DH40 | فولاذ بناء السفن عالي القوة
DH40 | فولاذ بناء السفن عالي القوة
توفر مجموعة SteelPRO في المخزون ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH40.
شهادة الفئة: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
المواد: فولاذ منخفض السبائك
السمك: 6 مم-100 مم، أو حسب الطلب
العرض: 900 مم-4800 مم، أو حسب الطلب
الطول: 3000 مم-25000 مم، أو حسب الطلب
حالة التسليم: A/HR/N/CR/Q+T/TMPC، أو حسب الطلب
المخزون: متوفر
الأصل: خبي/هنان/جيانجسو، الصين
الميناء: تشينغداو
هل تبحث عن فولاذ آخر عالي القوة من الدرجة 40؟
انقر هنا ل ايه اتش 40/إي إتش 40/اف اتش 40.
وصف
ما هو DH40؟
فولاذ DH40 هو فولاذ هيكلي عالي القوة يستخدم في الهندسة البحرية والبحرية. يتكون بشكل أساسي من الحديد والكربون والمنجنيز، مع إضافة عناصر السبائك الدقيقة لتعزيز المتانة. يشير الحرف "D" إلى مستوى الصلابة عند -20 درجة مئوية، ويشير "H" إلى فولاذ عالي القوة، و"40" إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع 390 ميجا باسكال.
تتضمن السمات الرئيسية لفولاذ DH40 ارتفاع الإنتاجية وقوة الشد، مما يجعله يتحمل البيئات عالية الضغط. كما يوفر صلابة ممتازة لمقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة جيدة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للظروف البحرية القاسية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن معادله منخفض الكربون سهولة اللحام، وهو أمر ضروري للبناء على نطاق واسع.
يُستخدم الفولاذ DH40 على نطاق واسع في بناء السفن، بما في ذلك الهياكل والطوابق والحواجز. كما يُستخدم أيضًا في المنصات البحرية وهياكل الجسور والآلات الثقيلة، مما يجعله مثاليًا للبيئات الصعبة وتطبيقات الهندسة المعقدة.
خصائص DH40
- قوة عالية للتطبيقات الشاقة
- صلابة ممتازة حتى في درجات الحرارة المنخفضة
- مقاومة جيدة للتآكل في ظل الظروف الصعبة
- مقاومة للتشقق تحت الضغط
- قابلية التصنيع الجيدة وقابلية اللحام
التركيبات الكيميائية
| عنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| الكربون، ج | ≤ 0.18 |
| السيليكون | ≤ 0.50 |
| المنغنيز، المنغنيز | 0.90-1.60 |
| الفوسفور، ف | ≤ 0.035 |
| الكبريت، س | ≤ 0.035 |
| الألومنيوم، Als | ≥ 0.015 |
| التيتانيوم، تي | ≤ 0.02 |
| النحاس، النحاس | ≤ 0.35 |
| الكروم، الكروم | ≤ 0.20 |
| النيكل، ني | ≤ 0.40 |
| الموليبدينوم، مو | ≤ 0.08 |
| النيوبيوم، النيبيوم | 0.02-0.05 |
| الفاناديوم، V | 0.05-0.10 |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
|---|---|---|
| كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1510 درجة مئوية | 2750 درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 50.2 واط/م·ك | 29.05 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) |
| الموصلية الكهربائية | 3.1 ميجا واط/م | 1.8 × 10^6 ثانية/قدم |
| السعة الحرارية النوعية | 480 جول/كجم·كلفن | 0.115 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) |
| معامل التمدد الحراري | 11.7 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 6.5 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت |
| المقاومة الكهربائية | 0.65 ميكرو أوم·م | 25.6 ميكرو أوم·بوصة |
الخواص الميكانيكية
| السمك (مم) | قوة الخضوع (ميجا باسكال دقيقة) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (% دقيقة) | درجة حرارة الاختبار (درجة مئوية) | طاقة التأثير (كيلو فولت جول دقيقة) عرضية/طولية |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤50 | 390 | 510 – 650 | 20 | -20 | 27/41 |
الصناعات والتطبيقات
| صناعة | طلب |
|---|---|
| بناء السفن | هياكل الهيكل، والطوابق، والحواجز، والأصداف الجانبية |
| الهياكل البحرية | منصات النفط، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، وأعمدة الدعم، والأرصفة |
| الهندسة البحرية | الرافعات، الرافعات، أنظمة الدفع، المراسي |
| الآلات الثقيلة | الحفارات والرافعات ومكونات الهيكل والأذرع الهيدروليكية |
التصنيع
المعالجة الحرارية
- التسخين المسبق:قم بتسخين الفولاذ ببطء حتى يصل إلى 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) لتقليل الإجهاد الحراري.
- أوستينيتينغ:قم بتسخينه إلى 900-950 درجة مئوية (1652-1742 درجة فهرنهايت) واستمر في التسخين لمدة كافية لضمان الأوستنيت الكامل.
- إخماد:تبرد بسرعة في الماء أو الزيت إلى درجة حرارة الغرفة.
- التلطيف:أعد تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 550 و700 درجة مئوية (1022 و1292 درجة فهرنهايت) وفقًا للصلابة والمتانة المطلوبة. اتركه لمدة تتراوح بين ساعة وساعتين.
- تبريد:اترك الفولاذ حتى يبرد في الهواء إلى درجة حرارة الغرفة.
تشطيب السطح
- التفجير بالرصاص - يزيل الشوائب السطحية ويعزز الالتصاق للطلاءات.
- النفخ الرملي - ينعم أو يجعل السطح خشنًا للتحضير.
- تخليل - يزيل الأكاسيد والصدأ والترسبات من خلال المعالجة الحمضية.
- الفسفرة -يخلق طبقة واقية لمقاومة التآكل.
- الجلفنة -يطبق طبقة من الزنك لمنع الصدأ.
- الطلاء أو الطلاء - يضيف طبقات وقائية وجمالية.
- الأكسدة - يعزز مقاومة التآكل (يستخدم بشكل أساسي للألمنيوم).
*التخصيص متاح عند طلب.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.
