4140｜42CrMo4｜42CrMo スチールバー
説明
4140鋼棒とは？
鉄98%、炭素0.40%、クロム、モリブデン、マンガンなどの合金元素からなる4140鋼棒は、高強度合金鋼です。靭性と耐摩耗性で知られ、熱間圧延され、ギア、シャフト、機械部品に使用される。焼なまし、焼ならし、焼入れ、焼戻しができる。自動車、航空宇宙、石油・ガス、建設業界で広く使用されている。4140鋼棒の特徴
4140鋼棒は、その機械的特性を高める微細粒組織を示す。熱処理により様々なレベルの硬度と強度を得ることができる。クロムとモリブデンの含有により耐食性と高温性能が向上し、過酷な環境下での幅広い用途に適しています。 その 利点 4140鋼の特徴 耐久性その高い強度と靭性により、過酷な用途でも長持ちし、交換やメンテナンスの頻度を減らすことができる。その 優れた耐摩耗性 は、4140鋼で作られた部品の寿命を延ばし、ヘビーデューティー用途での費用対効果を高めます。さらに、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ焼戻しが可能なため、特定の用途のニーズに合わせて機械的特性をカスタマイズすることができます。 しかしながら 短所 を考えてみよう。その 高い硬度と強度 4140鋼棒の加工は難しく、特殊な工具と技術を必要とする。さらに 材料費と加工費の上昇 低強度鋼と比較すると、予算が限られているプロジェクトでは考慮することができる。機械加工を容易にするために 1018スチール.化学組成
| エレメント | 構成 |
|---|---|
| カーボン（C） | 0.38-0.43% |
| マンガン (Mn) | 0.75-1.00% |
| ケイ素 (Si) | 0.15-0.35% |
| クロム（Cr） | 0.80-1.10% |
| モリブデン (Mo) | 0.15-0.25% |
| リン (P) | 最大0.035% |
| 硫黄（S） | 0.040%最大 |
物理的性質
| プロパティ | メートル | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| 融点 | 1425-1460°C | 2597-2660°F |
| 熱伝導率 | 42.7 W/m-K | 24.7 BTU-ft/h-°F |
| 電気抵抗率 | 0.24 µΩ-m | 0.24 µΩ-m |
| 比熱容量 | 460 J/kg-K | 0.11 BTU/lb-°F |
| 熱膨張係数 | 11.1 µm/m-K | 6.17 µin/in-°F |
| 弾性係数 | 210 GPa | 30.5 Msi |
機械的特性
| プロパティ | メートル | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強さ (Rm) | 655-1170 MPa | 95-170 ksi |
| 降伏強度 (Rp0.2) | 415-950 MPa | 60～138キロ・シー |
| ブリネル硬度（HBW） | 197-241 HBW | 197-241 HBW |
| ロックウェル硬度（HRC） | 22-32 HRC | 22-32 HRC |
| ビッカース硬度（HV） | 207-248 HV | 207-248 HV |
| 伸び (A) | 17-30% | 17-30% |
| 弾性係数 | 190-210 GPa | 27.6-30.5 Msi |
4140鋼棒のQT特性
| プロパティ | メートル | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強さ (Rm) | 930-1080 MPa | 135-157 ksi |
| 降伏強度 (Rp0.2) | 780-930 MPa | 113～135キロ・シー |
| 衝撃靭性 (KV/Ku) | ≥ 39 J | ≥ 28.8 ft-lb |
| 伸び (A) | ≥ 12% | ≥ 12% |
| 面積の縮小（Z） | ≥ 45% | ≥ 45% |
| ブリネル硬度（HBW） | 241-285 HBW | 241-285 HBW |
産業と用途
| 産業 | アプリケーション |
|---|---|
| 自動車産業 | クランクシャフト、カムシャフト、トランスミッションギア |
| 石油・ガス産業 | ドリルカラー、スタビライザーバー、ダウンホールツールシャフト |
| 建設業界 | アンカーボルト、タイロッド、ヘビーデューティーサポートシャフト |
| 機械製造 | スピンドル、ローラー、ドライブシャフト |
| 航空宇宙産業 | ランディングギアストラット、エンジンシャフト、構造サポートロッド |
| 鉱業 | 掘削機の歯、破砕機のジョー、スクリーニング部品 |
| 農業機械 | 耕運機、ハローディスク、トラクター部品 |
機械加工
4140 熱処理
- ソリューション・トリートメント:840～880℃に加熱して保持し、急冷する（通常は水または油中で）。
- エイジングケア:150～200℃で長時間加熱する。
- 焼き入れ:850～880℃に加熱した後、急冷する（通常は油中）。
- 焼き戻し:焼入れした鋼を540～680℃に再加熱し、冷却する。
- ノーマライゼーション:870～900℃に加熱後、空冷する。
- アニーリング:680～720℃に加熱し、保持した後、炉内でゆっくりと冷却する。
4140 表面仕上げ
- 表面硬化:火炎焼入れと高周波焼入れを含む。
- 浸炭:高温で炭素が豊富な環境での熱。
- 窒化:窒素またはアンモニア雰囲気で加熱する。
- 炭窒化:浸炭に似ているが、窒素を添加する。
- 電気めっき:電気化学的に金属層（クロム、ニッケルなど）を析出させる。
- 溶射:高硬度の耐摩耗性コーティングを施す。
ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。
免責事項
上記の4140の熱処理指示および表面仕上げ処理方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、使用する特定の条件や装置によって異なる場合があります。特定の用途に適した処理方法であることを確認するために、試験を実施し、冶金の専門家または材料供給業者に相談することを推奨します。本情報の使用に関するすべてのリスクと責任は使用者が負うものとします。
サービス
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