X52|L360|L360NB|HSLAパイプラインスチール
説明
X52とは?
X52は パイプラインスチール 鉄と炭素からなる。一般的に無色透明で、高い強度と靭性を持つ。X52パイプライン鋼は熱間圧延で加工され、溶接性と耐食性に優れています。主に石油・ガスパイプラインの建設に使用されます。X52パイプライン鋼は、強度と靭性に基づき、低炭素鋼と中炭素鋼に分類されます。X52の特徴
X52鋼は優れた強度と靭性を持ち、高圧用途に最適です。パイプラインの健全性に不可欠な溶接性と耐食性にも優れています。この鋼は、石油やガスの輸送に費用対効果が高く、信頼性があります。 の使用を検討する。 X60X70、またはX80鋼種は、より高い強度や優れた耐食性を必要とする用途に適しています。.これらの代替品は、より厳しい条件を満たすために強化された特性を提供する。 X52鋼は、信頼性と耐久性が最も重要な石油・ガスパイプライン、送水ライン、その他の重要なインフラプロジェクトで一般的に使用されています。化学組成
| エレメント | コンテンツ(%) |
|---|---|
| 炭素、C | 最大0.22 |
| マンガン、Mn | 最大1.40 |
| リン、P | 最大0.025 |
| 硫黄、S | 最大0.015 |
| シリコン、Si | 最大0.45 |
| クロム、Cr | 最大0.30 |
| ニッケル、Ni | 最大0.30 |
| 銅、Cu | 最大0.30 |
| モリブデン、Mo | 最大0.15 |
| バナジウム、V | 最大0.10 |
物理的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| 融点 | 1425-1540 °C | 2597-2800 °F |
| 沸点 | – | – |
| 熱伝導率 | 50 W/m-K | 28.9 BTU/(hr・ft・°F) |
| 電気伝導率 | 1.6 MS/m | 1.6 MS/m |
| 比熱容量 | 0.49 J/g-K | 0.117 BTU/(lb-°F) |
| 熱膨張係数 | 11.7 µm/m-°C | 6.5 µin/in-°F |
| 電気抵抗率 | 0.62 µΩ-m | 0.62 µΩ-m |
機械的特性
AC(空冷)ステート
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
|---|---|---|
| 引張強度 | 460 MPa | 66.7 ksi |
| 降伏強度 | 360 MPa | 52.2 ksi |
| ブリネル硬度 | 237 HB | 237 HB |
| ロックウェル硬度 | 20.7 HRB | 20.7 HRB |
| ビッカース硬度 | 225 HV | 225 HV |
| 伸び | 21% | 21% |
| 弾性係数 | 200 GPa | 29 msi |
QT(焼入れ・焼戻し)状態
| オペティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
|---|---|---|
| 引張強度 | 530-760 MPa | 76.9-110.2 ksi |
| 降伏強度 | 360 MPa | 52,200 psi |
| 伸び | 21% | 21% |
| 面積の縮小 | – | – |
| 衝撃吸収エネルギー | – | – |
| 弾性係数 | 200 GPa | 29 msi |
産業と用途
| 産業 | 申し込み |
|---|---|
| 石油・ガス | パイプライン、海洋掘削リグ、製油所、貯蔵タンク |
| 石油化学 | プロセス配管、熱交換器、圧力容器、反応器 |
| 建設 | 構造管、杭、梁、柱 |
| 発電 | ボイラー、排熱回収ボイラー、タービン、原子炉部品 |
| 自動車 | シャシーコンポーネント、燃料システム、排気システム、構造部品 |
| マリン | 造船、オフショアプラットフォーム、海底パイプライン、甲板構造物 |
| 化学処理 | 貯蔵タンク、処理装置、輸送配管、リアクター |
| 水処理 | 水道管、処理プラント部品、ポンプ場、圧力管 |
機械加工
熱処理
- 焼ならし:鋼を870℃~900℃(1600°F~1650°F)に加熱し、厚さ1インチにつき1時間保持した後、静止空気中で冷却する。
- 焼きなまし:鋼を850℃~900℃に加熱し、厚さ1インチにつき1時間保持した後、炉内で650℃まで徐冷し、空冷する。
- 焼き入れ:鋼を860℃~900℃(1580°F~1650°F)に加熱し、厚さ1インチにつき1時間保持した後、水または油で急冷する。
- 焼き戻し:焼入れした鋼を540℃~680℃(1000°F~1250°F)に再加熱し、厚さ1インチにつき1時間保持した後、空冷する。
- 応力を緩和する:鋼材を540℃~650℃(1000°F~1200°F)に加熱し、厚さ1インチにつき1時間保持した後、静止空気中で冷却する。
表面仕上げ
- 熱間圧延: 表面の平坦性と均一性を高める。
- ピクルス: 表面のスケールや酸化物を除去する。
- サンド・ブラスト: より良い接着のためにクリーンで粗い表面を提供する。
- 亜鉛メッキ: 腐食を防ぐ保護亜鉛コーティングを追加。
- 絵画: 表面に保護と装飾のコーティングを施す。
*カスタマイズはご相談に応じます。 リクエスト.
免責事項
記載されている熱処理および表面処理工程は一般的なガイドラインです。実際の条件は、特定の用途や要件によって異なる場合があります。各プロセスを特定のニーズに合わせて調整するために、専門の冶金学者または材料科学者に相談することをお勧めします。ここに記載された情報は、専門家のアドバイスに代わるものではなく、そのようなものとして信頼されるべきものではありません。
サービス
SteelPRO Group - 特殊鋼のメーカーでありソリューションプロバイダーとして、多業種に渡るアプリケーションソリューションとカスタマイズされたサービスを提供!
品質管理
- 丸み
- 寛容
- 微細構造
- 非破壊検査
- 破壊試験
- プロセス制御
サービス統合処理
- 溶接
- 金属加工
- CNC加工
- 旋盤
- 成形
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