S500 | 高強度構造用鋼

S500 は、建設やエンジニアリングで使用される高強度構造用鋼です。「S」は構造用、「500」は 500 MPa の降伏強度を意味します。同等のグレードは、ASTM A572/A572M グレード 50、Q500、ST52-3 です。強度、靭性、溶接性、耐摩耗性に優れており、橋梁、建物、重機に最適です。

当社では、EN 10025-6規格に準拠した厚さ6～150mm、幅900～4800mm、長さ3000～25000mmのS500Q/QL1/QL2製品をご提供しております。

説明

Steel S500とは何ですか？

S500 は、主に鉄で作られ、少量の炭素、マンガン、シリコンを含む高強度構造用鋼です。熱間圧延により固体シートまたはプレートとして製造されます。降伏強度が 500 MPa で、溶接性、靭性、耐摩耗性に優れているため、建設、橋梁、重機に最適です。EN 10025-6 S500 規格に準拠しています。S500Q、S500QL、S500MC などのバリエーションは、特定の用途に合わせて調整されています。

S500鋼の特性

S500 は高強度構造用鋼で、最適化された合金組成と熱処理により優れた耐荷重性と靭性を備えています。耐火性により高温でも強度が維持され、厳しい条件でも信頼性が高まります。炭素含有量を制御することで溶接性が高まり、製造が容易になります。建設、橋梁、重機などに広く使用されています。耐腐食性や寒冷環境での性能を向上させるには、次のような代替品があります。 S355, S460、または A572 が推奨されており、それぞれ特定の構造的および環境的要件に適しています。

化学組成

エレメント	コンテンツ（%）
炭素、C	0.12 – 0.20
マンガン、Mn	1.00 – 1.60
リン、P	≤ 0.025
硫黄、S	≤ 0.010
シリコン、Si	0.20 – 0.50
クロム、Cr	0.30 – 0.50
ニッケル、Ni	0.40 – 0.60
モリブデン、Mo	0.15 – 0.30
バナジウム、V	0.02 – 0.10

物理的性質

プロパティ	数値（メトリック）	数値（インペリアル）
密度	7.85 g/cm³	0.283 lb/in³
融点	約1,500℃	約2,732°F
沸点	約3,000℃	約5,432°F
熱伝導率	40 – 50 W/m·K	278 – 347 BTU·in/hr·ft²·°F
電気伝導率	5～10MS/m	5～10MS/m
比熱容量	500 J/kg-K	0.12 BTU/lb-°F
熱膨張係数	12 x 10-⁶ /K	6.7 x 10-⁶ /°F
電気抵抗率	18 – 25 x 10⁻⁸ Ω·m	18 – 25 x 10⁻⁸ Ω·m

機械的特性

プロパティ	数値（メトリック）	数値（インペリアル）
引張強度	500 - 700 MPa	72,500 – 101,500 psi
降伏強度	≥ 500MPa	≥ 72,500 psi
ブリネル硬度	180 – 250 HB	180 – 250 HB
ロックウェル硬度	85 – 95 HR	85 – 95 HR
ビッカース硬度	190 – 260 高圧	190 – 260 高圧
伸び	10 – 15%	10 – 15%
弾性係数	200 GPa	29,000キロ・シー

QT（焼入れ・焼戻し）処理後のデータ

プロパティ	メートル	インペリアル
引張強度	700 – 850 MPa	101,500 – 123,000 psi
降伏強度	≥ 620 MPa	≥ 89,923 psi
ブリネル硬度	260 – 320 HB	260 – 320 HB
ロックウェル硬度	95 – 100 HRB / 35 – 40 HRC	95 – 100 HRB / 35 – 40 HRC
ビッカース硬度	270 – 330 高圧	270 – 330 高圧
伸び	8 – 12%	8 – 12%
弾性係数	200 GPa	29,000キロ・シー

産業と用途

産業	製品紹介
建設	梁、柱、フレーム、トラス、ブレース
鉱業	ショベル、ダンプボディ、ドリルパイプ、破砕機、シュート
重機	クレーン、ブルドーザー、フォークリフト、ローダー、掘削機
交通	鉄道車両、船体、トラックフレーム、貨物コンテナ、橋梁
エネルギー	風力発電塔、水力発電構造物、パイプライン、原子力発電所のフレーム、送電柱
ディフェンス	装甲車両、バンカー、軍用橋、ミサイル発射装置、戦術装備
製造業	プレスフレーム、金型、ダイ、コンベア部品、工作機械
航空宇宙	構造パネル、着陸装置、エンジンマウント、宇宙船部品、補強材
LGSと耐震建物	壁パネル、屋根トラス、床システム、ブレース、補強フレーム

機械加工

S500鋼の熱処理プロセス

アニーリング：
- ヒート・トゥ・ヒート 680～750℃（1250～1380°F）炉内でゆっくり保持・冷却することで鋼を柔らかくし、応力を軽減し、加工性を向上させます。
予熱:
- ヒート・トゥ・ヒート 500～600℃（930～1110℉） 後続の工程でひび割れが発生するのを防ぐためです。
オーステナイト化:
- ヒート・トゥ・ヒート 850～900℃（1560～1650°F） 組織がオーステナイトになるまで。
焼き入れ：
- 油または水中で急速に冷却し、マルテンサイトを形成して硬度と強度を高めます。
焼き戻し：
- 再加熱して 200～600℃（390～1110℉） 硬度を犠牲にすることなく、応力を軽減し、靭性を高めます。

S500鋼表面処理

亜鉛メッキ: 亜鉛コーティングにより耐腐食性を実現。
粉体塗装: 耐久性を高め、色のカスタマイズも可能。
陽極酸化処理： 表面硬度と耐摩耗性が向上します。
ショットピーニング: 表面圧縮により疲労強度を向上します。
電気メッキ： 腐食や摩耗に対する耐性を高めるために保護金属層を追加します。
研磨： 美観と機能性を兼ね備えた、滑らかで反射性の高い表面を作り出します。
酸洗と不動態化： 汚染物質を除去し、腐食を防ぎます。

ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。

免責事項

上記の Q550 鋼の熱処理手順と表面仕上げ処理方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、特定の条件と使用する機器によって異なる場合があります。テストをお勧めします。また、プロセスが特定の用途に適しているかどうかを確認するために、冶金の専門家または材料サプライヤーに相談してください。この情報の使用に関するすべてのリスクと責任はユーザーが負います。