A514 | 高強度構造用鋼
説明
A514とは何ですか?
A514鋼の特性
化学組成
| エレメント | コンテンツ(%) |
|---|---|
| 炭素、C | 0.12 – 0.21 |
| マンガン、Mn | 0.60 – 1.00 |
| リン、P | ≤ 0.035 |
| 硫黄、S | ≤ 0.035 |
| シリコン、Si | 0.15 – 0.35 |
| クロム、Cr | 0.40 – 0.65 |
| モリブデン、Mo | 0.15 – 0.25 |
| バナジウム、V | 0.03 – 0.08 |
| ホウ素、B | ≤ 0.003 |
| ニッケル、Ni(オプション) | 最大0.25 |
物理的性質
| プロパティ | 数値(メトリック) | 数値(インペリアル) |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 0.283 lb/in³ |
| 融点 | 1,425 – 1,538 °C | 2,597~2,800°F |
| 沸点 | 約3,000℃ | 約5,432°F |
| 熱伝導率 | 36 – 50 W/m·K | 250 – 350 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 電気伝導率 | 3 – 7 MS/m | 3 – 7 MS/m |
| 比熱容量 | 486 J/kg-K | 0.116 BTU/lb-°F |
| 熱膨張係数 | 12 x 10-⁶ /K | 6.7 x 10-⁶ /°F |
| 電気抵抗率 | 25 x 10⁻⁸ Ω·m | 25 x 10⁻⁸ Ω·m |
機械的特性
| プロパティ | 数値(メトリック) | 数値(インペリアル) |
|---|---|---|
| 引張強度 | 690 – 895 MPa | 100,000 – 130,000 psi |
| 降伏強度 | ≥ 690 MPa | ≥ 100,000psi |
| ブリネル硬度 | 235 – 300 HB | 235 – 300 HB |
| ロックウェル硬度 | 22~30HRC | 22~30HRC |
| ビッカース硬度 | 245 – 310 高さ | 245 – 310 高さ |
| 伸び | 16 – 18% | 16 – 18% |
| 弾性係数 | 200 GPa | 29,000キロ・シー |
QT(焼入れ・焼戻し)処理後のデータ
| プロパティ | メートル | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強度 | 760 – 940 MPa | 110,000 – 136,000 psi |
| 降伏強度 | ≥ 725MPa | ≥ 105,000 psi |
| ブリネル硬度 | 280 – 340 HB | 280 – 340 HB |
| ロックウェル硬度 | 30~35HRC | 30~35HRC |
| ビッカース硬度 | 290 – 350 高圧 | 290 – 350 高圧 |
| 伸び | 12 – 15% | 12 – 15% |
| 弾性係数 | 200 GPa | 29,000キロ・シー |
産業と用途
| 産業 | 製品紹介 |
|---|---|
| 建設 | 橋、高層ビル、梁、柱、フレーム |
| 鉱業 | 掘削機バケット、ダンプトラックボディ、ショベル、シュート、破砕機 |
| 重機 | クレーン、フォークリフト、ブルドーザー、ローダー、バックホー |
| 交通 | 鉄道車両、トラックトレーラー、貨物コンテナ、船のデッキ、航空宇宙部品 |
| 石油・ガス | 海洋プラットフォーム、パイプライン、掘削装置、タンク、圧力容器 |
| 軍事・防衛 | 装甲車両、戦車、ミサイル発射装置、軍用橋、バンカー |
| 製造業 | プレスフレーム、モールドベース、金型、コンベアシステム、機械部品 |
| エネルギー | 風力タービンタワー、水力発電所、原子力発電所構造物、送電塔、太陽光発電設備 |
機械加工
A514 熱処理
- 予熱:
- 鋼を熱して 650~750℃(1200~1380°F).
- これにより、さらなる加熱中に熱応力が軽減されます。
- オーステナイト化:
- 鋼を熱して 900~940℃(1650~1725℉) 材料が均一な温度に達するまで保持します。
- この段階で、鋼はオーステナイトに変化し、焼き入れの準備が整います。
- 焼き入れ:
- 鋼を水または油で急冷する。
- このステップでは、オーステナイトをマルテンサイトに変換することで硬度と強度を高めます。
- 焼き戻し:
- 鋼を熱して 200~650℃(390~1200°F)硬度と靭性の間の望ましいバランスに応じて異なります。
- この工程により、内部応力が軽減され、延性が向上し、硬度が向上します。
A514 表面処理
- 亜鉛メッキ: 耐腐食性を向上させるために亜鉛コーティングを施しています。
- 粉体塗装: カラーオプションにより耐久性と美観が向上します。
- 陽極酸化処理: 表面硬度と耐摩耗性が向上します。
- ショットピーニング: 表面に圧縮応力を導入することで疲労強度を向上します。
- 電気メッキ: 薄い金属層(クロムやニッケルなど)を堆積して、耐腐食性と耐摩耗性を向上させます。
- 研磨: 装飾的または機能的な目的で、滑らかで反射性の高い表面を実現します。
- 酸洗と不動態化: 表面の汚染物質を除去し、腐食を防ぎます。
ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。
免責事項
上記の A514 鋼の熱処理手順と表面仕上げ処理方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、特定の条件と使用する機器によって異なる場合があります。テストをお勧めします。また、プロセスが特定の用途に適しているかどうかを確認するために、冶金の専門家または材料サプライヤーに相談してください。この情報の使用に関するすべてのリスクと責任はユーザーが負います。
サービス
SteelPRO Group - 特殊鋼のメーカーでありソリューションプロバイダーとして、多業種に渡るアプリケーションソリューションとカスタマイズされたサービスを提供!
品質管理
- 丸み
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サービス統合処理
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- CNC加工
- 旋盤
- 成形
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コンタクト
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認定資格









