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FH40 | 高強度造船用鋼材

FH40 | 高強度造船用鋼材

SteelPROグループでは、FH40高強度造船用鋼板を在庫しております。

クラス認証: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
材質: 低合金鋼
厚さ: 6mm~100mm、またはカスタマイズ
幅: 900mm~4800mm、またはカスタマイズ
長さ: 3000mm~25000mm、またはカスタマイズ
配送条件: A/HR/N/CR/Q+T/TMCP、またはリクエストに応じて
在庫: 在庫あり
原産地: 中国、河北省/河南省/江蘇省
港: 青島

他のグレード 40 高強度鋼をお探しですか?
こちらをクリック AH40/DH40/EH40.

説明

FH40とは?

FH40 鋼は、造船および海洋工学用に設計された高強度構造用鋼です。その主要成分である炭素、シリコン、マンガン、ニッケル、クロムは、優れた強度、靭性、耐腐食性、溶接性を提供します。FH40 は、過酷な海洋条件でも確実に機能し、重い荷重や低温 (-60℃ まで) の衝撃にも耐えます。一般的な用途には、海洋プラットフォーム、風力タービン、船舶、海底パイプライン、その他の海洋工学構造物があります。その耐久性と性能により、海洋プロジェクトの安全性と寿命を確保するための重要な材料となっています。

FH40の特徴

  • 重い荷重や構造サポートに耐える高い強度
  • 低温でも優れた靭性
  • 海洋環境における腐食に対する強い耐性
  • 溶接性が良く、製造が容易
  • 厳しいオフショア環境でも信頼性の高いパフォーマンス

化学組成

エレメント最大%
炭素、C0.16
マンガン、Mn0.90 – 1.60
シリコン、Si0.50
硫黄、S0.025
リン、P0.025
銅、Cu0.35
クロム、Cr0.20
ニッケル、Ni0.40
モリブデン、Mo0.08
アルミニウム、Al0.0015 分
ニオブ、Nb0.02 – 0.05
バナジウム、V0.05 – 0.10
チタン、Ti0.02
窒素0.009

物理的性質

プロパティメートルインペリアル
密度7.85 g/cm³0.284 lb/in³
融点1425 - 1470°C2597 - 2678°F
熱伝導率50 W/m-K86 BTU・in/hr・ft²・°F
電気伝導率6.2 x 10⁶ S/m6.2 x 10⁶ S/m
比熱容量486 J/kg-K0.116 BTU/lb-°F
熱膨張係数12 x 10-⁶ /K6.7 x 10-⁶ /°F
電気抵抗率1.6 x 10-⁸ Ω-m1.6 x 10-⁸ Ω-m

機械的特性

厚さ(mm)降伏強度(MPa以上)引張強さ (MPa)伸び(%以上)試験温度(°C)衝撃エネルギー(KV J min.)横方向/縦方向
≤50390510 – 65020-6027/41

産業と用途

産業アプリケーション
造船船体、デッキ構造、隔壁、海洋プラットフォーム
オフショア・エンジニアリング石油掘削装置、海洋パイプライン、ジャッキアップ式掘削装置、浮体式プラットフォーム
建設橋梁、高層ビル、構造梁、鉄筋フレーム
重機クレーン、掘削機、ローダー、圧力容器

機械加工

熱処理

  • 予熱する:600~650℃に加熱する。均等に加熱されるように保持する。
  • オーステナイト化:870~900℃に上げる。均一に加熱するために保持する。
  • 焼き入れ:水または油で急速に冷やして固める。
  • 焼き戻し:550~650°C(1022~1202°F)に再加熱し、もろさを抑える。
  • 冷却:室温までゆっくり冷ます。

表面仕上げ

  • 酸洗い:表面のスケールや錆を除去する。
  • ショットブラスト:表面を洗浄し、次の加工に備えます。
  • 塗装:腐食を防ぐための保護層を加える。
  • 亜鉛メッキ:錆から守るため、鋼鉄を亜鉛の層でコーティングする。
  • オイルコーティング:保管中の錆を防ぐために薄い油膜を塗布する。

*カスタマイズはご相談に応じます。 リクエスト.

免責事項

記載されている熱処理および表面処理工程は一般的なガイドラインです。実際の条件は、特定の用途や要件によって異なる場合があります。各プロセスを特定のニーズに合わせて調整するために、専門の冶金学者または材料科学者に相談することをお勧めします。ここに記載された情報は、専門家のアドバイスに代わるものではなく、そのようなものとして信頼されるべきものではありません。

サービス

SteelPRO Group - 特殊鋼のメーカーでありソリューションプロバイダーとして、多業種に渡るアプリケーションソリューションとカスタマイズされたサービスを提供!

品質管理

  • 丸み
  • 寛容
  • 微細構造
  • 非破壊検査
  • 破壊試験
  • プロセス制御

サービス統合処理

  • 溶接
  • 金属加工
  • CNC加工
  • 旋盤
  • 成形

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