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Dureza do aço para ferramentas H13: dados e fatores
- João
Como fabricante, o SteelPRO Group oferece produtos de aço para ferramentas H13 no estado recozido (usinável), disponível em chapas, barras e hastes. Também fornecemos serviços de têmpera e revenimento para aqueles que exigem maior dureza para atender a necessidades específicas de desempenho.
Dureza típica do aço para ferramentas H13
Após o tratamento térmico adequado, a faixa de dureza típica para o aço ferramenta H13 fica entre 45-52 HRC. Esta linha é ideal para aplicações que exigem alta resistência e excelente resistência ao desgaste em temperaturas elevadas, como fundição sob pressão e ferramentas para trabalho a quente.
Aqui está uma visão geral da dureza do H13 em diferentes estados:
Estado Inicial:O aço para ferramentas H13 começa em torno de 30-35 HRC. Esta é a dureza básica antes de qualquer tratamento térmico ser aplicado.
Após a têmpera:Uma vez que o H13 foi temperado, sua dureza normalmente aumenta para 45-50 HRC. Isso é feito elevando o aço a uma temperatura alta e depois resfriando-o rapidamente para preservar sua dureza e aumentar sua resistência ao desgaste.
Depois da têmpera: Pós-revenido, a dureza varia entre 47-52 HRC. O revenimento melhora a tenacidade ao mesmo tempo em que mantém um alto nível de dureza, tornando-o perfeito para tarefas exigentes.
Elementos de liga que afetam a dureza do aço H13
O aço ferramenta H13 contém vários elementos de liga, como crômio, molibdênioe vanádio, que desempenham um papel importante em sua dureza. O cromo melhora a temperabilidade, o molibdênio aumenta a resistência ao calor e o vanádio ajuda na formação de carbonetos que aumentam a resistência ao desgaste.
Em geral, quanto mais desses elementos de liga estiverem presentes, maior será a dureza potencial do aço para ferramentas H13.
Tratamento térmico que afeta a dureza do aço H13
Aqui está um resumo da dureza do aço para ferramentas H13 em diferentes condições de tratamento térmico.
| Dureza (HRC) | Resfriamento | Temperatura de têmpera |
| 28 – 30 | Temperado com ar ou óleo | 705°C (1300°F) |
| 31 – 33 | Temperado com ar ou óleo | 675°C (1250°F) |
| 39 – 41 | Temperado com ar ou óleo | 650°C (1200°F) |
| 45 – 47 | Temperado com ar ou óleo | 620°C (1150°F) |
| 49 – 51 | Temperado com ar ou óleo | 595°C (1100°F) |
| 51 – 53 | Temperado com ar ou óleo | 565°C (1050°F) |
| 51 – 53 | Por via aérea a partir de 1025°C (1875°F) ou por óleo a partir de 1010°C (1850°F). | Sem temperamento |
| Temperado com ar ou óleo | 1 hora a 315°C (600°F), 425°C (800°F) e 480°C (900°F) | |
| 52 – 54 | Temperado com ar ou óleo | 510°C (950°F) e 540°C (1000°F) |
Resfriamento
- O resfriamento rápido em óleo ou água forma uma estrutura martensítica dura, resultando em aço mais duro (em volta 45-50 HRC). No entanto, isso pode tornar o aço mais quebradiço, por isso deve ser manuseado com cautela.
- O resfriamento mais lento, como o resfriamento a ar, não produz a mesma dureza. O aço resfriado dessa forma geralmente fica em torno de 30-35 HRC, oferecendo mais tenacidade, mas menos resistência ao desgaste.
Têmpera
- A dureza do aço diminui com temperaturas de revenimento mais altas, pois transforma a martensita quebradiça em martensita temperada ou mesmo outras fases mais suaves.
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