Содержание
Углеродистая сталь 52100 | 100Cr6: свойства, применение, продукция
- Джон
SteelPro Group — мировой лидер в поставках углеродистой стали, предлагающий высококачественную стальную продукцию 52100, соответствующую стандартам ISO, GB и ASTM. Наша продукция разработана для превосходной износостойкости, прочности и долговечности, идеально подходит для таких применений, как подшипники и режущие инструменты.
Что такое сталь 52100?
Сталь 52100 — это высокопроизводительная хромовая легированная сталь. Она обеспечивает превосходную износостойкость и прочность, а также повышенную прокаливаемость благодаря добавлению хрома. Это делает ее высокоэффективной в условиях высоких напряжений, особенно в подшипниках, работающих в условиях усталости контакта качения при температурах ниже 400°F (204°C).
По сравнению с более простыми углеродистыми сталями, такими как 1075, она требует более точной термообработки, но обеспечивает лучшую прочность и сохранение кромки. Мы можем обеспечить производство VAR для улучшения ее внутренней прочности и чистоты по сравнению с традиционными вариантами, плавлеными на воздухе.
Преимущества инструментальной стали 52100
- Высокая износостойкость: Идеально подходит для высоконагруженных и контактирующих с качением устройств, таких как подшипники.
- Хорошая прочность: Отличная ударопрочность под нагрузкой.
- Превосходная прокаливаемость: Возможность глубокой закалки для повышения прочности.
- Высокая стойкость к царапинам: Сохраняет остроту, что делает его пригодным для использования в режущих инструментах.
Ограничения инструментальной стали 52100
- Трудно обрабатывать и затачивать: Требует точной обработки, а высокая твердость усложняет заточку.
- Требуется точная термообработка: Неправильная термообработка может привести к снижению прочности и производительности.
52100 Эквивалент стали
В следующей таблице приведены соответствующие международные стандарты и соответствующие им эквивалентные марки стали 52100.
| Страна | Стандарт | Эквивалентные оценки |
| Международный | ИСО 4957 | 1.2067 |
| Китай | ГБ/Т 1299 | ГКр15 |
| США | AMS 6440\ASTM A295\AMS 6444\ASTM A29/A29M | 52100 |
| Европа | EN 10132 | 102Cr6 |
| Германия | ДИН 17230 | 100Cr6 |
| Япония | JIS G 4805 | SUJ2 |
52100 Изделия и размеры из углеродистой стали
SteelPro Group предлагает 52100 стальных изделий, включая прутки, проволоку, стержни и многое другое. Наши изделия производятся с точностью и жесткими допусками. Если вам нужны особые размеры или индивидуальные формы, не стесняйтесь обращаться к нам.
| Форма продукта | Диапазон размеров |
| Круглые прутки | Диаметр: от 6 мм до 250 мм (от 0,24″ до 9,84″) |
| Квадратные стержни | Сторона: от 6 мм до 150 мм (от 0,24″ до 5,91″) |
| Шестиугольные стержни | Ширина (от плоскости к плоскости): от 10 мм до 100 мм (от 0,39″ до 3,94″) |
| Катанка | Диаметр: от 1 мм до 30 мм (от 0,04″ до 1,18″) |
| Пружинная проволока | Диаметр: от 0,5 мм до 10 мм (от 0,02″ до 0,39″) |
Химический состав инструментальной стали 52100
| Элемент | Состав |
| Углерод (С) | 0.98 – 1.1 % |
| Хром (Cr) | 1.3 – 1.6 % |
| Железо (Fe) | 96.5 – 97.32 % |
| Марганец (Mn) | 0.25 – 0.45 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 % |
| Кремний (Si) | 0.15 – 0.30 % |
| Сера (S) | ≤ 0,025 % |
Физические свойства инструментальной стали 52100
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность |
| Плотность | 7,81 г/см3 | 0,282 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | 1450 – 1500 °С | 2642–2732 °F |
| Теплопроводность | 46,6 Вт/м·К | 323 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F |
| Удельная теплоемкость | 0,475 Дж/г·°С | 0,114 БТЕ/фунт·°F |
| КТР (отожженный) | 11,9 мкм/м·°C (23,0 – 280 °C) | 6,61 мкдюйм/дюйм·°F (73,4 – 536 °F) |
| КТР (закаленный) | 12,5 мкм/м·°C (23,0 – 280 °C) | 6,94 мкдюйм/дюйм·°F (73,4 – 536 °F) |
| Электрическое сопротивление | 0,0000219 Ом·см | 0,0000219 Ом·см |
Механические свойства инструментальной стали 52100
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность |
| Твёрдость (по Бринеллю) | 300 – 400 НВ | 300 – 400 НВ |
| Модуль упругости | 210 ГПа | 30 500 кфунтов на кв. дюйм |
| Модуль объемной упругости | 160 ГПа | 23200 кфунтов на кв. дюйм |
| Модуль сдвига | 80,0 ГПа | 11600 кфунтов на кв. дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.3 | 0.3 |
| Вязкость разрушения | 15,4 – 18,7 МПа-м½ | 14,0 – 17,0 тыс.фунтов на кв.дюйм-дюйм½ |
| Предел прочности | 1200 – 1400 МПа | 174 000–203 000 фунтов на кв. дюйм |
| Предел текучести | 1000 – 1200 МПа | 145 000–174 000 фунтов на кв. дюйм |
| Обрабатываемость | 40 % | 40 % |
| Удлинение | 8 – 12 % | 8 – 12 % |
| Ударная вязкость | 20 – 40 Дж | 14,8 – 29,4 фут-фунтов |
- Обрабатываемость основана на условиях сфероидизированного отжига и холодного волочения, при этом обрабатываемость стали 100% соответствует обрабатываемости стали AISI 1212.
Ковка стали 52100
Сталь 52100 следует ковать при температурах от 927°C до 1205°C (от 1701°F до 2201°F). Ковка при температуре ниже 925°C (1697°F) не рекомендуется, так как это может привести к ухудшению формуемости, повышению хрупкости и риску растрескивания.
После ковки рекомендуется провести послековочную обработку при температуре 745°C (1373°F) в течение 4–6 часов для выравнивания материала, а затем следует охлаждение на воздухе.
Как термообработать сталь 52100
Отжиг
- 815°C (1500°F) для 3 часа
- 735°C (1350°F) для 4 часа
- 675°C (1250°F) для 3 часа
После этого, медленно охлаждать до 540°C (1000°F) и позвольте ему воздушное охлаждениеЭтот шаг уменьшает размер карбида и делает материал более пригодным для обработки.
Нормализация
Нагрейте сталь до 872°С (1602°F) и удерживайте, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры. Дайте ему постепенно остыть на воздухе. Этот процесс помогает минимизировать напряжение при обработке и подготовить сталь к следующему этапу термообработки.
аустенитизация
Нагрейте сталь до 1545–1615°С (2,813–2,919°F) и удерживайте в течение 5 минут. Крайне важно не превышать этот температурный диапазон, так как это может значительно снизить вязкость. Этот процесс преобразует сталь в аустенитную фазу, подготавливая ее к закалке.
Закалка
Закалка стали в среднее масло для быстрого охлаждения. Это гарантирует, что сталь зафиксирует свою твердость. В то время как закалка водой Если это возможно, предпочтительнее закалка в масле, поскольку она обеспечивает более контролируемую скорость охлаждения, снижая риск деформации или растрескивания.
Закалка
После закалки, закалить сталь дважды, каждый раз для 2 часа при температуре между 150–200°С (302–392°F) для регулировки твердости и повышения прочности. Для повышения прочности и снижения твердости отпускайте при нижняя граница диапазона. После каждого цикла отпуска дайте стали прохладно в воздухе.
Горячая обработка
Сталь 52100 может подвергаться горячей обработке при температурах от 205 до 538 °C (от 401 до 1000 °F). Это позволяет формовать ее без образования трещин, что повышает пластичность. Подходит для таких процессов, как ковка и прокатка.
Холодная обработка
52100 может быть подвергнут холодной обработке в отожженном или нормализованном состоянии. Холодное волочение или прокатка обычно используются для достижения точных размеров.
52100 Применение инструментальной стали
- Шариковые подшипники
- Роликовые подшипники
- Конические роликовые подшипники
- Подшипники электродвигателя
- Режущие инструменты
- Компоненты зубчатых передач
Подходит ли сталь 52100 для ножей?
Да, сталь 52100 отлично подходит для ножей, обеспечивая высокую стойкость режущей кромки, прочность и износостойкость. Часто используется в высококачественных кастомных ножах, хотя его может быть сложнее затачивать из-за его высокой твердости (58-62 HRC).
52100 Сталь против стали D2
52100 более прочный и с лучшей ударопрочностью, в то время как Д2 имеет более высокую износостойкость за счет большего содержания хрома. D2 дольше сохраняет остроту, но 52100 лучше по износостойкости при выполнении сложных задач.
52100 Сталь против 1095
52100 имеет лучшую прочность и износостойкость, в то время как 1095 проще и легче затачивается, но более подвержен ржавчине. Содержание хрома в стали 52100 обеспечивает ей лучшую коррозионную стойкость.
1566 Сталь против 52100
52100 имеет лучшую износостойкость и прокаливаемость благодаря содержанию хрома. 1566 прочнее, но при этом страдает износостойкость, что делает 52100 более долговечным и сохраняет остроту режущей кромки.
Получите индивидуальные решения по стали 52100 от SteelPro Group
SteelPro Group предлагает высококачественную сталь 52100 в различных формах, включая прутки, стержни и проволоку. Мы обеспечиваем точную механическую обработку, обработку поверхности, такую как цементация и азотирование, а также термическую обработку для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти идеальное решение для вашего проекта.
