S460MLO | Aço Estrutural de Alta Resistência
S460MLO | Aço Estrutural de Alta Resistência
O SteelPRO Group oferece chapas de aço S460MLO em estoque, um tipo de aço estrutural soldável para estruturas offshore fixas. Ele oferece alta resistência, boa soldabilidade e excelente tenacidade. Comumente usado em pontes, construção, maquinário pesado, etc.
Norma: EN10225-1:2019
Material: Aço de baixa liga
Espessura: 6mm-120mm, ou personalizado
Largura: 900mm-4800mm, ou personalizado
Comprimento: 3000mm-25000mm, ou personalizado
Condição de entrega: TMCP, ou conforme solicitação
Estoque: Em estoque
Origem: Hebei/Henan/Jiangsu, China
Porto: Qingdao
Descrição
O que é S460MLO?
O S460MLO é um aço estrutural de alta resistência sob a norma EN10225-1:2019, usado principalmente em engenharia offshore e marítima. Ele apresenta um limite de escoamento mínimo de 460 MPa, excelente tenacidade a -40 °C e boa soldabilidade, garantindo desempenho confiável em condições adversas.
O nome “S460MLO” indica aço estrutural com resistência ao escoamento de 460 MPa, laminado termomecanicamente (TMCP) para propriedades mecânicas aprimoradas e otimizado para ambientes de baixa temperatura. Um benefício essencial é sua resistência superior à corrosão da água do mar, tornando-o ideal para uso a longo prazo em ambientes marinhos.
Aplicações típicas incluem plataformas offshore, navios, docas e dutos submarinos, onde alta resistência, tenacidade e resistência à corrosão são essenciais para a integridade estrutural e a segurança.
Características do S460MLO
- Alta resistência, adequado para estruturas pesadas
- Boa soldabilidade, facilitando a união
- Resistente ao desgaste e à fadiga sob estresse
- Durável em temperaturas e ambientes extremos
- Leve em comparação ao aço tradicional, melhorando a eficiência
Composições químicas
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Carbono, C | ≤0,14 |
| Manganês, Mn | ≤1,7 |
| Fósforo, P | ≤0.02 |
| Enxofre, S | ≤0,010 |
| Cromo, Cr | ≤0,25 |
| Níquel, Ni | ≤0.7 |
| Cobre, Cu | ≤0.3 |
| Nitrogênio, N | ≤0.01 |
| Nióbio, Nb | ≤0,05 |
| Titânio, Ti | ≤0.025 |
| Vanádio, V | ≤0.08 |
| Alumínio, Al | 0,015–0,055 |
| Silício, Si | ≤0.55 |
Nb+V+Ti≤0,13
Propriedades físicas
| Propriedade | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 7,8 g/cm³ | 490 lb/ft³ |
| Ponto de fusão | 1420–1460 °C | 2590–2660 °F |
| Condutividade térmica | 44 W/m·K | 26 BTU/h·pé·°F |
| Capacidade térmica específica | 470 J/kg·K | 0,11 BTU/lb-°F |
| Expansão térmica | 13 µm/m·K | – |
| Condutividade elétrica | 7.6% IACS | – |
| Resistividade elétrica | ~0,13 µΩ·m | – |
Propriedades mecânicas
| Resistência à tração (MPa) | Limite de escoamento (MPa, min) | Alongamento (%) | Temperatura de teste (°C) | Energia de Impacto (KV J) |
|---|---|---|---|---|
| t≤40mm: 520–700 | t≤16mm: 460 | 17 | -40 | 60 |
Observação:
- “t” representa espessura.
- Tração: 40-120 mm: 500-675 MPa.
- Rendimento: 16–25 mm: 440 MPa; 25–40 mm: 420 MPa; 40–63 mm: 415 MPa; 63–80 mm: 405 MPa; 80–120 mm: 400 MPa.
Setores e aplicações
| Setor | Produtos comuns |
|---|---|
| Construção | Pontes, Edifícios de vários andares, Colunas altas, Vigas de placas |
| Energia | Fundações de turbinas eólicas, plataformas de petróleo, plataformas de perfuração, embarcações FPSO (Floating Production Storage and Offloading) |
| Construção naval | Embarcações offshore, Superestruturas para plataformas, Quebra-gelos, Tampas de tubos |
| Transporte | Tanques rodoviários, Vasos de pressão, Conexões de tubos, Oleodutos |
Usinagem
Tratamento térmico
- Pré-aquecimento: Pré-aqueça a 150–300°C (302–572°F) para evitar choque térmico.
- Recozimento: Aqueça a 600–650 °C (1112–1202 °F), mantenha até ficar uniforme e depois resfrie lentamente no forno.
- Normalização: Aquecer a 880–920°C (1616–1688°F), deixar esfriar ao ar até a temperatura ambiente.
- Têmpera (se necessário): Aquecer a 850–890°C (1562–1634°F), resfriar em água ou óleo.
- Têmpera: Reaqueça a 200–650°C (392–1202°F) dependendo das propriedades mecânicas desejadas, mantenha e depois resfrie ao ar.
- Alívio do estresse: Aqueça a 530–580 °C (986–1076 °F) por 1–2 horas e deixe esfriar lentamente para minimizar tensões residuais.
Observação: siga as taxas de resfriamento e temperaturas de revenimento específicas com base na aplicação para evitar fragilidade.
Tratamento de superfície
- Jateamento: Para remover impurezas e melhorar a aderência da superfície.
- Pintura/revestimento: Aplicação de camadas protetoras para resistência à corrosão.
- Decapagem:Usar ácido para remover ferrugem, incrustações ou contaminantes.
- Galvanização: Revestimento de zinco para evitar corrosão.
- Polimento: Obtendo superfícies lisas e brilhantes.
*A personalização está disponível mediante solicitação solicitação.
Nosso serviço
SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!
Nosso controle de qualidade
- Redondeza
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