidade e resistência a rachaduras.
Vantagens do aço de liga Maraging 250
Superioridade material inerente
- Ultra-Alta Resistência: Oferece rendimento e resistência à tração excepcionais, permanecendo leve, superando os aços convencionais.
- Estabilidade térmica: A baixa expansão térmica minimiza a distorção, tornando-o ideal para ferramentas de precisão e componentes aeroespaciais.
- Resistência à corrosão e ao desgaste: Supera os aços para ferramentas padrão, resistindo à corrosão por pites e degradação em ambientes agressivos.
Flexibilidade de fabricação
- Facilidade de usinagem: O estado recozido suave (RC 30-35) permite modelagem complexa sem a necessidade de recozimento intermediário.
- Formação resistente a rachaduras: Suporta conformação a frio, morna e quente com risco mínimo de microfissuras.
- Soldagem e acabamento sem emendas: Não requer tratamento térmico prévio/pós-térmico e pode obter um polimento semelhante ao de um espelho para moldes ou componentes ópticos.
Vantagem de desempenho de longo prazo
- Resiliência à Fadiga e Impacto: Suporta tensões cíclicas, ideal para atuadores aeroespaciais e ferramentas de alta carga.
- Adaptabilidade do ciclo de vida: Pode ser facilmente envelhecido ou reparado para restaurar propriedades, reduzindo os custos do ciclo de vida.
- Versatilidade Ambiental: Apresenta bom desempenho em condições extremas, desde atmosferas marinhas até fundição sob alta temperatura.
Composição química do aço Maraging 250
| Elemento | Conteúdo |
| Alumínio (Al) | 0.10 % |
| Boro (B) | 0.0030 % |
| Carbono (C) | ≤ 0,030 % |
| Cobalto (Co) | 7.5 % |
| Ferro (Fe) | 68 % |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,10 % |
| Molibdênio (Mo) | 4.8 % |
| Níquel (Ni) | 18.5 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,010 % |
| Silício (Si) | ≤ 0,10 % |
| Enxofre (S) | ≤ 0,010 % |
| Titânio (Ti) | 0.40 % |
| Zircônio (Zr) | 0.010 % |
Propriedades mecânicas do aço Maraging 250
| Propriedade | Unidades métricas | Unidades imperiais |
| Resistência à tração | 965 MPa | 140.000 psi |
| Resistência ao rendimento | 655 MPa | 95.000 psi |
| Módulo elástico | 190 GPA | 27,6 × 10⁶ psi |
| Razão de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Alongamento na ruptura | 0.17 | 0.17 |
| Dureza (recozido) | 30 HRC | 30 HRC |
| Dureza (envelhecido) | 48-52 HRC | 48-52 HRC |
Propriedades físicas do aço Maraging 250
| Propriedade | Unidades métricas | Unidades imperiais |
| Densidade | 8,00 g/cm³ | 0,289 lb/in³ |
| Condutividade térmica | 25,3 W/m·K | 176 BTU·pol/(hr·ft²·°F) |
| Coeficiente de expansão térmica | 11,2 × 10⁻⁶/°C | 6,2 × 10⁻⁶/°F |
Barras de Aço Maraging 250 | Chapa | Dimensões da Chapa
Nós estocamos e personalizamos Maraging 250 (AMS 6512) em formas versáteis para atender às necessidades exatas do seu projeto — de tamanhos de estoque padrão a dimensões sob medida. Todos os materiais estão em conformidade com certificações globais para desempenho garantido.
| Formulário do produto | Dimensões métricas | Dimensões Imperiais |
| Barras redondas | Diâmetro: 5–300 mm | Diâmetro: 0,2–12 pol. |
| Barras planas | Espessura: 10–150 mm | Espessura: 0,4–6 pol. |
| Largura: 50–600 mm | Largura: 2–24 pol. | |
| Placas | Espessura: 6–150 mm | Espessura: 0,25–6 pol. |
| Comprimento/Largura: Até 4 m | Comprimento/Largura: Até 13 pés | |
| Folhas | Espessura: 0,5–6 mm | Espessura: 0,02–0,25 pol. |
| Comprimento/Largura: Até 3 m | Comprimento/Largura: Até 10 pés |
Aplicações de aço Maraging 250
Aeroespacial e Defesa:
- Eixos de motores a jato, componentes de trens de pouso e carcaças de motores de foguete.
- Estruturas de satélite que exigem durabilidade leve em ciclos térmicos extremos.
Ferramentas de precisão:
- Moldes de fundição sob pressão e ferramentas de moldagem por injeção resistentes à fadiga térmica.
- Matrizes de estampagem de alto polimento para produção automotiva ou de eletrônicos de consumo.
Sistemas militares e marítimos:
- Acessórios para cascos de submarinos e tubos de torpedos que exigem resistência à corrosão.
- Blindagem e componentes de munições que exigem resistência ao impacto.
Nuclear e Energia:
- Componentes do núcleo do reator e revestimento da barra de combustível com estabilidade de radiação.
- Lâminas de turbina e peças de compressor para geração de energia de alto estresse.
Médico e Óptica:
- Dobradiças de instrumentos cirúrgicos e braços robóticos que exigem resistência à fadiga.
- Montagens ópticas de precisão com baixa expansão térmica para sistemas a laser.
Maraging 250 Fabricação e processamento de aço
1. Fusão e Fundição
A liga começa com um processo de fusão a vácuo duplo (VIM + VAR). A fusão por indução a vácuo (VIM) controla precisamente a composição de níquel 18% e cobalto 7,5%, enquanto a refusão a arco a vácuo (VAR) elimina impurezas como oxigênio e enxofre. O teor de carbono ultrabaixo (≤0,03%) previne a fragilidade do contorno de grão, garantindo soldabilidade e tenacidade.
2. Tratamento térmico
Recozimento
- Fornecido em estado recozido, macio e usinável (RC 30-35).
- Processo: 1500–1525°F (815–830°C) por 1 hora por polegada de espessura.
Envelhecimento Endurecimento
- Envelhecimento padrão: 900–925°F (482–496°C) por 6 horas, atingindo HRC 48-52.
- Envelhecimento específico da ferramenta: 980–1000°F (527–538°C) aumenta a resistência à fadiga térmica para moldes de fundição sob pressão.
3. Formando e moldando
A estrutura resistente a rachaduras do Maraging 250 permite conformação a frio, morna ou quente sem recozimento intermediário. A laminação de precisão produz folhas/placas com tolerâncias tão apertadas quanto ±0,05 mm, ideais para estruturas aeroespaciais e blanks de ferramentas de alto estresse.
4. Técnicas de Usinagem
Torneamento e fresamento
- Estado recozido: ferramentas de carboneto com velocidades de corte de 80–475 pés/min (dependente da ferramenta).
- Líquidos de arrefecimento: Óleo solúvel (1:20) ou óleos altamente clorados para evitar o endurecimento por trabalho.
Perfuração e Rosqueamento
- Brocas de aço rápido com avanço de 0,005 pol/rev com óleos sulfurados.
- Roscas: engate 75% para minimizar a concentração de tensões.
5. Soldagem e acabamento de superfície
A soldagem TIG/MIG com enchimentos à base de níquel não requer pré-aquecimento. O envelhecimento pós-soldagem restaura as propriedades perfeitamente. O polimento espelhado atinge acabamentos Ra 0,1μm para moldes ópticos, enquanto revestimentos de níquel químico aumentam a resistência à corrosão em ambientes marinhos.
6. Otimização do ciclo de vida
Componentes desgastados são recozidos, usinados e envelhecidos novamente para restaurar a resistência >90% — uma alternativa econômica à substituição tradicional do aço.
Desbloqueie o potencial total do Maraging 250 Steel
No SteelPro Group, não fornecemos apenas materiais — entregamos soluções projetadas para o sucesso. Não importa se você está prototipando um componente aeroespacial de última geração ou otimizando ferramentas de alto volume, nossa expertise garante que seu Maraging 250 (AMS 6512) tenha um desempenho impecável do design à entrega.
Oferecemos:
- Usinagem de precisão: peças pré-perfuradas, rosqueadas ou contornadas para reduzir seu prazo de entrega.
- Rastreabilidade certificada: relatórios completos de testes de materiais (MTRs) e documentação de conformidade com a AMS 6512.
- Parceria técnica: orientação metalúrgica gratuita sobre tratamento térmico, estratégias de usinagem ou otimização de solda.
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