SB410 圧力容器鋼

倉庫には大量のSB410鋼板が整然と保管されています。厚さ：6～150mm幅：900～4800mm長さ：3000～25000mm

SB410 圧力容器鋼

SB410はボイラーや圧力容器に使用される炭素鋼です。「SB」は「ボイラー用鋼」を意味し、「410」は最小引張強度を示します。同等のグレードはASTM A515グレード60、P235GH、規格はJIS G3103です。ボイラーや圧力容器のほか、熱交換器などの高温機器にも使われています。

当社では、JIS G 3103規格に準じた厚さ6～150mm、幅900～4800mm、長さ3000～25000mmのSB410、SB450、SB480製品（SB410鋼板）を取り扱っております。

説明

SB410とは何ですか?

SB410 は、約 98% の鉄、0.28% の炭素、および少量のシリコン、マンガン、硫黄で構成される炭素鋼です。固体の板状で、熱間圧延されて加工されます。溶接性と適度な強度で知られ、主に電力および化学産業のボイラー、圧力容器、熱交換器に使用されます。

SB410鋼の特性

SB410鋼は適度な強度と優れた溶接性を備えています。熱や圧力下で優れた性能を発揮するため、ボイラーや圧力容器に最適です。他の圧力容器鋼と比較して、SB410は溶接や成形が容易で、生産コストを削減できます。より高い強度や優れた耐腐食性を求める場合は、 SB450、SB480、または ASTM A516 は良い代替品です。SB410は発電所、化学処理、その他の高温環境が不可欠な場所でよく使用されます。

化学組成

エレメント	コンテンツ（%）
炭素、C	最大0.28
マンガン、Mn	0.60-1.20
シリコン、Si	0.15-0.35
リン、P	最大0.035
硫黄、S	最大0.035
鉄、Fe	バランス

物理的性質

プロパティ	メートル	インペリアル
密度	7.85 g/cm³	0.284 lb/in³
融点	1510℃	2750°F
沸点	3000°C（約）	5432°F（約）
熱伝導率	45W/m·K	26 BTU/時·フィート·°F
電気伝導率	6.99 MS/m	12% IACS
比熱容量	0.49 J/g-K	0.117 BTU/lb-°F
熱膨張係数	11.7 µm/m-°C	6.5 µin/in-°F
電気抵抗率	14.3 µΩ·m	0.000563 Ω·インチ

機械的特性

プロパティ	メートル	インペリアル
引張強度	410 MPa（最小）	59,500 psi（最小）
降伏強度	245 MPa（最小）	35,500 psi（最小）
ブリネル硬度	120-160 HB	120-160 HB
ロックウェル硬度	B70-B85	B70-B85
ビッカース硬度	120-160 高圧	120-160 高圧
伸び	22%（最小）	22%（最小）
弾性係数	200 GPa	29,000キロ・シー

QT（焼入れ・焼戻し）処理後のデータ

プロパティ	メートル	インペリアル
引張強度	550～650MPa	79,800-94,300 psi
降伏強度	345～450MPa	50,000～65,300 psi
ブリネル硬度	180-220 HB	180-220 HB
ロックウェル硬度	B85-B95	B85-B95
ビッカース硬度	180-220 HV	180-220 HV
伸び	18%（最小）	18%（最小）
弾性係数	200 GPa	29,000キロ・シー

産業と用途

産業	製品紹介
圧力容器	ボイラー、熱交換器、蒸気ドラム、貯蔵タンク、オートクレーブ
造船	貨物タンク、ボイラー、隔壁、熱交換器、燃料貯蔵タンク
化学処理	蒸留塔、プロセスタンク、撹拌機、圧力パイプ、熱回収システム
水処理	圧力フィルター、貯水タンク、ポンプハウジング、圧力制御バルブ、熱交換器
石油・ガス	圧力タンク、パイプライン、オフショアプラットフォーム、貯蔵容器、分離器
工業生産	加圧容器、炉部品、蒸気管、熱処理炉、圧力シリンダー
石油化学	精製塔、反応器、分離器、ガス貯蔵タンク、圧力反応器
食品加工	滅菌器、圧力鍋、蒸気タンク、低温殺菌装置、熱回収装置
発電	タービン、原子炉容器、蒸気配管、凝縮器、圧力逃し弁

機械加工

SB410鋼の熱処理

ノーマライゼーション:
SB410鋼を加熱して 900～950℃（1650～1740℉）その後、空気中で冷却します。
効果: 結晶構造を微細化し、靭性を向上させ、内部応力を軽減します。
焼き入れ:
ヒート・トゥ・ヒート 880～920℃（1616～1688°F）均一な温度になるまで保持し、その後水または油で急速に冷却します。
効果: 硬度と強度を高めます。
焼き戻し:
焼き入れ後、再加熱して 550～650°C（1022～1202°F）その後、空気中で冷却します。
効果: 強度と硬度を維持しながら脆さを軽減します。
ストレス解消:
ヒート・トゥ・ヒート 500～600°C（932～1112°F）1〜2時間そのままにして、その後空気中で冷まします。
効果: 強度を大幅に低下させることなく、製造または機械加工による残留応力を最小限に抑えます。

SB410 スチール表面終了

ショットブラスト: 表面の不純物を除去し、コーティングの密着性を向上させます。
ピクルス: 酸化物やスケールを除去し、表面の滑らかさを高めます。
亜鉛メッキ: 亜鉛コーティングを施し、耐腐食性を高めています。
リン酸処理: 耐摩耗性を向上させ、塗装やコーティングに適した表面を整えます。
絵画: 腐食防止と美観仕上げを実現します。
電気めっき: クロムやニッケルなどの金属コーティングを施し、耐久性と耐腐食性を高めます。

ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。

免責事項

上記の Mn13 鋼の熱処理手順と表面仕上げ処理方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、特定の条件と使用する機器によって異なる場合があります。テストをお勧めします。また、プロセスが特定の用途に適しているかどうかを確認するために、冶金の専門家または材料サプライヤーに相談してください。この情報の使用に関するすべてのリスクと責任はユーザーが負います。