Содержание
Быстрорежущая инструментальная сталь T15 | T12015 | SKH10 | 1.3203
- Джон
В SteelPro Group мы являемся надежным поставщиком с многолетним опытом поставок высококачественной быстрорежущей инструментальной стали T15. Имея подтвержденный послужной список успешного сотрудничества в различных отраслях, мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям
Что такое инструментальная сталь Т15?
T15 — это быстрорежущая инструментальная сталь с превосходной твердостью, износостойкостью и прочностью при высоких температурах, с высоким содержанием ванадия и кобальта. Она идеально подходит для сложных операций резки и обработки, включая сверла, фрезы, метчики, зуборезные инструменты и штампы для холодной обработки. По сравнению с M2, T15 лучше работает при высоких температурах, но ее сложнее обрабатывать и шлифовать. Правильная термообработка имеет важное значение для предотвращения трещин.
Стандарты и эквивалентные марки инструментальной стали Т15
| Стандарт | Эквивалентные оценки |
| ГБ 9943 | W12Cr4V5Co5 |
| JIS G 4403 | СК H10 |
| ASTM А600 | Т15 |
| УНС | Т12015 |
| ИСО 4957 | HS12-1-5-5 |
| ДИН 17350 | 1.3202 |
Формы и ассортимент продукции из инструментальной стали T15
Мы предлагаем различную продукцию из инструментальной стали марки T15, включая стальные пластины, круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки и стержни различных размеров, чтобы удовлетворить ваши особые требования.
| Форма продукта | Диапазон размеров |
| Круглые прутки | Диаметр: от 5 мм до 250 мм (от 3/16″ до 10″) |
| Плоские прутки | Толщина: от 6,35 мм до 76 мм (от 1/4″ до 3″) Ширина: от 25,4 мм до 304,8 мм (от 1″ до 12″) |
| Квадратные стержни | Толщина/ширина: от 6,35 мм до 102 мм (от 1/4″ до 4″) |
| Заготовки для инструментов | Толщина/ширина: от 6,35 мм до 102 мм (от 1/4″ до 4″) Длина: от 101,6 мм до 304,8 мм (от 4″ до 12″) |
| Тарелки | Толщина: от 6,35 мм до 76 мм (от 1/4″ до 3″) Ширина: от 152,4 мм до 304,8 мм (от 6″ до 12″) Длина: от 304,8 мм до 1828,8 мм (от 12″ до 72″) |
| Стержни | Диаметр: от 3,2 мм до 76,2 мм (от 1/8″ до 3″) |
Химический состав инструментальной стали T15
| Элемент | Состав (%) |
| Углерод (С) | ≤ 0,15 |
| Марганец (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 – 0.40 |
| Хром (Cr) | 3.50 – 4.50 |
| Молибден (Mo) | 0.20 – 0.30 |
| Никель (Ni) | 0.30 – 0.50 |
| Ванадий (V) | 0.10 – 0.20 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
Физические свойства инструментальной стали T15
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность |
| Плотность | 8,19 г/см3 | 0,296 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | 3050 °С | 5522 °F |
| КТР, линейный | 9,90 мкм/м-°C (температура 20 – 260°C) | 5,50 мкдюйм/дюйм-°F (температура 68,0 – 500 °F) |
| КТР, линейный | 12,5 мкм/м-°C (температура 20,0 – 540 °C) | 7,00 мкдюйм/дюйм-°F (температура 68,0 – 797 °F) |
| Усадка | -0.200 % | -0.200 % |
Механические свойства инструментальной стали T15
| Свойство | Значение метрики | Имперская ценность | Примечание |
| Твёрдость (HRC) | 46.5 | 46.5 | Закалено при температуре 1275°F |
| 67.5 | 67.5 | Закалено при температуре 1025°F | |
| Модуль упругости | 200 – 207 ГПа | 29000 – 30000 тыс.фунтов на кв. дюйм | – |
| Удар по Изоду без надреза | 27,1 – 46,1 Дж | 20,0 – 34,0 фут-фунт | – |
| Абразивность | 8 | 8 | потеря в мм3, отпущено при 1025°F; ASTM G65 |
| 32.3 | 32.3 | потеря в мм3, отпущено при 1275°F; ASTM G65 |
Термообработка инструментальной стали T15
Отжиг
Цель: Смягчает сталь, облегчая ее обработку или формовку. После отжига инструментальная сталь T15 обычно имеет твердость около 277 НВ.
Процесс: Медленно нагревайте сталь до 1575-1600°F (857-871°C), выдерживать 1 час на каждый дюйм толщины (минимум 2 часа), затем медленно охлаждать в печи до 1000°F (538°C) и окончательно охладите до комнатной температуры.
Закалка
- Предварительный нагрев:
Разогрейте сталь до 1500-1550°F (816-845°C) и выравнивание. Второй предварительный нагрев при 1850-1900°F (1010-1040°С) рекомендуется для вакуумной закалки.
- Аустенизация:
Быстро нагрейте сталь до 2150-2260°F (1177-1238°C) в печи или 2150-2250°F (1177-1221°C) в соляной ванне. Выбор температуры влияет на конечные свойства — более низкие температуры повышают прочность, а более высокие — твердость и износостойкость.
- Закалка:
Утолить в сжатый газ или теплое масло. При газовой закалке поддерживайте минимальное давление 4 бара и скорость охлаждения 400°F в минуту (222°C). Для масла закалите до тех пор, пока сталь не почернеет (около 900°F или 482°С) и закончить охлаждение на воздухе.
Закалка
Процесс: Сразу после закалки сталь отпустить при 1000-1100°F (538-593°C) в течение 2 часов. Охладить на воздухе до комнатной температуры. Для достижения наилучших результатов выполните тройная закалка для обеспечения равномерной твердости и прочности.
Применение инструментальной стали T15
В SteelPro Group мы привносим большой опыт в поставку быстрорежущей инструментальной стали T15. Будь то режущие инструменты, формовочные инструменты или прецизионная обработка, мы можем предложить индивидуальные решения
Режущие инструменты
- Концевые фрезы
- Фрезы
- Краны
- Развертки
- Броши
- Плашки для накатки резьбы
Инструменты для формовки
- Пуансоны для холодной высадки
- Вставки для штампов заголовка
- Инструменты для формовки
- Инструменты для рубанка
- Инструменты для сверления
Инструменты для прецизионной обработки
- Токарные инструменты
- Инструменты для бритья
- Формовочные штампы
Повысьте производительность инструмента с помощью нашей инструментальной стали T15
Если вы столкнулись с проблемами износа инструмента, высоких температур или необходимостью более точной обработки, SteelPro Group готова предложить решения.
Помимо высококачественной инструментальной стали Т15, мы также предлагаем инструментальная сталь Т1, что обеспечивает еще большую прочность и износостойкость.
Наши комплексные услуги включают индивидуальную механическую обработку, термическую обработку и прецизионную резку в соответствии с вашими конкретными требованиями к размеру и форме.
