S355 | فولاذ هيكلي عالي القوة
S355 | فولاذ هيكلي عالي القوة
S355 هو فولاذ هيكلي غير معدني وفقًا لمعيار EN 10025 مع قوة خضوع لا تقل عن 355 ميجا باسكال. يشير الاسم "S" إلى الفولاذ الهيكلي، ويشير "355" إلى قوة الخضوع بالميجا باسكال. يُعرف أيضًا بدرجات مكافئة مثل Q355B (GB) وA572 Grade 50 (USA). يتميز S355 بقابلية اللحام الجيدة والقوة العالية والصلابة المعتدلة، مما يجعله مناسبًا للبناء والجسور والآلات الثقيلة.
يمكننا توريد السلسلة الفرعية S355 من 6 إلى 300 ملم وفقًا للمعايير EN 10025-2 و3 و4 على التوالي.
وصف
ما هو S355؟
S355 هو فولاذ هيكلي مصنوع من حوالي 98% الحديد مع كميات صغيرة من الكربون والمنجنيز والسيليكون والفوسفور. يتم توفيره عادة في ألواح أو قضبان أو مقاطع صلبة ويتم معالجته من خلال الدرفلة الساخنة. يتميز S355 بقوة عالية وقابلية لحام جيدة ومتانة معتدلة، مما يجعله مثاليًا للبناء والجسور وطواحين الهواء والآلات الثقيلة. يحتوي على عدة طبقات أساسية بناءً على طاقة التأثير: S355JR (27J عند +20 درجة مئوية)، وS355J0 (27J عند 0 درجة مئوية)، وS355J2 (27J عند -20 درجة مئوية)، وS355K2 (40J عند -20 درجة مئوية). تشمل مكافئاته Q355B (الصين) وA572 Grade 50 (الولايات المتحدة الأمريكية).خصائص س355 فُولاَذ
يوفر فولاذ S355 صلابة ممتازة للصدمات ومقاومة جيدة للطقس، مما يجعله موثوقًا به في البيئات القاسية. يأتي بدرجات جودة متعددة (JR، J0، J2، K2، N، M) لتناسب ظروف درجات الحرارة المختلفة والتطبيقات. توفر المادة قوة عالية وقابلية لحام جيدة ومرونة للاستخدامات الهيكلية. يستخدم S355 على نطاق واسع في البناء والجسور والهياكل البحرية وطواحين الهواء والمعدات الثقيلة. للتطبيقات التي تحتاج إلى قوة أعلى أو مقاومة معززة للتآكل، بدائل مثل إس460قد يكون الفولاذ Corten أو الفولاذ HSLA (ASTM A588، A572) أكثر ملاءمة.التركيبات الكيميائية
| عنصر | س355جيه ار / جيه0 | س355ج2 | س355ك2 | س355 إن | إس 355 إم |
|---|---|---|---|---|---|
| الكربون، ج | ≤ 0.24% | ≤ 0.22% | ≤ 0.22% | ≤ 0.18% | ≤ 0.16% |
| السيليكون | ≤ 0.60% | ≤ 0.60% | ≤ 0.60% | ≤ 0.50% | ≤ 0.50% |
| المنغنيز، المنغنيز | ≤ 1.60% | ≤ 1.60% | ≤ 1.60% | 1.00–1.70% | 1.10–1.70% |
| الفوسفور، ف | ≤ 0.045% | ≤ 0.035% | ≤ 0.035% | ≤ 0.025% | ≤ 0.025% |
| الكبريت، س | ≤ 0.045% | ≤ 0.035% | ≤ 0.035% | ≤ 0.020% | ≤ 0.020% |
| النيتروجين، ن | ≤ 0.012% | ≤ 0.012% | ≤ 0.012% | ≤ 0.012% | ≤ 0.012% |
| النحاس، النحاس | ≤ 0.55% | ≤ 0.55% | ≤ 0.55% | ≤ 0.55% | ≤ 0.55% |
| الألومنيوم، Al | ≥ 0.02% | ≥ 0.02% | ≥ 0.02% | ≥ 0.02% | ≥ 0.02% |
| الحديد، Fe | توازن | توازن | توازن | توازن | توازن |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | س355جيه ار / جيه0 | س355ج2 | س355ك2 | س355 إن | إس 355 إم |
|---|---|---|---|---|---|
| كثافة | 7.85 جرام/سم3 / 0.284 رطل/بوصة3 | 7.85 جرام/سم3 / 0.284 رطل/بوصة3 | 7.85 جرام/سم3 / 0.284 رطل/بوصة3 | 7.85 جرام/سم3 / 0.284 رطل/بوصة3 | 7.85 جرام/سم3 / 0.284 رطل/بوصة3 |
| نقطة الانصهار | 1425–1540 درجة مئوية / 2597–2800 درجة فهرنهايت | 1425–1540 درجة مئوية / 2597–2800 درجة فهرنهايت | 1425–1540 درجة مئوية / 2597–2800 درجة فهرنهايت | 1425–1540 درجة مئوية / 2597–2800 درجة فهرنهايت | 1425–1540 درجة مئوية / 2597–2800 درجة فهرنهايت |
| نقطة الغليان | ~3000 درجة مئوية / ~5432 درجة فهرنهايت | ~3000 درجة مئوية / ~5432 درجة فهرنهايت | ~3000 درجة مئوية / ~5432 درجة فهرنهايت | ~3000 درجة مئوية / ~5432 درجة فهرنهايت | ~3000 درجة مئوية / ~5432 درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 50 واط/متر·كلفن / 289 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) | 49 واط/متر·كلفن / 283 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) | 49 واط/متر·كلفن / 283 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) | 47 واط/متر·كلفن / 272 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) | 46 واط/متر·كلفن / 265 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) |
| الموصلية الكهربائية | 6.99 مللي ثانية/م / 6.99 مللي ثانية/م | 6.80 مللي ثانية/م / 6.80 مللي ثانية/م | 6.80 مللي ثانية/م / 6.80 مللي ثانية/م | 6.50 مللي ثانية/م / 6.50 مللي ثانية/م | 6.40 مللي ثانية/م / 6.40 مللي ثانية/م |
| السعة الحرارية النوعية | 480 جول/(كجم·كلفن) / 0.114 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) | 480 جول/(كجم·كلفن) / 0.114 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) | 480 جول/(كجم·كلفن) / 0.114 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) | 490 جول/(كجم·كلفن) / 0.117 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) | 490 جول/(كجم·كلفن) / 0.117 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) |
| معامل التمدد الحراري | 12 × 10⁻⁶ /ك / 6.7 × 10⁻⁶ /درجة فهرنهايت | 11.9 × 10⁻⁶ /ك / 6.6 × 10⁻⁶ /درجة فهرنهايت | 11.9 × 10⁻⁶ /ك / 6.6 × 10⁻⁶ /درجة فهرنهايت | 11.7 × 10⁻⁶ /ك/ 6.5 × 10⁻⁶ /درجة فهرنهايت | 11.5 × 10⁻⁶ /ك / 6.4 × 10⁻⁶ /درجة فهرنهايت |
| المقاومة الكهربائية | 142 نانو أوم متر / 142 نانو أوم متر | 145 نانو أوم متر / 145 نانو أوم متر | 145 نانو أوم متر / 145 نانو أوم متر | 150 نانو أوم متر / 150 نانو أوم متر | 152 نانو أوم متر / 152 نانو أوم متر |
الخواص الميكانيكية
| ملكية | س355جيه ار / جيه0 | س355ج2 | س355ك2 | س355 إن | إس 355 إم |
|---|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 470-630 ميجا باسكال / 68,170-91,370 رطل لكل بوصة مربعة | 490-630 ميجا باسكال / 71,100-91,370 رطل لكل بوصة مربعة | 490-630 ميجا باسكال / 71,100-91,370 رطل لكل بوصة مربعة | 510–680 ميجا باسكال / 73,950–98,610 رطل لكل بوصة مربعة | 510–680 ميجا باسكال / 73,950–98,610 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع | 355 ميجا باسكال / 51490 رطل/بوصة مربعة | 355 ميجا باسكال / 51490 رطل/بوصة مربعة | 355 ميجا باسكال / 51490 رطل/بوصة مربعة | 420 ميجا باسكال / 60900 رطل/بوصة مربعة | 420 ميجا باسكال / 60900 رطل/بوصة مربعة |
| معامل المرونة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة |
| نسبة بواسون | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 |
| صلابة برينيل | 146–187 هـ ب | 150–190 هاب | 150–190 هاب | 180–220 هـ ب | 180–220 هـ ب |
| صلابة روكويل | 84 ساعة في الدقيقة (تقريبًا) | 85–90 ساعة عمل (تقريبًا) | 85–90 ساعة عمل (تقريبًا) | 90–95 ساعة عمل (تقريبًا) | 90–95 ساعة عمل (تقريبًا) |
| صلابة فيكرز | 150–190 فولت عالي | 160–200 فولت عالي | 160–200 فولت عالي | 200–240 فولت عالي | 200–240 فولت عالي |
| استطالة | 18–22% | 16–20% | 16–20% | 12–16% | 12–16% |
البيانات بعد معالجة QT (التبريد والتصلب)
| ملكية | S355JR / J0 (QT) | S355J2 (كيو تي) | S355K2 (كيو تي) | S355N (كيو تي) | S355M (كيو تي) |
|---|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 750-950 ميجا باسكال / 108,800-137,800 رطل لكل بوصة مربعة | 800-1000 ميجا باسكال / 116,000-145,000 رطل لكل بوصة مربعة | 800-1000 ميجا باسكال / 116,000-145,000 رطل لكل بوصة مربعة | 850-1100 ميجا باسكال / 123,250-159,500 رطل لكل بوصة مربعة | 850-1100 ميجا باسكال / 123,250-159,500 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع | 500-650 ميجا باسكال / 72,500-94,300 رطل لكل بوصة مربعة | 550-700 ميجا باسكال / 79,800-101,500 رطل لكل بوصة مربعة | 550-700 ميجا باسكال / 79,800-101,500 رطل لكل بوصة مربعة | 600-750 ميجا باسكال / 87000-108800 رطل لكل بوصة مربعة | 600-750 ميجا باسكال / 87000-108800 رطل لكل بوصة مربعة |
| معامل المرونة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة | 210 جيجا باسكال / 30458 كيلو بوصة مربعة |
| نسبة بواسون | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 | 0.27–0.30 |
| صلابة برينيل | 230–300 هاب | 240–320 هـ ب | 240–320 هـ ب | 260–340 هـ ب | 260–340 هـ ب |
| صلابة روكويل | 95–100 ساعة عمل (تقريبًا) | 96–102 ساعة تقريبًا (تقريبًا) | 96–102 ساعة تقريبًا (تقريبًا) | 98–104 ساعة في الدقيقة (تقريبًا) | 98–104 ساعة في الدقيقة (تقريبًا) |
| صلابة فيكرز | 240–300 فولت عالي | 250–320 فولت عالي | 250–320 فولت عالي | 280–340 فولت عالي | 280–340 فولت عالي |
| استطالة | 10-14% | 8-12% | 8-12% | 6-10% | 6-10% |
الصناعات والتطبيقات
| الصناعات | منتجات |
|---|---|
| بناء | العوارض والأعمدة والعوارض الخشبية والإطارات والدرابزينات |
| هندسة الجسور | عوارض الجسور، والطوابق، والدعامات، والمحامل، والحواجز الواقية |
| الهياكل البحرية | منصات النفط، وأساسات توربينات الرياح، والمنصات، وأنظمة الأنابيب، والمراسي |
| الآلات الثقيلة | الرافعات والحفارات والجرافات والرافعات الشوكية واللوادر |
| طاقة | أبراج الرياح، إطارات الألواح الشمسية، هياكل الطاقة الكهرومائية، دعامات خطوط الأنابيب، المحولات |
| السيارات | الهيكل، أذرع التعليق، إطارات الشاحنات، أغلفة المحاور، ألواح الهيكل |
| البنية التحتية للسكك الحديدية | القضبان، العوارض الخشبية، المنصات، هياكل الإشارات، دعامات الخطوط الهوائية |
| بناء السفن | الهياكل، ألواح السطح، الحواجز، الصواري، الحاويات |
| معدات التعدين | منصات الحفر، أنظمة النقل، الكسارات، المجارف، الشاحنات القلابة |
التصنيع
تشطيب السطح S355
- التفجير بالرصاص: يحسن نظافة السطح وقوة الالتصاق للطلاءات.
- تخليل: يزيل الصدأ والحجم والشوائب، مما يعزز مقاومة التآكل.
- الجلفنة: يضيف طبقة من الزنك للحماية من التآكل.
- طلاء المسحوق: يوفر لمسة نهائية متينة وزخرفية ومقاومة للتآكل.
- تلوين: يضيف اللون والحماية والمقاومة البيئية.
- الأكسدة (للسبائك الخاصة): يزيد من مقاومة التآكل وخصائص التآكل.
- تلميع: إنشاء سطح أملس وعاكس لأغراض جمالية أو وظيفية.
يمكن تلبية متطلبات المعالجة السطحية المخصصة عند الطلب.
تنصل
إن تعليمات المعالجة الحرارية المذكورة أعلاه وطرق معالجة التشطيب السطحي للفولاذ S355 مقدمة لأغراض إعلامية فقط. وقد تختلف النتائج الفعلية بناءً على الظروف والمعدات المستخدمة. يوصى بإجراء الاختبارات، ويجب استشارة خبير في علم المعادن أو مورد مواد للتأكد من أن العمليات مناسبة لتطبيقك المحدد. يتحمل المستخدم جميع المخاطر والمسؤولية عن استخدام هذه المعلومات.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل