Tipos de aço galvanizado: explique as diferenças e os usos

O aço galvanizado está disponível em diversos tipos, desenvolvidos para atender a diversas aplicações, demandas de desempenho e restrições de produção. Entre eles, estão o aço galvanizado por imersão a quente, o eletrogalvanizado, o recozimento galvanizado, o aço sherardizado e o aço galvanizado continuamente.

Este artigo explorará os tipos de aço galvanizado, suas características e usos em diferentes setores. Também forneceremos uma visão geral do aço galvanizado a frio.

O que é aço galvanizado?

O aço galvanizado é revestido com uma camada de zinco para prevenir a corrosão e aumentar sua durabilidade. É definido por normas como ASTM A653, EN 10346 e JIS G3302, que especificam a espessura do revestimento e as propriedades mecânicas. Graus comuns, incluindo DX51D+Z e SGCC, são utilizados na construção civil, no setor automotivo, em eletrodomésticos e na agricultura, onde durabilidade e resistência à ferrugem são essenciais.

Visão geral dos diferentes tipos de aço galvanizado

A tabela abaixo oferece uma comparação concisa de vários tipos de aço galvanizado. Geralmente, revestimentos mais espessos oferecem maior proteção contra corrosão. Use este guia para comparar opções com eficiência e escolher o aço mais adequado às suas necessidades.

Aço galvanizado a quente

O aço galvanizado a quente é um aço carbono revestido com zinco por imersão em zinco fundido, formando uma camada durável e resistente à corrosão. A superfície apresenta um acabamento distinto, brilhante ou fosco. Este tipo de aço atende a padrões internacionais, como ASTM A123, EN ISO 1461e JIS H8641, com notas populares como S235JR+Z e DX51D+Z.

No passado, o chumbo era adicionado ao aço galvanizado por imersão a quente para melhorar a fluidez do zinco e a uniformidade do revestimento. Devido a preocupações com a saúde e o meio ambiente, o chumbo foi eliminado, com os processos modernos agora atendendo a padrões mais rigorosos de segurança e sustentabilidade.

Processo de Aço Galvanizado por Imersão a Quente

O processo começa com a limpeza do aço por meio de desengorduramento, decapagem e fluxo para remover contaminantes. O aço é então mergulhado em zinco fundido a cerca de 450 °C (842 °F), formando uma ligação metalúrgica e múltiplas camadas protetoras, incluindo uma liga de zinco-ferro e um revestimento de zinco puro.

Características do aço galvanizado por imersão a quente

• Resistência à corrosão: Oferece proteção excepcional em ambientes externos e agressivos devido ao seu espesso revestimento de zinco.
• Durabilidade: A ligação metalúrgica entre o zinco e o aço aumenta a longevidade e a resistência ao desgaste do revestimento.
• Revestimento uniforme: Garante cobertura total, incluindo cantos e bordas, minimizando pontos fracos.
• Autocura: O zinco atua como um ânodo de sacrifício, protegendo o aço exposto em caso de pequenos danos.
• Baixa manutenção: Requer pouca manutenção, reduzindo custos de manutenção a longo prazo.

Aplicações do aço galvanizado por imersão a quente

• Construção: Usado em pontes, guarda-corpos, telhados e vigas estruturais devido à sua resistência e resistência à corrosão.
• Automotivo: Comumente aplicado em peças de chassi, componentes da parte inferior da carroceria e outras áreas expostas.
• Infraestrutura de energia: Utilizado em torres de transmissão, turbinas eólicas e suportes de painéis solares para uso externo de longo prazo.
• Agricultura: Ideal para cercas, silos e equipamentos de irrigação expostos ao solo e às intempéries.
• Marinha: Empregado em docas, píeres e plataformas offshore devido à sua resistência à corrosão causada pela água salgada.

Limitações do aço galvanizado por imersão a quente

O revestimento espesso do aço galvanizado por imersão a quente não é adequado para peças de precisão ou acabamentos lisos. Altas temperaturas podem deformar estruturas finas, e as superfícies internas de seções ocas podem apresentar revestimento irregular. É menos durável em ambientes abrasivos ou ácidos e pode ser caro para usos pequenos ou especializados.

Aço eletrogalvanizado

O aço eletrogalvanizado é um aço revestido com zinco por meio de um processo de galvanoplastia, resultando em uma camada fina, lisa e uniforme de zinco. Ele atende a padrões internacionais como ASTM A879, EN 10152e JIS G3313, com notas comuns incluindo SECC e DX54D+ZE.

Processo de Aço Eletrogalvanizado

A eletrogalvanização envolve a imersão do aço em uma solução eletrolítica de zinco e a aplicação de uma corrente elétrica para depositar uma camada fina e uniforme de zinco. Esse processo garante um acabamento liso, resistência à corrosão e controle preciso da espessura do revestimento.

Características do Aço Eletrogalvanizado

• Superfície lisa: Proporciona um acabamento uniforme ideal para pintura e aplicações estéticas.
• Revestimento fino: Oferece controle preciso sobre a espessura para maior eficiência de custos e redução de peso.
• Resistência moderada à corrosão: Adequado para ambientes internos ou de baixa corrosão.
• Boa trabalhabilidade: Oferece excelente conformabilidade para processos de estampagem e modelagem.
• Soldabilidade melhorada: Revestimentos finos minimizam os desafios durante a soldagem.

Aplicações do Aço Eletrogalvanizado

• Automotivo: Comumente usado em painéis de carroceria, interiores e componentes de automóveis que exigem uma superfície lisa e pintável.
• Eletrodomésticos: Ideal para geladeiras, máquinas de lavar e outros produtos que exigem um acabamento limpo e durável.
• Eletrônicos: Usado em gabinetes e invólucros para dispositivos onde precisão e aparência são essenciais.
• Móveis: Aplicado em móveis de escritório e sistemas de armazenamento por seu apelo estético e resistência à corrosão.

Limitações do Aço Eletrogalvanizado

O fino revestimento de zinco do aço eletrogalvanizado oferece resistência limitada à corrosão e à abrasão, tornando-o inadequado para condições externas adversas. Também é menos econômico para aplicações que exigem revestimentos mais espessos, restringindo seu uso a ambientes controlados onde a aparência e a precisão são prioridades.

Aço Galvanizado

O aço galvanizado é um aço galvanizado por imersão a quente que passa por um processo adicional de recozimento para criar um revestimento de liga de zinco-ferro. Ele atende a padrões internacionais como ASTM A653, EN 10346e JIS G3317, com notas comuns incluindo A40, A60e DX56D+ZF.

Processo de Aço Galvanizado

O aço galvanizado é produzido pela galvanização a quente e, em seguida, aquecido a 500–600 °C em um forno de recozimento. Esse processo cria uma camada de liga de zinco-ferro com acabamento fosco e durável, soldável e pintável.

Características do Aço Galvanizado

• Acabamento fosco: Fornece uma superfície ideal para pintura sem preparação adicional.
• Adesão melhorada: O revestimento de liga adere fortemente ao aço, garantindo durabilidade a longo prazo.
• Resistência moderada à corrosão: Um pouco menos resistente que os revestimentos de zinco puro, mas adequado para muitos ambientes.
• Alta Dureza:A liga de zinco-ferro é mais dura que o zinco puro, oferecendo melhor resistência à abrasão.

Aplicações do Aço Galvanizado

• Setor automotivo: Usado em painéis de carroceria, armações e peças estruturais que exigem soldabilidade e pintura.
• Eletrodomésticos: Ideal para máquinas de lavar, secadoras e outros eletrodomésticos que exigem uma superfície lisa e pintável.
• Construção: Usado em tetos, painéis e paredes divisórias por sua durabilidade e facilidade de revestimento.
• Gabinetes Elétricos:Preferido para caixas e gabinetes elétricos que exigem forte adesão para proteção de pintura e corrosão.
• Móveis: Aplicado em móveis de escritório e estantes por sua combinação de resistência e qualidades estéticas.

Limitações do Aço Galvanizado

O aço galvanizado tem menor resistência à corrosão do que os revestimentos de zinco puro, é propenso a rachaduras durante a estampagem profunda e não tem o acabamento brilhante de outras opções galvanizadas.

Aço galvanizado continuamente

O aço galvanizado continuamente é um aço revestido com zinco em um processo de produção contínuo, garantindo espessura e qualidade uniformes. Ele atende a padrões internacionais como ASTM A653, EN 10346e JIS G3302, com notas populares como DX51D+Z e G90.

Processo de Aço Galvanizado Continuamente

As tiras de aço são alimentadas continuamente por um banho de zinco fundido, criando um revestimento fino e uniforme. Facas de ar controlam a espessura e o revestimento é resfriado rapidamente para solidificar, garantindo qualidade uniforme e alta eficiência de produção.

Características do Aço Galvanizado Continuamente

• Resistência à corrosão: Oferece proteção eficaz em vários ambientes, especialmente em condições leves a moderadas.
• Alta Eficiência:O processo contínuo permite produção em larga escala com desperdício mínimo.
• Acabamento da superfície: Suave e limpo, ideal para processamento posterior, como pintura ou conformação.
• Custo-benefício: A produção eficiente reduz custos e mantém alta qualidade.

Aplicações do Aço Galvanizado Continuamente

• Automotivo:Amplamente utilizado em painéis de carroceria, tetos e componentes estruturais que exigem leveza e resistência à corrosão.
• Construção: Ideal para telhas, revestimentos de paredes e estruturas de aço em edifícios residenciais e comerciais.
• Eletrodomésticos: Usado em máquinas de lavar, condicionadores de ar e equipamentos de cozinha por sua superfície limpa e durabilidade.
• Indústria Elétrica: Adequado para bandejas de cabos, gabinetes e outros componentes expostos a ambientes de baixa corrosão.

Limitações do aço galvanizado continuamente

O aço galvanizado continuamente possui um fino revestimento de zinco, oferecendo resistência moderada à corrosão, inadequado para ambientes agressivos. A superfície lisa também pode reduzir a aderência da tinta, e o revestimento fino é menos durável em condições extremas, exigindo mais manutenção.

Aço Sherardizado

O aço Sherardizado é um tipo de aço galvanizado revestido com zinco por meio de um processo de difusão a seco, criando uma camada uniforme de liga de zinco-ferro. Ele atende a normas como ISO 17668 e é comumente usado para pequenos componentes, como fixadores e conexões.

Processo de Aço Sherardizado

A sherardização envolve o aquecimento de peças de aço em um tambor selado com pó de zinco a 300–450 °C (572–842 °F). O zinco vaporiza e se difunde na superfície do aço, formando uma liga durável de zinco e ferro. Este método garante uma cobertura uniforme, ideal para peças pequenas e complexas.

Características do Aço Sherardizado

• Revestimento uniforme: Oferece cobertura consistente, mesmo em formas irregulares e componentes pequenos.
• Alta resistência à corrosão: Particularmente eficaz em ambientes hostis, incluindo ambientes marítimos e industriais.
• Resistência à abrasão: O revestimento de liga é mais duro e resistente ao desgaste do que o zinco puro.
• Processo Ecológico:O método seco não produz resíduos líquidos, o que o torna ecologicamente correto.

Aplicações do Aço Sherardizado

• Fixadores e Parafusos:Usado para parafusos, porcas e outros acessórios expostos à umidade ou ambientes corrosivos.
• Conexões de Tubos:Preferido para componentes roscados em encanamentos e tubulações industriais.
• Ferramentas agrícolas: Aplicado em pequenas peças de equipamentos que exigem durabilidade e resistência às intempéries.
• Componentes elétricos: Usado em conectores e outros pequenos acessórios que necessitam de precisão e proteção.

Limitações do aço Sherardizado

O aço sherardizado é adequado para peças pequenas devido aos limites de tamanho do processo, com revestimentos mais finos menos eficazes em ambientes agressivos. É mais lento e mais caro do que outros métodos, com um acabamento fosco que pode não atender a todas as necessidades estéticas.

O que é galvanização a frio?

A galvanização a frio, também chamada de revestimento rico em zinco, envolve a aplicação de tinta rica em zinco em superfícies de aço para proteção contra corrosão. Ao contrário da galvanização verdadeira, ela não possui ligação metalúrgica e não é classificada como aço galvanizado genuíno. Técnicas como galvanização mecânica, galvanização por pulverização e pintura rica em zinco criam uma barreira superficial para proteção.

Este método é acessível e simples de aplicar, mas oferece apenas resistência moderada à corrosão em comparação com a galvanização tradicional. É comumente usado para reparar superfícies galvanizadas, fornecer proteção de curto prazo ou manter o aço em ambientes com riscos mínimos de corrosão.

Vários tipos de fornecedores de aço galvanizado

O Steel Pro Group oferece uma seleção diversificada de produtos de aço galvanizado, como q235 Bobina de aço galvanizado e Chapa de aço galvanizado s235. Estamos equipados para lidar com todas as suas necessidades de projetos de aço galvanizado com qualidade e confiabilidade excepcionais.

Comprometido com a excelência, o Steel Pro Group garante que cada produto atenda a padrões rigorosos, fornecendo soluções duráveis e de alto desempenho para construção, automotivo, eletrodomésticos e muito mais.