Conteúdo
Aço Liga D6AC: Propriedades, Processos, Aplicações
- João
O SteelPro Group fornece Barras de aço de liga D6AC, um material de alta resistência projetado para aeroespacial e defesa. Este post explora suas principais características, técnicas de fabricação e usos, orientando você na seleção do material ideal para condições desafiadoras.
O que é aço D6AC?
O aço D6AC é um metal durável, de médio carbono e baixa liga com resistência excepcional. Ele atinge até 280 ksi de resistência à tração, mantendo a tenacidade. Suas propriedades de endurecimento profundo o tornam adequado para grandes seções transversais sem sacrificar a resistência. A refusão a arco a vácuo (VAR) garante pureza e uniformidade. A liga pode passar por tratamento térmico, ser usinada com precisão e soldada, tornando-a perfeita para uso nas indústrias aeroespacial e de defesa.
Especificações do aço D6AC
O D6AC atende aos rigorosos padrões aeroespaciais e de defesa, incluindo:
- AMS 6431: Define barras tratadas termicamente para componentes estruturais de alta resistência.
- MIL-S-8949: Especifica requisitos de materiais para peças de aeronaves e mísseis.
- AMS 2300: Garante a limpeza de aço processado com VAR de qualidade premium.
- Outras certificações: ASTM A579 (Classe 23), FMS-1011 (General Dynamics), GM-1013 (Grumman) e padrões específicos da Lockheed (STM-05-500, LCM-05-2190).
Nosso estoque de D6AC é rastreável até essas certificações, garantindo a conformidade com os requisitos globais de OEM aeroespacial, de defesa e industrial.
D6AC Visão geral das propriedades do aço de liga
- Equilíbrio excepcional entre força e massa para usos militares e de aviação.
- Excelente tenacidade à fratura e resistência à fadiga.
- Temperabilidade superior para aplicações de grandes seções.
- Mantém propriedades mecânicas em temperaturas elevadas.
Composição química do aço D6AC
| Elemento | Conteúdo |
| Carbono (C) | 0.46% |
| Silício (Si) | 0.25% |
| Manganês (Mn) | 0.75% |
| Cromo (Cr) | 1.10% |
| Níquel (Ni) | 0.60% |
| Molibdênio (Mo) | 1.00% |
| Vanádio (V) | 0.10% |
| Ferro (Fe) | Como equilíbrio |
D6AC Propriedades mecânicas do aço
| Propriedade | Doença | |
| 600°F (316°C) | 950°F (510°C) | |
| Resistência à tração | 280 ksi (1931 MPa) | 228 ksi (1572 MPa) |
| Resistência ao rendimento | 250 ksi (1724 MPa) | 195 ksi (1345 MPa) |
| Alongamento | 7% | 7% |
| Redução de área | 23% | 25% |
| Dureza (HRC) | 53 | 46 |
Propriedades físicas do aço D6AC
| Propriedade | Valor (imperial) | Valor (métrica) |
| Densidade | 0,284 lb/pol³ | 7,8 g/cm³ |
| Capacidade térmica específica | 0,116 Btu/lb-°F | 486 J/kg-K |
| Ponto de fusão | 2600°F | 1427°C |
| Condutividade térmica | 30 Btu·pés/(h·pés²·°F) | 51,9 W/(m·K) |
| Expansão térmica média | 7 µin/in·°F | 12,6 µm/m·°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 32.000 ksi | 220 GPA |
Coeficiente de expansão térmica
| Faixa de temperatura | Valor imperial | Valor métrico |
| 0 – 100°F (-18 – 38°C) | 7,38 µpol/pol·°F | 13,28 µm/m·°C |
| 0 – 600°F (-18 – 316°C) | 7,61 µpol/pol·°F | 13,70 µm/m·°C |
| 100 – 200°F (38 – 93°C) | 7,31 µpol/pol·°F | 13,16 µm/m·°C |
| 600 – 700°F (316 – 371°C) | 9,70 µin/in·°F | 17,46 µm/m·°C |
| 600 – 1300°F (316 – 704°C) | 8,95 µpol/pol·°F | 16,11 µm/m·°C |
Dimensões das barras de aço D6AC
O SteelPro Group fornece barras de aço D6AC de engenharia de precisão. Todos os produtos atendem às especificações AMS 6431 e MIL-S-8949, com rastreabilidade e certificação completas.
| Tipo de produto | Faixa de tamanho (imperial) | Faixa de tamanho (métrico) |
| Barras redondas | 0,5″ – 12″ de diâmetro | 12,7 mm – 304,8 mm de diâmetro |
| Barras hexagonais | 0,5″ – 6″ em Flats | 12,7 mm – 152,4 mm A/F |
| Barras quadradas | 1″ – 12″ de largura | 25,4 mm – 304,8 mm de largura |
| Tarugos (estoque de forjamento) | 6″ – 24″ de diâmetro | 152,4 mm – 609,6 mm de diâmetro |
Aplicações do aço D6AC
O aço D6AC é amplamente utilizado nas indústrias de aviação, militar e de manufatura por sua durabilidade excepcional e resistência mecânica superior.
- Aeroespacial: Usado em trens de pouso, componentes estruturais e peças de fuselagem de alto estresse.
- Defesa: Aplicado em blindagens, componentes de mísseis e sistemas de armas que exigem resistência ao impacto.
- Industrial: Adequado para eixos de alta resistência, vasos de pressão e aplicações de ferramentas.
Sua combinação de resistência, resistência à fratura e endurecimento profundo o torna ideal para componentes críticos de suporte de carga.
Forjamento de aço D6AC
O forjamento é o primeiro passo na moldagem do aço D6AC, onde o material é aquecido e moldado no componente desejado.
- Temperatura de aquecimento: 2000-2250°F (1093-1232°C).
- Forjamento em matriz fechada: Temperaturas mais altas melhoram o fluxo de material.
- Temperatura final de forjamento: Não deve cair abaixo 1700°F (927°C) para evitar perda de ductilidade.
- Ciclo de resfriamento: Após o forjamento, o aço é colocado em um forno a 1200-1300°F (649-704°C), embebido conforme necessário e, em seguida, resfriado lentamente para 1000°F (538°C) antes do resfriamento a ar.
Tratamento térmico de aço D6AC
1. Normalizando
Para refinar a estrutura do grão e melhorar as propriedades mecânicas, o aço D6AC é primeiro normalizado por aquecimento a 1700°F (927°C) seguido de resfriamento a ar. Esta etapa melhora a tenacidade e prepara o material para o endurecimento subsequente.
2. Endurecimento (Têmpera)
Para obter resistência e dureza ideais, o aço D6AC é normalmente endurecido por aquecimento a 1700°F (927°C) em uma atmosfera protetora para evitar oxidação da superfície. O método de têmpera depende da espessura da seção:
- Seções finas (<1 polegada / 25 mm): O resfriamento a ar é suficiente.
- Seções maiores: Requer têmpera em óleo com temperaturas de óleo controladas entre 150-250°F (65-121°C).
- Método alternativo: Têmpera em sal 400-420°F (204-218°C), seguido de resfriamento a ar, às vezes é usado para obter uma dureza mais uniforme.
3. Temperamento para obter a resistência desejada
Após a têmpera, o revenimento é crucial para equilibrar dureza e tenacidade. O procedimento inclui elevar o material a uma temperatura definida, mantê-la pelo tempo necessário e, então, deixá-lo esfriar.
- Para resistência à tração de 260 ksi: Temperamento em 575°F (302°C) para 2 horas, depois deixe esfriar ao ar. Recomenda-se a têmpera dupla.
- Para resistência à tração de 200 ksi: Temperamento em 1100°F (593°C) para 2 horas, depois deixe esfriar ao ar.
- Para resistência à tração de 180 ksi: Temperamento em 1150°F (621°C) para 2 horas, depois deixe esfriar ao ar.
A têmpera dupla é frequentemente usada para obter características mecânicas consistentes e reduzir o estresse residual.
Dados de têmpera: Dureza vs. Temperatura
| Temperatura de têmpera. | Dureza (HRC) |
| 400°F (204°C) | ~60 |
| 600°F (316°C) | ~55 |
| 800°F (427°C) | ~50 |
| 1000°F (538°C) | ~45 |
| 1200°F (649°C) | ~40 |
4. Recozimento (Amolecimento para Usinagem)
Se for necessária usinagem ou conformação antes do tratamento térmico final, o recozimento é realizado por aquecimento a 1500-1550°F (816-843°C), seguido pela resfriamento do forno a 50°F (28°C) por hora até 1000°F (538°C) antes do resfriamento a ar. Isso resulta em um material mais macio e trabalhável.
Aço D6AC Usinagem
Uma vez que o material é tratado termicamente ou recozido, operações de usinagem podem ser realizadas. Devido à excepcional tenacidade e durabilidade do aço D6AC, a precisão é essencial durante a usinagem.
- Classificação de usinabilidade: 50-55% de estoque de parafuso AISI B1112.
- Ferramentas recomendadas: Ferramentas de carboneto ou aço rápido (HSS) para melhor resistência ao desgaste.
- Fluidos de corte: Óleos sulfurados ou clorados ajudar a reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a eficiência da usinagem.
- Tratamento pós-usinagem: Para componentes com resistência à tração acima de 200 ksi, é recomendado tratamento de alívio de tensões (800°F / 427°C por 3 horas)..
Soldagem de Aço D6AC
O aço D6AC é soldável, mas devido à sua alta temperabilidade, é necessário um controle rigoroso do pré-aquecimento e do tratamento térmico pós-soldagem.
- Temperatura de pré-aquecimento: 450-550°F (232-288°C) antes da soldagem.
- Métodos de soldagem:
- Secções finas: Soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG).
- Seções mais grossas: Soldagem a arco elétrico com gás (GMAW) com metal de enchimento correspondente.
- Tratamento térmico pós-soldagem:
- Segure em 600°F (316°C) após a soldagem, resfrie ao ar 300°F (149°C).
- Realizar imediatamente o recozimento de alívio de tensões a 1000°F (538°C) para evitar tensões residuais.
- Para aplicações críticas, é recomendado um ciclo completo de normalização + revenimento.
Aço D6AC VS Aço 4340
O aço D6AC é mais forte e resistente que o aço 4340.
Embora ambos sejam tratáveis termicamente, o D6AC requer controles de processamento mais rigorosos para manter sua resistência ultra-alta. O 4340, por outro lado, é mais fácil de usinar e soldar, tornando-o uma escolha mais versátil para componentes automotivos, industriais e aeroespaciais em geral. Se forem necessárias resistência máxima, durabilidade e resistência à fadiga, o D6AC é a opção superior.
Obtenha aço D6AC de alto desempenho do SteelPro Group
O SteelPro Group oferece aço de liga D6AC certificado para aplicações aeroespaciais, de defesa e industriais. Com estoque de engenharia de precisão, rastreabilidade total e suporte especializado, garantimos que você obtenha o material certo para o trabalho.
Entre em contato conosco hoje para discutir suas necessidades de aço D6AC. Nossa equipe está pronta para ajudar com pedidos personalizados, suporte técnico e preços competitivos!
