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Q345q Series | Aço estrutural para ponte

Q345q Series | Aço estrutural para ponte

O SteelPRO Group fornece chapas de aço estrutural da série Q345q para pontes em estoque.

Padrões: ISO, ASTM/ASME/AISI, EN, GB/T, RUÍDO, JIS, BS, etc.
Notas: Q345qD/E/F, Q345qDNH/ENH/FNH
Material: Aço de baixa liga de alta resistência (HSLA)
Grossura: 6-100 mm, ou personalizado
Largura: 900-4800 mm, ou personalizado
Comprimento: 3000-25000 mm, ou personalizado
Forma: Placa, Perfil (viga I, viga H, ângulo, canal, barra quadrada, barra plana), tubo, bobina, barra ou conforme solicitação
Condição de entrega: N/HR/A/T/Q+T/TMCP, ou conforme solicitação
Estoque: Em estoque
Origem: Hebei/Henan/Jiangsu, China
Porta: Qingdao

Descrição

O que é Q345q?

O aço da série Q345q é um aço estrutural de baixa liga e alta resistência, composto principalmente de carbono, manganês e silício. Ele oferece excelente tenacidade, soldabilidade e alta resistência à tração, além de ter bom desempenho em baixas temperaturas e resistir à corrosão atmosférica.

Regras de nomenclatura: 

  • P: Limite de escoamento.
  • 345: Resistência mínima de rendimento de 345 MPa.
  • pergunta: Adequado para estrutura de ponte.
  • C/D/E/F: Graus de qualidade. Resistência a 0℃/-20℃/-40℃/-60℃. (por exemplo, Q345qD)
  • NH: Resistente às intempéries, projetado para suportar a corrosão atmosférica. (por exemplo, Q345qDNH)
  • Z-: Grau de desempenho na direção Z, como Z15, Z25. (por exemplo, Q345qDNHZ15)

É comumente usado na construção de pontes, grandes infraestruturas e suportes estruturais, onde sua durabilidade e capacidade de carga são essenciais para a estabilidade em ambientes desafiadores.

Características do aço da série Q345q

  • Alta resistência, o que o torna adequado para estruturas pesadas.
  • Desempenho confiável sob estresse, reduzindo o risco de falhas.
  • Boa soldabilidade, permitindo fácil fabricação e montagem.
  • Excelente tenacidade, garantindo durabilidade em baixas temperaturas.
  • Resistência à corrosão, prolongando a vida útil das estruturas.

Composições químicas

ElementoQ345qDQ345qE
Carbono, C≤0.18≤0.18
Silício, Si≤0.55≤0.55
Manganês, Mn0.9 – 1.60.9 – 1.6
Fósforo, P≤0.025≤0.02
Enxofre, S≤0.02≤0.01
Cromo, Cr≤0.3≤0.3
Níquel, Ni≤0.3≤0.3
Cobre, Cu≤0.3≤0.3
Nitrogênio, N≤0.008≤0.008
Titânio, Ti0.006 – 0.030.006 – 0.03
Vanádio, V0.01 – 0.080.01 – 0.08
Nióbio, Nb0.005 – 0.060.005 – 0.06
Boro, B≤0.0005≤0.0005
Alumínio, Al0.01 – 0.0450.01 – 0.045
Hidrogênio, H≤0.0002≤0.0002

Observação:

  • De acordo com a norma GB/T 714-2015.
  • Al, Nb, V e Ti podem ser adicionados individualmente ou em combinação. Quando adicionados individualmente, eles devem atender aos limites especificados na tabela. Se combinados, pelo menos um elemento deve atender ao limite mínimo da tabela, e o total de Nb + V + Ti ≤ 0,22%.
  • O teor total de alumínio deve ser 0,015% – 0,050%.
  • A análise de B e H não é necessária se o fornecedor garantir sua presença.

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1450–1530 °C2640–2800 °F
Condutividade térmica43 W/m-K25 BTU/pé·h·°F
Condutividade elétrica6,99 MS/m6,99 MS/m
Capacidade térmica específica480 J/kg-K0,115 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica12,1 × 10⁻⁶ /K6,72 × 10⁻⁶ /°F
Resistividade elétrica0,145 μΩ·m0,145 μΩ·m

Propriedades mecânicas

NotasLimite de escoamento (MPa) mínimo para espessura em mmResistência à tração mín.AlongamentoTeste de impacto tipo V
Q345qD≤16mm16-40 mm40-63 mm63-80 mm80-100mmMPa% minTemperatura de teste ℃Energia de absorção de impacto KV₂/J
≥345 MPa≥335 MPa≥325 MPa≥315 MPa≥305 MPa450–630 MPa≥21%-20≥34 J

*+HR/N (laminado a quente ou normalizado)

Setores e aplicações

SetorAplicativo
Construção de pontesVigas de ponte, pilares, treliças, vigas
Infraestrutura ferroviáriaPontes ferroviárias, Trilhos ferroviários, Dormentes, Suportes estruturais
Construção PesadaEdifícios altos, Suportes estruturais, Vigas, Quadros
Engenharia HidrelétricaBarragens, comportas hidráulicas, tubulações de água, suportes estruturais

Usinagem

Tratamento térmico

  • Normalização: Aqueça a 900–950 °C e depois resfrie ao ar para refinar a estrutura do grão e melhorar a tenacidade.
  • Resfriamento: Aquecer a 880–920°C, manter a temperatura e depois resfriar rapidamente em água ou óleo para aumentar a dureza.
  • Têmpera: Após a têmpera, aqueça a 500–650 °C, mantenha a temperatura e depois resfrie ao ar para reduzir a fragilidade e melhorar a ductilidade.
  • Alívio do estresse: Aquecer a 540–600 °C, manter por 1–2 horas e depois resfriar ao ar para aliviar tensões residuais sem alterar significativamente as propriedades mecânicas.

Acabamento da superfície

  • Galvanização: Revestimento do aço com zinco para resistência à corrosão.
  • Revestimento em pó: Aplicação de um pó seco que forma uma camada protetora quando aquecido.
  • Pintura:Adicionando uma camada protetora e decorativa com tinta.
  • Decapagem: Remoção de impurezas como ferrugem e incrustações usando ácido.
  • Anodização: Processo eletroquímico para aumentar a resistência à corrosão.

*A personalização está disponível mediante solicitação solicitação.

Nosso serviço

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Nosso controle de qualidade

  • Redondeza
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  • Microestrutura
  • Testes não destrutivos
  • Testes destrutivos
  • Controle de processos

Processamento de integração de serviços

  • Soldagem
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  • Usinagem CNC
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