X70 | L485MB | Thép ống cường độ cao
X70 | L485MB | Thép ống cường độ cao
X70 là loại có độ bền cao thép ống được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí. Đáp ứng tiêu chuẩn API 5L. “X” biểu thị việc sử dụng cho đường ống, trong khi “70” biểu thị giới hạn chảy 70.000 psi. Các cấp tương đương bao gồm L485M (Trung Quốc) và L485MB (Châu Âu). X70 có độ bền cao, khả năng hàn tốt và độ dẻo dai. Thích hợp cho các ứng dụng đường ống áp suất cao, đường dài.
Sự miêu tả
X70 là gì?
X70 là thép đường ống cường độ cao bao gồm khoảng 98% sắt và 2% cacbon và các nguyên tố hợp kim. Nó thường được sản xuất ở dạng rắn, tròn hoặc hình chữ nhật và có màu xám bạc. X70 được biết đến với khả năng hàn, độ bền và độ bền kéo cao tuyệt vời. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành dầu khí cho các đường ống áp suất cao, đường dài. Thép được sản xuất thông qua cán nóng và có thể được phân loại thêm dựa trên độ bền kéo và các ứng dụng cụ thể của nó.
Đặc điểm của X70
Thép X70 được biết đến với độ bền cao và độ dẻo dai tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc xây dựng đường ống, đặc biệt là trong các môi trường khắc nghiệt. Nó có khả năng hàn tốt và khả năng chống lan truyền vết nứt, giúp tăng cường độ tin cậy của nó. X70 được sử dụng rộng rãi trong các đường ống dài, nơi mà độ bền, độ bền và hiệu quả về chi phí là rất quan trọng.
Trong khi X70 có hiệu quả cao, có thể cân nhắc các loại thay thế như X65 và X80. X65 có độ bền thấp hơn một chút nhưng độ linh hoạt tốt hơn, và X80 có độ bền cao hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.Thành phần hóa học
| Yếu tố | Nội dung (%) |
|---|---|
| Cacbon, C | 0.04 – 0.06 |
| Mangan, Mn | 1.00 – 1.45 |
| Phốt pho, P | ≤ 0,015 |
| Lưu huỳnh, S | ≤ 0,005 |
| Silic, Si | 0.15 – 0.40 |
| Vanadi, V | 0.03 – 0.06 |
| Niobi, Nb | 0.02 – 0.05 |
| Titan, Ti | ≤ 0,015 |
| Đồng, Cu | ≤ 0,40 |
| Niken, Ni | ≤ 0,30 |
| Molypden, Mo | ≤ 0,15 |
| Crom, Cr | ≤ 0,30 |
| Nhôm, Al | ≤ 0,06 |
Tính chất vật lý
| Tài sản | Hệ mét | Đế quốc |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 7.850 kg/m³ | 0,284 lb/in³ |
| Điểm nóng chảy | 1.510°C | 2.750°F |
| Độ dẫn nhiệt | 36,0 W/m·K | 250 BTU·in/ft²·h·°F |
| Độ dẫn điện | 1,72 × 10^6 S/m | 1,00 × 10^6 S/m |
| Nhiệt dung riêng | 490 J/kg·K | 0,117 BTU/lb·°F |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 11,7 × 10^-6 /°C | 6,5 × 10^-6 /°F |
| Điện trở suất | 5,81 × 10^-7 Ω·m | 5,81 × 10^-7 Ω·m |
Tính chất cơ học
Hệ thống điều hòa không khí (AC)
| Tài sản | Hệ mét | Đế quốc |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 570MPa | 82,7 ksi |
| Sức chịu lực | 485MPa | 70,3 ksi |
| Độ cứng Brinell | 190 HB | 190 HB |
| Độ cứng Rockwell | 80 HRB | 80 HRB |
| Độ cứng Vickers | 210 HV | 210 HV |
| Độ giãn dài | 20% | 20% |
| Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29 phút |
Trạng thái QT (làm nguội và tôi luyện)
| Tài sản | Hệ mét | Đế quốc |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 690 – 760MPa | 100 – 110,2 ksi |
| Sức chịu lực | 600 – 700MPa | 87 – 101,5 ksi |
| Độ giãn dài | 15 – 20% | 15 – 20% |
| Giảm Diện Tích | 50 – 60% | 50 – 60% |
| Năng lượng hấp thụ tác động | 200 – 250 J (ở -20°C) | 147 – 184 ft-lb (ở -4°F) |
| Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29 phút |
Ngành công nghiệp & Ứng dụng
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Dầu khí | Đường ống, Ống khoan, Ống dẫn, Vỏ bọc |
| Sự thi công | Kết cấu dầm, dầm, cột, thành phần cầu |
| Ô tô | Khung gầm, Tay treo, Vỏ trục, Lồng chống lật |
| Đóng tàu | Cấu trúc thân tàu, vách ngăn, tấm sàn, bánh lái |
| Bình chịu áp suất | Bình áp suất, Bộ trao đổi nhiệt, Bình phản ứng, Trống nồi hơi |
| Năng lượng & Sản xuất điện | Tháp tua bin gió, Đường ống dẫn khí, Đường ống nhà máy điện, Giá đỡ kết cấu |
| Thiết bị nặng | Cần cẩu máy xúc, cần cẩu trục, tay máy xúc, lưỡi ủi đất |
| Khai thác | Hệ thống băng tải, dầm đỡ, thiết bị nghiền, xẻng |
Gia công
Xử lý nhiệt
- Austenit hóa:Nung nóng thép đến 880°C – 950°C để tạo thành austenit.
- Làm nguội: Làm nguội nhanh để chuyển austenit thành martensit, tăng độ cứng.
- Làm nguội: Đun nóng đến 500°C – 700°C để giảm độ giòn và tăng độ dai.
- Làm mát: Để thép nguội ngoài không khí để hoàn tất quá trình.
Hoàn thiện bề mặt
- Ngâm chua: Loại bỏ lớp oxit và cặn trên bề mặt bằng axit.
- Bắn phá: Làm sạch bề mặt bằng cách phun cát với vật liệu mài mòn.
- Mài: Làm mịn bề mặt bằng bánh mài mòn.
- Đánh bóng: Làm mịn và tăng độ sáng bóng cho bề mặt.
- Lớp phủ: Áp dụng lớp bảo vệ, chẳng hạn như sơn hoặc kẽm, để chống ăn mòn.
- thụ động hóa:Tăng khả năng chống ăn mòn bằng cách hình thành lớp oxit bảo vệ.
*Có thể tùy chỉnh theo lời yêu cầu.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm
Các quy trình xử lý nhiệt và xử lý bề mặt được cung cấp là hướng dẫn chung. Các điều kiện thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà khoa học vật liệu để điều chỉnh các quy trình theo nhu cầu cụ thể của bạn. Thông tin trong đây không thay thế cho lời khuyên của chuyên gia và không nên coi đó là lời khuyên.
Dịch vụ của chúng tôi
SteelPRO Group – nhà sản xuất và cung cấp giải pháp cho thép đặc biệt, cung cấp các giải pháp ứng dụng đa ngành và dịch vụ tùy chỉnh, chất lượng 100% miễn phí, đồng hành cùng khách hàng trong quá trình phát triển!
Kiểm soát chất lượng của chúng tôi
- Độ tròn
- Sức chịu đựng
- Cấu trúc vi mô
- Kiểm tra không phá hủy
- Kiểm tra phá hủy
- Kiểm soát quy trình
Xử lý tích hợp dịch vụ
- Hàn
- Chế tạo kim loại
- Gia công CNC
- Máy tiện
- Hình thành
Câu hỏi 1
Câu hỏi 2
Câu hỏi 3
Câu hỏi 4
Câu hỏi 4
LIÊN HỆ
LIÊN HỆ
Chứng nhận
Sản phẩm khác
-
-
Tập đoàn SteelPRO cung cấp tấm thép kết cấu cường độ cao FH550 cho ngành đóng tàu....
-
SteelPRO Group cung cấp tấm thép đóng tàu cường độ cao DH550 có sẵn trong kho....
-
SteelPro Group cung cấp thép cường độ cao FH36 cho đóng tàu. Nó có...
