Содержание
Порошковый металл CPM 10V Сталь
- Джон
SteelPro Group — надежный поставщик высокопроизводительных материалов, включая сталь CPM 10V. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы поставляем надежные, профессионально разработанные решения, соответствующие конкретным требованиям вашего бизнеса.
Что такое сталь CPM 10V?
CPM 10V® — инструментальная сталь для порошковой металлургии, известная своей превосходной износостойкостью и высокой прочностью. Ее мелкий размер зерна и небольшие карбиды повышают прочность. Благодаря высокому содержанию карбида ванадия она превосходит такие стали, как D2 и D7, по износостойкости. При использовании в холоднообрабатывающих инструментах она обеспечивает лучшее удержание кромки и прочность по сравнению с CPM-154 и S30V.
Хотя CPM 10V обеспечивает высокую прочность, из-за своей твердости его сложнее обрабатывать, чем низколегированные стали. Его можно азотировать, закалять паром или покрывать нитридом титана (TiN). При использовании CVD TiN требуется тщательная вакуумная закалка.
CPM 10V Стальные Изделия Формы И Ассортимент Поставок
SteelPro Group предлагает инструментальную сталь CPM 10V стандартных размеров, включая прутки, пластины, заготовки и круги. Мы также предоставляем варианты размеров. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования к точности и качеству.
Форма продукта | Измерение | Метрический | Империал |
Бары | Диаметр | 12 мм до 150 мм | 0,47 дюйма – 5,91 дюйма |
Тарелки | Толщина | 5 мм до 150 мм | от 0,20 дюйма до 5,91 дюйма |
Ширина | 100 мм до 600 мм | 3,94 дюйма – 23,62 дюйма | |
Бланки | Толщина | 10 мм до 50 мм | 0,39 дюйма – 1,97 дюйма |
Раунды | Диаметр | 20 мм до 150 мм | 0,79 дюйма – 5,91 дюйма |
Длина | 100 мм до 500 мм | 3,94 дюйма – 19,69 дюйма |
Химический состав стали CPM 10V
В таблице ниже представлен химический состав инструментальной стали CPM 10V.
Свойство | Содержание |
Углерод (С) | 2.45 % |
Хром (Cr) | 5.25 % |
Железо (Fe) | 81.25 % |
Молибден (Mo) | 1.3 % |
Ванадий (V) | 9.75 % |
Физические свойства стали CPM 10V
В таблице ниже приведены физические характеристики стали CPM 10V.
Свойство | Метрический | Империал |
Плотность | 7,41 г/см³ | 0,268 фунта/дюйм³ |
Температура плавления | 1450 – 1500 °С | 2642 – 2732 °F |
Теплопроводность | 27 Вт/м·К | 18,7 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F |
Удельная теплоемкость | 460 Дж/кг·К | 0,11 БТЕ/фунт·°F |
Коэффициент теплового расширения | 5,9 × 10⁻⁶ /°С | 3,3 × 10⁻⁶ /°F |
Механические свойства стали CPM 10V
Ниже представлена таблица механических свойств инструментальной стали CPM 10V.
Свойство | Метрический | Империал | Примечание |
Твёрдость по Бринеллю | 255 – 285 | 255 – 285 | Отожженный |
Твердость по Роквеллу C | 65 | 65 | Закалка при 1165°C; Отпуск при 560°C |
67 | 67 | Закалка при 1190°C; Отпуск при 550°C | |
Прочность на изгиб | 4709 МПа | 683000 фунтов на кв. дюйм | Закалка при 1165°C, отпуск при 560°C |
4826 МПа | 700000 фунтов на квадратный дюйм | Закалка при 1190°C, отпуск при 550°C | |
Удар по Шарпи | 20,0 Дж | 14,8 фут-фунтов | Закалка при 1190°C; Отпуск при 550°C |
27,0 Дж | 19,9 фут-фунтов | Закалка при 1165°C; Отпуск при 560°C | |
Модуль упругости | 214 ГПа | 31000 кфунтов на кв. дюйм | – |
CPM 10V Термообработка стали
Мы сосредоточены на предоставлении индивидуальных решений по термообработке для улучшения характеристик стали CPM 10V. Мы тесно сотрудничаем с клиентами для удовлетворения конкретных потребностей в термообработке, гарантируя, что каждая партия стали обрабатывается для достижения наилучших результатов для ее предполагаемого применения.
Отжиг
Чтобы смягчить CPM 10V и улучшить обрабатываемость, нагрейте сталь до 1600°F (870°C) и выдержать 2 часа. После замачивания медленно охлаждать сталь со скоростью 30°F (15°C) в час пока не достигнет 1000°F (540°C), затем дайте ему остыть на воздухе или в печи. Этот процесс приводит к твердости 255-277 БХН.
Закалка
Предварительный нагрев
Нагрейте сталь до 1500-1550°F (816-845°C) и дайте ему выровняться. Для вакуумной или атмосферной закалки вторая стадия предварительного нагрева при 1850-1900°F (1010-1040°C) рекомендуется.
аустенитизация
Быстро нагревайте от стадии предварительного нагрева до высокой температуры для аустенизации.
- Для оптимальная износостойкость, замочите сталь на 5–15 минут в 2150°F (1177°C).
- Для баланс износостойкости и прочности, замочить на 15–30 минут в 2050°F (1121°C).
- Для максимальная прочность и минимальное искажение, замочите на 30–60 минут в 1975°F (1080°C) в печи или 1950°F (1066°C) в соляной ванне.
Закалка
После аустенизации CPM 10V следует закалить с помощью воздуха, сжатого газа, теплого масла или соли. Для сечений менее 3 дюйма толщиной, достаточно воздушного охлаждения. Для более толстых сечений требуется более быстрая закалка для достижения максимальной твердости.
Закалка
После закалки CPM 10V следует подвергнуть отпуску для снижения хрупкости и повышения прочности. Стандартная температура отпуска составляет от 400-500°F (200-260°C). Отпуск при этих температурах обеспечивает хороший баланс твердости и вязкости.
Выпрямление
При необходимости выпрямление CPM 10V следует производить в теплом температурном диапазоне 400-800°F (200-430°C) чтобы избежать искажений в процессе.
Применение стали CPM 10V
Вот некоторые конкретные области применения стали CPM 10V:
- Дисковые пилы – Используется в деревообработке и резке металла благодаря своей превосходной износостойкости.
- Штампы холодной высадки – Применяется в производстве крепежных изделий и болтов, где требуются высокая прочность и износостойкость.
- Пуансоны и матрицы – Используется для крупносерийной штамповки и пробивки в автомобильной и металлообрабатывающей промышленности.
- Фрезы – Используется при точной обработке твердых материалов, где сохранение кромки имеет решающее значение.
- Лезвия для резки – Обычно используется в бумажной, пленочной и пластмассовой промышленности для резки тонких материалов с высокой износостойкостью.
- Метчики и сверла – Используется для изготовления отверстий и резьбы в твердых материалах, где решающее значение имеет сочетание твердости и прочности.
Откройте для себя непревзойденную производительность с нашей сталью CPM 10V
Мы предлагаем сталь CPM 10V в различных формах, включая прутки, пластины и заготовки, а также другие виды стали с высокими эксплуатационными характеристиками, такие как: Стальные прутки Т1. Мы также предоставляем услуги по обработке поверхности, включая азотирование и покрытие TiN, а также услуги по прецизионной шлифовке в точном соответствии с вашими требованиями.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и оценить качество и профессионализм, которые мы вкладываем в каждый заказ.