Содержание
Легированная сталь AISI 4142 | Руководство по продукции UNS G41420
- Джон
В мире производства и инжиниринга, сталь 4142 является краеугольным камнем для деталей, требующих надежной работы под нагрузкой. В SteelPro Group мы не только поставляем высококачественную сталь 4142, но и предлагаем услуги по индивидуальному размеру и обработке.
Хотите изучить мир легированной стали 4142? Давайте рассмотрим, как этот исключительный материал может улучшить ваши проекты.
Что такое сталь 4142?
AISI 4142 — это среднеуглеродистая легированная сталь, известная своей превосходной прочностью, износостойкостью и прочностью. В отожженном состоянии 4142 легко обрабатывается. Она устойчива к ползучести при температурах до 1000°F (537°C). Обычно используется в сценариях, требующих исключительной производительности при интенсивном давлении. Обычно применяется для изготовления распределительных валов, буровых штанг, болтов, муфт, шпинделей, поршневых штоков, шестерен, клапанов и других сверхпрочных компонентов.
Эквивалентные марки стали AISI 4142
SteelPro Group гарантирует соответствие нашей продукции 4142 международным стандартам. Это гарантирует, что наша продукция соответствует самым строгим стандартам качества для широкого спектра применений.
| Стандарт | Эквивалентная оценка |
| ГБ | 42CrMo |
| МСК | А30422 |
| ИСО | 42CrMo4 |
| ASTM/AISI | 4140, 4142 |
| УНС | Г41400, Г41420 |
| EN/DIN | 42CrMo4 |
| Число | 1.7225 |
| JIS | SCM440, SCM440H |
- Другие аналоги стали 4142:
UNS G41420, ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A519, ASTMA547, SAE J404, SAE J412, SAE J770
Химический состав стали 4142
| Элементы | Содержание (wt%) |
| Углерод (С) | 0.40~0.45 |
| Кремний (Si) | 0.15~0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.75~1.00 |
| Фосфор (P) | ≤0,035 |
| Сера (S) | ≤0,04 |
| Хром (Cr) | 0.80~1.10 |
| Молибден (Mo) | 0.15~0.25 |
Механические свойства стали 4142
| Свойство | Метрический | Английский |
| Твёрдость по Бринеллю | 187~229 | 187~229 |
| Твердость по Кнупу | 230 | 230 |
| Твёрдость, Роквелл Б | 94 | 94 |
| Твердость по Роквеллу C | 15 | 15 |
| Твёрдость по Виккерсу | 218 | 218 |
| Модуль упругости | 206 ГПа | 29900 кфунтов на кв. дюйм |
| Модуль объемной упругости | 163 ГПа | 23600 кфунтов на кв. дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.29 | 0.29 |
| Обрабатываемость | 65% | 65% |
| Модуль сдвига | 80,0 ГПа | 11600 кфунтов на кв. дюйм |
- Механические свойства в таблице приведены для стали 4142 в отожженном и холоднотянутом состоянии. Эти свойства могут меняться в зависимости от различных видов термической обработки, таких как закалка или отпуск, которые влияют на твердость, прочность на растяжение и эксплуатационные характеристики. Значения следует рассматривать как контрольные точки.
Физические свойства стали 4142
| Свойство | Метрический | Английский |
| Плотность | 7,85 г/см³ | 0,284 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | 1420°С | 2588°F |
| Удельный вес | 7.85 | 0.284 |
Тепловые свойства стали 4142
| Свойство | Метрический | Английский |
| Удельная теплоемкость | 0,473 Дж/г-°С | 0,113 БТЕ/фунт-°F |
| Теплопроводность | 42,6 Вт/мК | 296 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F |
4142 Применение стали
| Промышленность | Приложения |
| Автомобильный | Коленчатые валы, шатуны, шестерни трансмиссии, пружины клапанов, детали подвески |
| Аэрокосмическая промышленность | Детали шасси, конструктивные элементы самолета, элементы двигателя |
| Промышленное оборудование | Шестерни, валы, подшипники, шпиндели, гидравлические детали |
| Инструменты | Сверла, режущие инструменты, штампы для ковки |
| Военные и оборонные | Стволы орудий, высокопрочные болты, детали, подверженные высоким нагрузкам/усталости |
| Нефть и газ | Буровые штанги, гидроцилиндры |
Формы и размеры стальных изделий 4142
Мы поставляем сталь 4142 в различных формах и размерах для удовлетворения различных потребностей. Наш ассортимент включает круглые прутки, плоские прутки, пластины, кованые прутки, листы и трубы.
Мы также предлагаем услуги по персонализированному измерению и точной резке длины для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Эта гибкость гарантирует, что мы можем предоставить именно то, что вам нужно для вашего приложения.
| Форма продукта | Диапазон размеров (метрический) | Диапазон размеров (английский) |
| Круглые прутки | Диаметр: 10~300 ммДлина: 1000~6000 мм | Диаметр: 0,39–11,81 дюйма. Длина: 39,37–236,22 дюйма. |
| Плоские прутки | Ширина: 20~500 ммТолщина: 3~50 ммДлина: 1000~6000 мм | Ширина: 0,79~19,69 дюймаТолщина: 0,12~1,97 дюймаДлина: 39,37~236,22 дюйма |
| Тарелка | Толщина: 5~100 ммДлина: 1000~6000 мм | Толщина: 0,20~3,94 дюймаДлина: 39,37~236,22 дюйма |
| Кованые прутки | Диаметр: 50~500 ммДлина: 1000~6000 мм | Диаметр: 1,97–19,69 дюйма. Длина: 39,37–236,22 дюйма. |
| Листы | Толщина: 1~12 ммДлина: 1000~4000 мм | Толщина: 0,04~0,47 дюймаДлина: 39,37~157,48 дюйма |
| Трубка/Трубка | Диаметр: 20~200 ммТолщина: 2~20 ммДлина: 1000~6000 мм | Диаметр: 0,79~7,87 дюймаТолщина: 0,08~0,79 дюймаДлина: 39,37~236,22 дюйма |
4142 Процесс ковки стали
Ковка стали 4142 начинается с нагревания ее до температуры от 1150 до 1200°C (от 2100 до 2190°F). После достижения желаемой формы сталь медленно охлаждают, чтобы предотвратить внутренние напряжения, которые могут ослабить материал.
4142 Термическая обработка стали
- Закалка: Сначала сталь нагревают до 850–880°C (1560–1620°F) и быстро охлаждают, часто в масле или воде, чтобы закрепить твердость.
- Закалка: После закалки повторно нагрейте сталь до от 400 до 650°C (от 750 до 1200°F)Этот шаг снижает хрупкость, сохраняя при этом необходимую прочность для практического применения.
4142 Обработка стали
Обработка сталь 4142 может быть сложным из-за его твердости, особенно в термообработанном состоянии. Используйте инструменты, изготовленные из карбид или быстрорежущая сталь (HSS) для эффективной резки. Рекомендуемая скорость резки для сталь 4142 варьируется между от 35 до 70 м/мин (от 115 до 230 футов/мин), в зависимости от уровня твёрдости стали.
4142 Сварка стали
Сварка сталь 4142 требует осторожного управления теплом, чтобы предотвратить растрескивание или деформацию. Процесс обычно следует следующим шагам:
- Предварительный нагрев: Сталь следует предварительно нагреть до от 150 до 200°C (от 300 до 400°F), особенно для более толстых секций, чтобы свести к минимуму риск теплового удара и растрескивания.
- Методы сварки: ТИГ и сварка МИГ являются лучшими методами сварки сталь 4142, что позволяет осуществлять точный контроль над сварочной ванной. сварка палкой осуществимо, но требует большего внимания к деталям и мастерства.
- Термическая обработка после сварки: Для снятия напряжений и снижения риска образования трещин сварная деталь должна пройти послесварочный отпуск при от 450 до 650°C (от 850 до 1200°F).
SteelPro Group предоставляет надежные сварочные услуги для сталь 4142, обеспечивая высокопрочные и долговечные сварные швы для сложных условий эксплуатации.
Основные характеристики легированной стали 4142
Преимущества
- Высокая прочность и ударная вязкость
- Отличная износостойкость и усталостная стойкость
- Хорошая гибкость при термообработке
- Повышенная коррозионная стойкость благодаря содержанию хрома
Недостатки
- Более высокая стоимость по сравнению с углеродистой сталью
- Трудно поддается обработке в закаленном состоянии
- Ограниченная коррозионная стойкость по сравнению с нержавеющей сталью
- Для сварки требуется предварительный подогрев и послесварочная обработка.
4140 против 4142 Сталь
Сталь 4140 и 4142 — это среднеуглеродистые легированные стали. Для компонентов, требующих исключительной прочности и износостойкости, сталь 4140 является лучшим выбором. Для чувствительных к стоимости применений, где приоритетом является обрабатываемость, сталь 4142 предлагает более доступное решение.
сталь 4140, содержащий повышенные уровни хрома и молибдена, обеспечивает повышенную закаливаемость, долговечность и прочность, что делает его идеальным для сложных применений, таких как шестерни и коленчатые валы. С другой стороны, сталь 4142, который содержит меньше этих элементов, обеспечивает хорошую прочность, но имеет пониженную износостойкость. Это делает его более подходящим для компонентов, которые менее напряжены, таких как гидравлические поршни и оси.
С точки зрения обрабатываемости, сталь 4142 с ним легче работать, что позволяет ускорить производство и снизить затраты на обработку. сталь 4140, хотя и обеспечивает лучшую производительность в условиях высоких нагрузок, его сложнее обрабатывать
Индивидуальные решения и окончательная обработка стали 4142
Приверженность SteelPro Group качеству и точности гарантирует, что если вам нужно сталь 4142 для ковки, термообработки или индивидуальной обработки вы получите первоклассный материал, соответствующий вашим потребностям. Доверьтесь нам для вашего следующего проекта — наш опыт в сталь 4142 гарантирует надежность и производительность в любой ситуации.
