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A514 | Aço Estrutural de Alta Resistência

A514 | Aço Estrutural de Alta Resistência

A514, também chamado de aço T-1, é uma liga de alta resistência conhecida por sua tenacidade. O "A" indica padrões ASTM, e "514" reflete seu limite de escoamento mínimo de 100.000 psi (700 MPa). Ele oferece boa soldabilidade e usinabilidade, ideal para usos de suporte de carga em construção e equipamentos pesados. Graus equivalentes incluem ASTM A517, S700MC e E690D.

Oferecemos produtos A514 com espessuras de 6 a 120 mm (personalizáveis), larguras de 900 a 4.800 mm e comprimentos de 3.000 a 25.000 mm, de acordo com o padrão ASTM A514.

Descrição

O que é A514?

ASTM A514, também chamado de aço T-1, é um aço de liga feito de cerca de ferro 98%, com carbono, cromo, manganês e molibdênio. É um aço de liga temperado e revenido em forma de chapa. O A514 é usado principalmente como aço estrutural na construção, com um alto limite de escoamento de 100.000 psi (cerca de 700 MPa), oferecendo forte soldabilidade, usinabilidade e tenacidade. Ele vem em graus como A, B, C, E, F, H, J, K, M, P, Q, S e T para diferentes usos.

Características do Aço A514

O aço A514 oferece alta resistência, tenacidade e boa usinabilidade, tornando-o ideal para aplicações de suporte de carga em construção, equipamentos pesados e transporte. Sua composição química e tratamento térmico lhe dão mais tenacidade e resistência do que o aço carbono não tratado termicamente. Embora a soldabilidade seja limitada, técnicas adequadas podem garantir juntas fortes. Para melhor soldabilidade, S460 ou EN S355 são alternativas recomendadas. S460 oferece maior resistência com boa soldabilidade, adequado para aplicações estruturais sob cargas pesadas. EN S355 proporciona alta resistência e fácil soldagem, adaptando-se bem às necessidades estruturais gerais.

Composições químicas

ElementoConteúdo (%)
Carbono, C0.12 - 0.21
Manganês, Mn0.60 - 1.00
Fósforo, P≤ 0.035
Enxofre, S≤ 0.035
Silício, Si0.15 - 0.35
Cromo, Cr0.40 - 0.65
Molibdênio, Mo0.15 - 0.25
Vanádio, V0.03 - 0.08
Boro, B≤ 0.003
Níquel, Ni (opcional)0,25 máximo

Propriedades físicas

PropriedadeValor (métrica)Valor (imperial)
Densidade7,85 g/cm³0,283 lb/in³
Ponto de fusão1,425 - 1,538 °C2,597 - 2,800 °F
Ponto de ebulição~3,000 °C~5,432 °F
Condutividade térmica36 - 50 W/m-K250 - 350 BTU-in/hr-ft²-°F
Condutividade elétrica3 - 7 MS/m3 - 7 MS/m
Capacidade térmica específica486 J/kg-K0,116 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica12 x 10-⁶ /K6,7 x 10-⁶ /°F
Resistividade elétrica25 x 10-⁸ Ω-m25 x 10-⁸ Ω-m

Propriedades mecânicas

PropriedadeValor (métrica)Valor (imperial)
Resistência à tração690 - 895 MPa100.000 - 130.000 psi
Resistência ao rendimento≥ 690 MPa≥ 100.000 psi
Dureza Brinell235 - 300 HB235 - 300 HB
Dureza Rockwell22 - 30 HRC22 - 30 HRC
Dureza Vickers245 - 310 HV245 - 310 HV
Alongamento16 - 18%16 - 18%
Módulo elástico200 GPa29.000 ksi

Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)

 

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração760 - 940 MPa110.000 - 136.000 psi
Resistência ao rendimento≥ 725 MPa≥ 105.000 psi
Dureza Brinell280 - 340 HB280 - 340 HB
Dureza Rockwell30 - 35 HRC30 - 35 HRC
Dureza Vickers290 - 350 HV290 - 350 HV
Alongamento12 - 15%12 - 15%
Módulo elástico200 GPa29.000 ksi

Setores e aplicações

SetoresProdutos
ConstruçãoPontes, arranha-céus, vigas, colunas, estruturas
MineraçãoCaçambas de escavadeiras, carrocerias de caminhões basculantes, pás, calhas, trituradores
Equipamentos pesadosGuindastes, empilhadeiras, buldôzeres, carregadeiras, retroescavadeiras
TransporteVagões ferroviários, reboques de caminhões, contêineres de carga, convés de navios, componentes aeroespaciais
Petróleo e gásPlataformas offshore, tubulações, equipamentos de perfuração, tanques, navios de pressão
Militar e DefesaVeículos blindados, tanques, lançadores de mísseis, pontes militares, bunkers
FabricaçãoEstruturas de prensas, bases de moldes, matrizes, sistemas de transporte, peças de máquinas
EnergiaTorres de turbinas eólicas, usinas hidrelétricas, estruturas de usinas nucleares, torres de transmissão, equipamentos solares

Usinagem

Tratamento térmico do A514

  1. Pré-aquecimento:
    • Aqueça o aço até 650 - 750°C (1200 - 1380°F).
    • Isso reduz o estresse térmico durante o aquecimento posterior.
  2. Austenitização:
    • Aqueça o aço até 900 - 940°C (1650 - 1725°F) e mantenha-o até que o material atinja uma temperatura uniforme.
    • Nesse estágio, o aço se transforma em austenita, pronto para a têmpera.
  3. Resfriamento:
    • Resfrie rapidamente o aço em água ou óleo.
    • Essa etapa aumenta a dureza e a resistência ao transformar a austenita em martensita.
  4. Têmpera:
    • Aqueça o aço até 200 - 650°C (390 - 1200°F)dependendo do equilíbrio desejado entre dureza e resistência.
    • Essa etapa alivia a tensão interna, melhora a ductilidade e refina a dureza.

Tratamentos de superfície A514

  1. Galvanização: Adiciona um revestimento de zinco para melhorar a resistência à corrosão.
  2. Revestimento em pó: Oferece maior durabilidade e apelo estético com opções de cores.
  3. Anodização: Aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.
  4. Granalhamento: Melhora a resistência à fadiga ao introduzir tensão compressiva na superfície.
  5. Galvanoplastia: Deposita uma fina camada de metal (por exemplo, cromo ou níquel) para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste.
  6. Polimento: Obtém uma superfície lisa e reflexiva para fins decorativos ou funcionais.
  7. Decapagem e passivação: Remove os contaminantes da superfície e evita a corrosão.

Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.

Isenção de responsabilidade

As instruções de tratamento térmico e os métodos de processamento de acabamento de superfície acima para o aço A514 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar de acordo com as condições específicas e o equipamento utilizado. Recomenda-se a realização de testes, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de materiais deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados à sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e a responsabilidade pelo uso dessas informações.

Nosso serviço

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