Содержание
Порошковая металлическая инструментальная сталь CPM 9V
- Джон
SteelPro Group предлагает инструментальную сталь CPM 9V, высококачественный материал, которому доверяют за его прочность и долговечность. Если вам нужны высококачественные круглые прутки, плоские прутки или нестандартные формы, мы вам поможем. Наша команда готова предоставить лучшие решения, соответствующие вашим потребностям!
Что такое сталь CPM 9V?
CPM 9V — это высокопроизводительная холоднодеформируемая инструментальная сталь, произведенная с помощью процесса Crucible Particle Metallurgy (CPM). Она известна своей превосходной износостойкостью, высокой вязкостью и хорошей прочностью на сжатие. Микроструктура стали характеризуется мелкодисперсными карбидами, что повышает ее долговечность и общую производительность.
CPM 9V широко используется в промышленных режущих инструментах, формовочных штампах и компонентах машин, где как ударопрочность, так и длительный срок службы имеют решающее значение. Однако его не рекомендуется использовать в тех случаях, когда основным видом отказа является термическое растрескивание или трещины. Из-за его ограниченной устойчивости к экстремальным термическим колебаниям он не подходит для случаев, когда резкие перепады температур или длительное воздействие выше 1050–1100 °F.
Сравнение стали CPM 9V с другими сталями
Основные свойства CPM 9V обусловлены его высокое содержание карбида ванадия, который обеспечивает превосходную износостойкость, в то время как его более низкое содержание углерода повышает прочность. По сравнению с другими сталями:
- CPM 10V имеет более высокая износостойкость и твердость, в то время как CPM 9V имеет значительно лучшая прочность и ударная вязкость, что делает его более подходящим для инструментов, подвергающихся сильным механическим нагрузкам.
- CPM 9V имеет более высокая износостойкость и лучшая прочность чем D2, что делает его более прочным в условиях высоких ударных нагрузок, в то время как D2 менее затратный и более простой в обработке.
- 1.2343 предложений лучшая термостойкость и устойчивость к растрескиванию при нагревании, в то время как CPM 9V обеспечивает превосходная износостойкость и прочность, что делает его лучшим выбором для холодных работ в условиях сильного износа.
Формы и ассортимент стальных изделий CPM 9V
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции из стали CPM 9V, включая круглые прутки, плоские прутки и другие нестандартные формы. Наша продукция производится с тщательно регулируемыми допусками, чтобы гарантировать единообразное качество и производительность. Мы можем выполнить индивидуальные запросы, если вам нужны размеры, выходящие за рамки нашего стандартного диапазона.
Круглые прутки
- Диаметр: от 12,7 мм (0,5 дюйма) до 152,4 мм (6 дюймов)
Плоские прутки
- Толщина: от 6 мм (0,24 дюйма) до 50 мм (2 дюйма)
- Ширина: от 25 мм (1 дюйм) до 200 мм (8 дюймов)
Плиты и листы
- Толщина: от 0,5 мм (0,02 дюйма) до 100 мм (4 дюйма)
- Ширина: от 100 мм (4 дюйма) до 600 мм (24 дюйма)
Химический состав стали CPM 9V
| Элемент | Состав (%) |
| Углерод (С) | 1.9 |
| Хром (Cr) | 5.25 |
| Железо (Fe) | 82.45 |
| Молибден (Mo) | 1.3 |
| Ванадий (V) | 9.1 |
Физические свойства стали CPM 9V
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность |
| Плотность | 7,45 г/см3 | 0,269 фунта/дюйм³ |
| КТР, линейный (20,0 – 90,0°C / 68,0 – 194°F) | 11,07 мкм/м·°С | 6,150 мкдюйм/дюйм·°F |
| КТР, линейный (20,0 – 200°C / 68,0 – 392°F) | 11,18 мкм/м·°C | 6,211 мкдюйм/дюйм·°F |
| КТР, линейный (20,0 – 430°C / 68,0 – 806°F) | 11,61 мкм/м·°C | 6,450 мкдюйм/дюйм·°F |
| Теплопроводность (20°C / 68°F) | 20,48 Вт/м·К | 142,1 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F |
| Теплопроводность (100°C / 212°F) | 21,6 Вт/м·К | 150 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F |
| Теплопроводность (300°C / 572°F) | 25,25 Вт/м·К | 175,2 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F |
| Температура плавления | 1430°С | 2606°F |
| Удельная теплоемкость | 0,45 Дж/г·К | 0,11 БТЕ/фунт·°F |
Механические свойства стали CPM 9V
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность | Примечание |
| Твёрдость по Бринеллю | 223 – 255 | 223 – 255 | Отожженный |
| Твердость по Роквеллу C | 54 – 56 | 54 – 56 | – |
| Модуль упругости | 221 ГПа | 32100 кфунтов на кв. дюйм | – |
| Прочность на изгиб | 4136 МПа | 599900 фунтов на кв. дюйм | Температура закалки 1120°C (2048°F), температура отпуска 540°C (1004°F) |
| Прочность на изгиб | 4177 МПа | 605800 фунтов на кв. дюйм | Температура закалки 1175°C (2147°F), температура отпуска 550°C (1022°F) |
| Удар по Шарпи | 35,0 Дж | 25,8 фут-фунтов | Температура закалки 1175°C (2147°F), температура отпуска 550°C (1022°F) |
| Удар по Шарпи | 63,0 Дж | 46,5 фут-фунтов | Температура закалки 1120°C (2048°F), температура отпуска 540°C (1004°F) |
| Удар по Шарпи | 99,0 Дж | 73,0 фут-фунт | Температура закалки 1065°C, температура отпуска 595°C (1103°F) |
Термическая обработка стали CPM 9V
Отжиг
Нагрейте до 900°C (1650°F) и поддерживайте в течение 2 часов.
Медленно охлаждайте со скоростью не более 15°C (30°F) в час до 540°C (1000°F), затем охлаждайте в печи или на воздухе до температуры окружающей среды.
Твёрдость после отжига: приблизительно BHN 223-255.
Снятие стресса
Для отожженных деталей: нагрейте до 595–700 °C (1100–1300 °F), выдержите в течение 2 часов, затем охладите в печи или на воздухе.
Для закаленных деталей: нагрейте до температуры на 15°C (25–30°F) ниже исходной температуры отпуска, выдержите в течение 2 часов, затем охладите в печи или на воздухе.
Закалка
Сначала разогрейте до 816–845 °C (1500–1550 °F) и выровняйте.
Аустенизация:
- Для повышения износостойкости: печь или соляная ванна при температуре 1121°C (2050°F), выдержка не менее 25 минут.
- Для достижения баланса износостойкости и прочности: печь или соляная ванна при температуре 1066–1093 °C (1950–2000 °F) и выдержка не менее 25 минут.
- Для максимальной прочности и минимальной деформации: печь при температуре 1038 °C (1900 °F) или соляная ванна при температуре 1025 °C (1875 °F), выдержка не менее 45 минут.
Закалка с использованием воздуха, сжатого газа, теплого масла или других методов. Убедитесь, что температура опускается ниже 52°C (125°F) после закалки.
Закалка
Минимальная температура отпуска: 540°C (1000°F) с двойным отпуском, каждый в течение минимум 2 часов.
Рекомендуемая термическая обработка
Для достижения оптимального баланса прочности и износостойкости начните с аустенизации CPM 9V при 1120°C (2050°F) в течение 30-45 минут, затем закалите. После этого отпустите три раза при 550°C (1025°F). Этот процесс даст твердость 54-56 HRC.
Сварка стали CPM 3V
Сварка CPM 9V представляет значительные трудности из-за высокого содержания легирующих элементов. Это связано с тем, что высокие уровни ванадия и углерода в стали способствуют образованию хрупкой зоны термического влияния (HAZ), что увеличивает вероятность возникновения трещин под действием термического напряжения.
Предварительная и послесварочная обработка
Из-за этих рисков сварка CPM 9V требует точный термоконтроль и термообработка Чтобы минимизировать растрескивание:
- Предварительный нагрев – Материал следует предварительно нагреть до температуры, сопоставимой с температурой быстрорежущей стали, обычно около 900–1100 °F (480–600 °C), чтобы уменьшить тепловой удар.
- Медленное охлаждение – После сварки сталь необходимо постепенно охлаждать либо в печи, либо под изоляцией, чтобы предотвратить резкие перепады температуры, которые могут привести к трещинам под напряжением.
- Послесварочный отпуск – Термическая обработка для снятия напряжений при температуре 950–1000 °F (510–540 °C) помогает восстановить прочность сварной зоны.
Выбор присадочного материала в зависимости от области сварки
Выбор присадочного материала зависит от назначения сварного сечения:
- Для нерабочих зон: сварочный пруток H13 является подходящим вариантом для сварки участков, где не требуется экстремальная износостойкость, но при этом необходима хорошая прочность и структурная целостность.
- Для участков с высоким износом: присадочная сталь M2 из быстрорежущей стали рекомендуется для участков, подверженных истиранию и сильному износу, поскольку она обеспечивает высоколегированный состав, повышающий долговечность и твердость.
Применение стали CPM 9V
- Лезвия для гильотины для бумаги
- Пластиковые экструзионные матрицы
- Инструменты для литья под давлением
- Лезвия для резки металла
- Штампы для холодной штамповки
- Штампы для штамповки
Получите лучшее качество CPM 9V от SteelPro Group
В SteelPro Group мы специализируемся на поставках высококачественных инструментальных сталей, включая CPM 9V и Н13. Независимо от того, ищете ли вы стандартные размеры или индивидуальные решения, наша команда стремится предоставить надежные и точные материалы, соответствующие потребностям вашего конкретного проекта.
