Содержание
Мартенситная легированная сталь 250 AMS 6512 | UNS K92890
- Джон
Ищете сталь, сочетающую в себе исключительную прочность и точность?
Легированная сталь Maraging 250 обеспечивает непревзойденную прочность для аэрокосмических и промышленных применений. В SteelPro Group мы являемся вашим надежным источником высококачественных решений для мартенситностареющей стали.
В этом руководстве мы рассмотрим его состав, преимущества термической обработки, советы по обработке и реальные области применения, что поможет вам оптимизировать производительность и надежность.
Что такое сталь Maraging 250?
Сталь Maraging 250 — это сплав 18% с никелем и кобальтом, известный своим исключительным соотношением прочности к весу и ударной вязкостью. Его безуглеродный состав, обработанный методами VIM + VAR, обеспечивает низкое содержание примесей. В отличие от Maraging 300, Maraging 250 фокусируется на вязкости разрушения, а не на пиковой прочности, что делает его идеальным для динамических нагрузок. Он также улучшен титаном, молибденом и алюминием для улучшения дисперсионного твердения. Он высокоэффективен в компонентах реактивных двигателей, прецизионных инструментах и военных системах, которые требуют усталостной прочности.
Сталь SteelPro Group maraging 250 поставляется в мягком, обрабатываемом отожженном состоянии (RC 30-35). Она достигает высокой прочности (до 1800 МПа) с помощью простого процесса старения при 900°F, предлагая баланс пластичности и трещиностойкости.
Преимущества легированной стали Maraging 250
Присущее материальное превосходство
- Сверхвысокая прочность: Обеспечивает исключительную текучесть и прочность на разрыв, оставаясь при этом легким, превосходя обычные стали.
- Термическая стабильность: Низкое тепловое расширение сводит к минимуму деформацию, что делает его идеальным для точного инструмента и компонентов аэрокосмической промышленности.
- Устойчивость к коррозии и износу: Превосходит стандартные инструментальные стали, устойчив к точечной коррозии и деградации в суровых условиях.
Гибкость изготовления
- Легкость обработки: Мягкое отожженное состояние (RC 30-35) позволяет выполнять сложную формовку без необходимости промежуточного отжига.
- Формовка, устойчивая к трещинам: Поддерживает холодную, теплую и горячую формовку с минимальным риском образования микротрещин.
- Бесшовная сварка и отделка: Не требует предварительной/последующей термической обработки и позволяет добиться зеркальной полировки форм или оптических компонентов.
Преимущество долгосрочной производительности
- Усталость и ударопрочность: Выдерживает циклические нагрузки, идеально подходит для приводов в аэрокосмической отрасли и высоконагруженного инструмента.
- Адаптивность жизненного цикла: Может быть легко восстановлен или отремонтирован для восстановления свойств, что снижает затраты на жизненный цикл.
- Экологическая универсальность: Хорошо работает в экстремальных условиях: от морской атмосферы до высокотемпературного литья под давлением.
Химический состав стали Maraging 250
| Элемент | Содержание |
| Алюминий (Al) | 0.10 % |
| Бор (Б) | 0.0030 % |
| Углерод (С) | ≤ 0,030 % |
| Кобальт (Co) | 7.5 % |
| Железо (Fe) | 68 % |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,10 % |
| Молибден (Mo) | 4.8 % |
| Никель (Ni) | 18.5 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,010 % |
| Кремний (Si) | ≤ 0,10 % |
| Сера (S) | ≤ 0,010 % |
| Титан (Ti) | 0.40 % |
| Цирконий (Zr) | 0.010 % |
Механические свойства стали Maraging 250
| Свойство | Метрические единицы | Имперские единицы |
| Предел прочности | 965 МПа | 140 000 фунтов на кв. дюйм |
| Предел текучести | 655 МПа | 95 000 фунтов на кв. дюйм |
| Модуль упругости | 190 ГПа | 27,6 × 10⁶ фунтов на кв. дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.3 | 0.3 |
| Удлинение при разрыве | 0.17 | 0.17 |
| Твердость (отожженная) | 30 HRC | 30 HRC |
| Твердость (состаренная) | 48-52 HRC | 48-52 HRC |
Физические свойства стали Maraging 250
| Свойство | Метрические единицы | Имперские единицы |
| Плотность | 8,00 г/см³ | 0,289 фунта/дюйм³ |
| Теплопроводность | 25,3 Вт/м·К | 176 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) |
| Коэффициент теплового расширения | 11,2 × 10⁻⁶/°С | 6,2 × 10⁻⁶/°F |
Maraging 250 Стальные прутки | Плиты | Размеры листов
Мы храним и изготавливаем Maraging 250 (AMS 6512) в универсальных формах, чтобы соответствовать точным требованиям вашего проекта — от стандартных размеров запасов до размеров, изготовленных по индивидуальному заказу. Все материалы соответствуют мировым сертификатам для гарантированной производительности.
| Форма продукта | Метрические размеры | Имперские размеры |
| Круглые прутки | Диаметр: 5–300 мм | Диаметр: 0,2–12 дюймов |
| Плоские прутки | Толщина: 10–150 мм | Толщина: 0,4–6 дюймов |
| Ширина: 50–600 мм | Ширина: 2–24 дюйма | |
| Тарелки | Толщина: 6–150 мм | Толщина: 0,25–6 дюймов |
| Длина/ширина: до 4 м | Длина/ширина: до 13 футов | |
| Листы | Толщина: 0,5–6 мм | Толщина: 0,02–0,25 дюйма |
| Длина/ширина: до 3 м | Длина/ширина: до 10 футов |
Применение стали Maraging 250
Аэрокосмическая промышленность и оборона:
- Валы реактивных двигателей, детали шасси и корпуса ракетных двигателей.
- Спутниковые структурные каркасы, требующие легкости и прочности при экстремальных температурных циклах.
Прецизионная оснастка:
- Формы для литья под давлением и инструменты для литья под давлением, устойчивые к термической усталости.
- Высокополированные штамповочные штампы для производства автомобильной и бытовой электроники.
Военные и морские системы:
- Арматура корпуса подводной лодки и торпедные аппараты, требующие коррозионной стойкости.
- Броневые покрытия и компоненты боеприпасов, требующие ударной вязкости.
Ядерная энергетика:
- Компоненты активной зоны реактора и оболочки твэлов с радиационной стойкостью.
- Лопатки турбин и детали компрессоров для высоконапряженной выработки электроэнергии.
Медицина и оптика:
- Шарниры хирургических инструментов и роботизированные руки, требующие устойчивости к усталости.
- Прецизионные оптические крепления с низким тепловым расширением для лазерных систем.
Производство и обработка стали Maraging 250
1. Плавка и литье
Сплав начинается с процесса двойной вакуумной плавки (VIM + VAR). Вакуумная индукционная плавка (VIM) точно контролирует состав никеля 18% и кобальта 7.5%, в то время как вакуумно-дуговой переплав (VAR) устраняет примеси, такие как кислород и сера. Сверхнизкое содержание углерода (≤0.03%) предотвращает хрупкость границ зерен, обеспечивая свариваемость и прочность.
2. Термическая обработка
Отжиг
- Поставляется в мягком, обрабатываемом отожженном состоянии (RC 30-35).
- Процесс: 1500–1525°F (815–830°C) в течение 1 часа на каждый дюйм толщины.
Старение Закалка
- Стандартное старение: 900–925°F (482–496°C) в течение 6 часов, достижение HRC 48–52.
- Старение, специфическое для инструмента: 980–1000 °F (527–538 °C) повышает стойкость к термической усталости форм для литья под давлением.
3. Формовка и придание формы
Трещиностойкая структура Maraging 250 допускает холодную, теплую или горячую формовку без промежуточного отжига. Прецизионная прокатка позволяет производить листы/пластины с допусками до ±0,05 мм, что идеально подходит для аэрокосмических каркасов и заготовок для высоконапряженной оснастки.
4. Методы обработки
Токарная и фрезерная обработка
- Отожженное состояние: твердосплавные инструменты со скоростью резания 80–475 футов/мин (в зависимости от инструмента).
- Охлаждающие жидкости: Растворимое масло (1:20) или сильнохлорированные масла для предотвращения упрочнения при обработке.
Сверление и нарезание резьбы
- Сверла из быстрорежущей стали с подачей 0,005 дюйма/об с сульфидированными маслами.
- Резьба: соединение 75% для минимизации концентрации напряжений.
5. Сварка и обработка поверхности
Сварка TIG/MIG с присадками на основе никеля не требует предварительного нагрева. Старение после сварки восстанавливает свойства без проблем. Зеркальная полировка позволяет достичь финишной обработки Ra 0,1 мкм для оптических форм, а химическое никелевое покрытие повышает коррозионную стойкость в морской среде.
6. Оптимизация жизненного цикла
Изношенные детали повторно отжигаются, подвергаются повторной механической обработке и старению для восстановления прочности >90% — это экономически эффективная альтернатива традиционной замене стали.
Раскройте весь потенциал стали Maraging 250
В SteelPro Group мы не просто поставляем материалы — мы поставляем решения, разработанные для успеха. Независимо от того, создаете ли вы прототип аэрокосмического компонента нового поколения или оптимизируете крупносерийную оснастку, наш опыт гарантирует, что ваш Maraging 250 (AMS 6512) будет работать безупречно от проектирования до поставки.
Мы предлагаем:
- Прецизионная обработка: предварительно просверленные, резьбовые или контурные детали для сокращения времени выполнения заказа.
- Сертифицированная прослеживаемость: полные отчеты об испытаниях материалов (MTR) и документация о соответствии AMS 6512.
- Техническое партнерство: бесплатные металлургические рекомендации по термообработке, стратегиям обработки или оптимизации сварки.
Ваши критически важные проекты требуют больше, чем поставщика; они требуют соратника, который понимает ставки. Давайте превратим ваши самые сложные инженерные задачи в конкурентные преимущества.
