Содержание
Насколько прочна углеродистая сталь?
- Джон

Углеродистая сталь обычно прочная. Ее предел прочности на разрыв составляет от 400 МПа до 1200 МПа в зависимости от содержания углерода и термической обработки.
SteelPro Group предоставляет широкий спектр прочности углеродистой стали для клиентов в разных странах. Мы также предлагаем различные варианты настройки для вашего конкретного проекта. Далее мы разберем, что делает углеродистую сталь такой прочной, и дадим экспертные советы о том, как выбрать правильную марку углеродистой стали для ваших проектов.
Что такое углеродистая сталь?
Углеродистая сталь — это сплав железа и углерода, содержащий от 0,05% до 2,1% углерода по весу, с небольшими количествами марганца, кремния и других элементов. В отличие от нержавеющей стали, она не обладает коррозионной стойкостью, но эта простота позволяет инженерам точно настраивать ее прочность, пластичность и экономическую эффективность.
Что делает углеродистую сталь такой прочной?
Прочность углеродистой стали развивается на атомном, микроструктурном и промышленном уровнях. Вот как каждый уровень способствует ее прочности:
Роль содержания углерода в прочности стали
Атомы углерода (0,05%-2,1%) встраиваются в кристаллическую структуру железа, вызывая небольшие искажения. Эти искажения блокируют дислокации, которые представляют собой крошечные сдвиги в металле, приводящие к деформации.
Этот небольшой процент имеет огромное влияние:
- Низкоуглеродистая сталь (углерод 0,05%–0,3%): Сочетает пластичность и умеренную прочность (предел прочности на разрыв 400–550 МПа), идеально подходит для деталей машин и строительных балок.
- Среднеуглеродистая сталь (0,3%–0,6% углерод): обеспечивает более высокую прочность (600–800 МПа) и износостойкость, используется в зубчатых передачах и железнодорожных путях.
- Высокоуглеродистая сталь (углерод 0,6%–2,1%): обладает чрезвычайной твердостью и прочностью на разрыв (до 1200 МПа), идеально подходит для режущих инструментов и пружин.
Эффект легирующего элемента
Хотя микроэлементы присутствуют в небольших количествах, они работают вместе с углеродом, повышая производительность:
- Марганец (0,3–1,5%)
Он помогает нейтрализовать примеси серы и кислорода, повышая вязкость и прочность стали.
- Кремний (0,15–0,35%)
Он используется в качестве раскислителя, помогая удалять кислород из расплавленной стали, что может уменьшить образование микротрещин во время прокатки и улучшить общие свойства стали.
- Ванадий (<0,1%)
Образует карбиды, которые повышают твердость и прочность стали. Эти карбиды мелкие и равномерно распределены, что повышает износостойкость и прочность стали.
Микроструктура и термическая обработка
Термическая обработка перестраивает атомную структуру углеродистой стали, преобразуя ее микроструктуру и, следовательно, ее механические свойства:
Микроструктура | Процесс формирования | Ключевые свойства |
Феррит | Медленное охлаждение | Мягкий, пластичный (например, гвозди) |
Перлит | Умеренное охлаждение | Слоистый Fe/Fe₃C – сбалансированная прочность (например, железнодорожные пути) |
Мартенсит | Закалка при >800°C | Сверхплотная тетрагональная решетка – Rockwell C 60+ (например, хирургические скальпели) |
Прочность углеродистой стали: обзор данных
Ниже мы разберем типичные данные по прочности для каждой категории, используя в качестве примеров различные классы.
Категория стали | Твёрдость | Предел прочности | Предел текучести | ||
Метрическая (МПа) | Империал (пси) | Метрическая (МПа) | Империал (пси) | ||
Низкоуглеродистая сталь | Роквелл Б 60 – 90 | 400 – 550 | 58,000 – 80,000 | 250 – 350 | 36,000 – 51,000 |
Среднеуглеродистая сталь | Роквелл С 20 – 30 | 600 – 800 | 87,000 – 116,000 | 400 – 500 | 58,000 – 73,000 |
Высокоуглеродистая сталь | Роквелл С 40 – 65 | 900 – 1,200 | 130,000 – 174,000 | 550 – 700 | 80,000 – 101,500 |
Прочность различных марок углеродистой стали
Прочность углеродистой стали существенно варьируется в зависимости от содержания углерода и обработки. Ниже мы разбиваем основные марки прочности ASTM/SAE с проверенными промышленными данными:
Категория | Оценка | Состояние | Прочность на растяжение (МПа/тыс.фунтов на кв.дюйм) | Предел текучести (МПа/тыс.фунтов на кв.дюйм) | Твёрдость |
Низкоуглеродистая сталь | ASTM А36 | Горячекатаный | 400-550 / 58-80 | 250 / 36 | 67-83 HRБ |
Низкоуглеродистая сталь | САЕ 1018 | Холоднотянутый | 440-640 / 64-93 | 370 / 54 | 71-78 HRБ |
Среднеуглеродистая сталь | САЕ 1045 | Нормализованный | 620-790 / 90-115 | 415 / 60 | 170-210 НВ |
Среднеуглеродистая сталь | САЕ 4140 | Закалка + отпуск | 950-1,100 / 138-160 | 850 / 123 | 28-32 HRC |
Высокоуглеродистая сталь | САЕ 1095 | Закаленная + низкотемпературная закалка | 990-1,220 / 144-177 | N/A (хрупкий материал) | 60-65 HRC |
Высокоуглеродистая сталь | Инструментальная сталь W1 | Закалка водой + криогенная обработка | 1,500-1,900 / 218-276 | 1,750 / 254 | 64-66 HRC |
Углеродистая сталь против других металлов: испытание прочности
Углеродистая сталь против нержавеющей стали
Углеродистая сталь прочнее, что делает ее идеальной для структурных применений, требующих высокой прочности. Однако нержавеющая сталь имеет превосходную коррозионную стойкость, что делает ее более подходящей для таких сред, как кухни и медицинские инструменты, где защита от ржавчины и пятен имеет важное значение.
Для более подробного сравнения нажмите здесь: Углеродистая сталь против нержавеющей стали.
Углеродистая сталь против алюминия
Углеродистая сталь значительно прочнее алюминия, с более высокой прочностью на разрыв. Алюминий, с другой стороны, намного легче и пластичнее, что делает его предпочтительным материалом для аэрокосмических или транспортных приложений, где снижение веса имеет решающее значение.
Для более подробного сравнения нажмите здесь: Углеродистая сталь против алюминия.
Углеродистая сталь против чугуна
Углеродистая сталь намного прочнее и гибче чугуна. Хотя чугун отлично подходит для применения в условиях сильного сжатия, например, в блоках двигателей, он более хрупкий и не обладает прочностью на растяжение, которую обеспечивает углеродистая сталь, что делает углеродистую сталь лучшим выбором для высоконапряженных динамических применений.
Для более подробного сравнения нажмите здесь: Углеродистая сталь против чугуна.
Прочность и применение углеродистой стали
1. Применение углеродистой стали низкой прочности
- Строительная инженерия: Каркасы зданий
- Автомобилестроение: Кузовные панели
- Трубопроводные системы: бесшовные трубы ASTM A53
Оценки: ASTM A36, SAE 1018
2. Применение углеродистой стали средней прочности
- Трансмиссия: Зубчатые валы
- Рельсовые системы: пути UIC 860V
- Гидравлические компоненты: поршневые штоки
Оценки: SAE 1045, 4140
3. Сверхпрочная углеродистая сталь
- Режущие инструменты: сверла HSS
- Защита: Броневые пластины NIJ Level IV.
- Пружины: пружины подвески
Оценки: SAE 1095, W1 Инструментальная сталь
Найдите подходящую высокопрочную углеродистую сталь для ваших нужд
SteelPro Group предлагает высококачественные сертифицированные материалы, соответствующие вашим конкретным требованиям. Мы предлагаем индивидуальные решения, включая термообработанную и прецизионно порезанную углеродистую сталь, адаптированную к потребностям вашей отрасли. Наша команда экспертов гарантирует, что вы получите оптимальный баланс прочности, твердости и гибкости для ваших применений.
Получите прочную, надежную углеродистую сталь — разработанную для вашего успеха. Запросите предложение сейчас.