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Aço Liga AISI 4330 | UNS J24045 | Fornecedor AMS 6411
- João
O aço 4330 é usado em componentes de motores a jato, perfuração de petróleo em profundidade e máquinas pesadas, oferecendo resistência excepcional. No SteelPro Group, passamos décadas refinando essa liga para fornecer soluções de engenharia de precisão que se destacam em condições extremas.
Este guia explorará a combinação única de tenacidade, usinabilidade e resistência à fadiga do aço 4330. Também destacaremos como nossos processos com certificação ISO transformam liga bruta em componentes confiáveis e de missão crítica.
O que é aço AISI 4330?
O aço AISI 4330 é um aço de alta resistência e baixa liga Projetado para resistir a condições mecânicas e térmicas extremas. Classificado pela norma AMS 6411, combina cromo, níquel e molibdênio para oferecer:
- Resiliência Estrutural: Resistência à tração de até 1.380 MPa (200 ksi) após tratamento térmico.
- Resistência ao impacto: Resistência reforçada com níquel para absorção de choque em condições abaixo de zero.
- Flexibilidade de fabricação: A compatibilidade com trabalho a frio e a soldabilidade são raras em ligas de alta resistência.
Ao contrário dos aços comuns, o teor de carbono otimizado do 4330 (0,28–0,33%) equilibra a temperabilidade com a redução dos riscos de trincas por têmpera. No SteelPro Group, refinamos essa liga em componentes para atuadores aeroespaciais, ferramentas de perfuração offshore e sistemas automotivos de alta resistência — onde a tolerância a falhas é zero.
Composição química do aço 4330
Elementos | Conteúdo |
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Níquel (Ni) | 1~1.5% |
Manganês (Mn) | ≤ 1,0% |
Silício (Si) | ≤ 0,80% |
Cromo (Cr) | 0.40~0.60% |
Molibdênio (Mo) | 0.30~0.50% |
Carbono (C) | 0.20~0.30% |
Propriedades mecânicas do aço 4330
Propriedades | Métrico | Imperial |
Resistência à tracção | ≥ 860 MPa | ≥ 125000 psi |
Limite de escoamento | ≥ 690 MPa | ≥ 100000 psi |
Alongamento na ruptura (em 50 mm) | ≥ 15,0 % | ≥ 15,0 % |
Dureza, Brinell | 285 | 285 |
Propriedades físicas do aço 4330
Propriedades | Métrico | Imperial |
Densidade | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de fusão | 1425°C | 2600°F |
Condutividade térmica | 42 W/m·K | 24 BTU·pol./h·ft²·°F |
Coeficiente de expansão térmica | 11,5 µm/m·K | 6,39 µpol/pol·°F |
4330 Aplicações de Aço
A sinergia de resistência, resistência à fadiga e adaptabilidade do aço AISI 4330 o torna indispensável em setores onde falhas são catastróficas. As principais aplicações incluem:
- Atuadores aeroespaciais e trens de pouso: Suporta cargas repetidas de alto impacto em sistemas de retração de aeronaves (compatível com AMS 6411).
- Colares de perfuração de petróleo e gás: Resiste à flexão e à tensão de torção em perfurações direcionais em profundidades superiores a 3.000 metros.
- Automotivo de alto desempenho: Virabrequins, eixos de transmissão e componentes de suspensão para veículos de corrida e pesados.
- Ferramentas de fraturamento hidráulico: Gerencia pressões cíclicas de até 15.000 psi em bombas de fraturamento e corpos de válvulas.
- Sistemas de Defesa: Componentes de veículos blindados e peças de artilharia que exigem resistência ao impacto balístico.
4330 Formas e tamanhos de produtos de aço
Nosso O aço AISI 4330 é fornecido em formatos versáteis para atender às rigorosas demandas industriais, atendendo a especificações reconhecidas globalmente. O SteelPro Group oferece as seguintes configurações de produtos:
Tipo de produto | Dimensões |
Barras redondas | Diâmetro: 12 mm–600 mm (0,5″–24″) Comprimento: ≤12 m (40 pés) |
Barras e pratos planos | Espessura: 6 mm–250 mm (0,25″–10″) Largura: ≤3 m (10 pés) |
Tubos sem costura | Diâmetro externo (DE): 20 mm–400 mm (0,8″–16″) Espessura da parede: 3 mm–50 mm (0,12″–2″) |
Nosso aço 4330 é fornecido em condições recozidas, normalizadas ou temperadas e revenidas (Q&T), com tamanhos personalizáveis disponíveis mediante solicitação.
4330 Forjamento de Aço
A temperabilidade e a ductilidade excepcionais do aço AISI 4330 o tornam a melhor escolha para componentes forjados de alta integridade. No SteelPro Group, forjamos ligas 4330 dentro da faixa ideal de 982–1204°C (1800–2200°F) para refinar a estrutura dos grãos e minimizar tensões residuais.
4330 Tratamento Térmico do Aço
O desempenho do aço AISI 4330 depende de um processamento térmico preciso para equilibrar resistência, tenacidade e resistência à fadiga. Os protocolos de tratamento térmico do SteelPro Group seguem a norma AMS 2759 e aproveitam décadas de experiência metalúrgica para otimizar esta liga para aplicações críticas:
1. Recozimento
- Processo: Recozimento completo a 816–899°C (1500–1650°F) seguido pelo resfriamento do forno.
- Resultado: Reduz a dureza para 200–230 HB, melhorando a usinabilidade para operações CNC complexas.
2. Normalizando
- Temperatura: 899°C (1650°F) para refino de grãos antes do endurecimento.
- Beneficiar: Microestrutura uniforme ideal para componentes que exigem propriedades mecânicas isotrópicas.
3. Têmpera
- Austenitização: Aquecido a 829°C (1525°F) para dissolver carbonetos.
- Médio: A têmpera rápida em óleo atinge a transformação martensítica com distorção mínima.
4. Têmpera
- Aplicações de baixa resistência: 454–635 °C (850–1175 °F) para resistência à tração de 125–200 ksi.
- Aplicações de alta resistência: 218–260 °C (425–500 °F) para resistência à tração de 260–280 ksi.
- Nota Crítica: Evite faixas de 220–260 ksi para evitar degradação da resistência ao impacto.
5. Endurecimento da caixa (opcional)
Cementação ou nitretação para dureza superficial ≥60 HRC para componentes propensos ao desgaste, como engrenagens ou assentos de válvulas.
No SteelPro Group, nossos fornos controlados digitalmente e sistemas de estabilização criogênica garantem resultados repetíveis para o aço 4330, seja produzindo colares de perfuração para poços de gás ácido ou atuadores aeroespaciais que exigem Resistência à fadiga >1.000 MPa.
4330 Processo de Aço
Usinabilidade
O aço 4330 atinge usinabilidade ideal em estados recozidos ou normalizados (200–230 HB).
Desempenho de soldagem
A soldabilidade do 4330 supera muitas ligas de alta resistência, mas exige protocolos rigorosos:
- Pré-aquecimento/Pós-aquecimento: Obrigatório para seções >25 mm para evitar rachaduras por hidrogênio (150–200°C / 302–392°F).
- Juntas críticas: revenimento pós-soldagem a 595°C (1103°F) garante tenacidade à fratura em componentes de plataformas offshore.
Trabalho Quente e Frio
- Conformação a frio: Ideal para parafusos, pinos e flanges via recalque a frio (redução ≤30%) ou trefilação.
- Limitação de trabalho a quente: raramente aplicada devido à trabalhabilidade a frio superior do 4330; reservada para blanks superdimensionados (> 500 mm de diâmetro).
Soluções de aço 4330 projetadas com precisão
No SteelPro Group, não apenas fornecemos aço 4330, como também projetamos resiliência. Nossa unidade integrada verticalmente transforma liga bruta em componentes de missão crítica, com a confiança de OEMs aeroespaciais, gigantes do setor de energia e empreiteiros de defesa.
Quer você esteja modernizando plataformas offshore ou prototipando componentes de veículos hipersônicos, nossos metalúrgicos e engenheiros trabalham em parceria com você para otimizar o desempenho do aço 4330, equilibrando resistência, peso e custos do ciclo de vida.