محتويات
الفولاذ المقاوم للصدأ 314: الخصائص، الخواص، العملية، التطبيقات
- جون
314 Stainless Steel stands out for its ability to perform reliably in extreme heat and harsh environments. Its remarkable resistance to oxidation and thermal stress makes it a trusted material in aerospace, chemical processing, and power generation industries.
If you’re looking for a steel grade that delivers durability and stability where others fall short, this guide will help you understand why 314 Stainless Steel is a top choice for demanding applications. We’ll also explore its unique composition, key properties, production process, and applications.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 314؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 314، المسمى أيضًا 1.4841، يحتوي على 46.4-56.5% من الحديد، و23-26% من الكروم، و19-22% من النيكل، و1.5-3% من السيليكون وغيرها. هذا السبائك الأوستنيتية مقاومة للتآكل ومثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. مدرفل على الساخن ومناسب للتشكيل واللحام. يمنحه محتوى الكروم والسيليكون العالي مقاومة فائقة للحرارة ومتانة ومقاومة حرارية ممتازة، مع مقاومة للأكسدة تصل إلى 1150 درجة مئوية، مما يجعله مثاليًا لأجزاء الفرن والمبادلات الحرارية والأفران.
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 314
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 314 بقدرته على العمل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لمحتواه العالي من الكروم والنيكل والسيليكون. كما أنه يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة وقوة ميكانيكية ومتانة تحت الضغط الحراري. وفيما يلي تركيبته الكيميائية وخصائصه الفيزيائية وخصائصه الميكانيكية، وهو مثالي للاستخدامات الصعبة.
التركيب الكيميائي للSS 314
من أبرز الخصائص الكيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ 314 محتواه العالي من الكروم والنيكل والسيليكون، والتي توفر معًا مقاومة استثنائية للأكسدة ودرجات الحرارة المرتفعة. يعزز السيليكون أداءه في البيئات القاسية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات عالية الحرارة.
عنصر | الحديد (Fe) | الكروم (Cr) | النيكل (Ni) | السيليكون (Si) | المنغنيز (Mn) | الكربون (C) | الفوسفور (P) | الكبريت (S) |
محتوى | 46.4-56.5% | 23-26% | 19-22% | 1.5-3% | ≤ 2% | ≤ 0.25% | ≤ 0.045% | ≤ 0.03% |
الخصائص الفيزيائية للSS 314
The key physical property of 314 stainless steel is its ability to withstand high temperatures and resist thermal stress, making it ideal for extreme environments. Keep in mind that the numbers provided are estimates and could differ somewhat based on particular production methods.
ملكية | وحدة النظام المتري (SI) | الوحدة الإمبراطورية |
كثافة | 7.9 جرام/سم3 | 0.285 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1400-1450 درجة مئوية | 2550-2650 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 16.3 واط/م·ك | 113 وحدة حرارية بريطانية/قدم·ساعة·درجة فهرنهايت |
المقاومة الكهربائية | 850 نيوتن متر | 850 نيوتن متر |
السعة الحرارية النوعية | 500 جول/كجم·كلفن | 0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
معامل التمدد الحراري | 18.9 ميكرومتر/متر·درجة مئوية (20-1000 درجة مئوية) | 10.5 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت (70-1830 درجة فهرنهايت) |
الخصائص الميكانيكية للSS 314
تتمثل الخاصية الميكانيكية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 314 في قدرته على الاحتفاظ بالقوة في درجات الحرارة العالية، وهو مثالي للبيئات عالية الضغط. كما أنه يوفر ليونة وصلابة جيدتين، مما يتيح التشكيل واللحام بسهولة دون فقدان السلامة.
ملكيات | وحدة النظام المتري (SI) | الوحدة الإمبراطورية |
قوة الشد | 550-750 ميجا باسكال | 79.8-108.8 كيلو بوصة مربعة |
قوة الخضوع | 205 ميجا باسكال | 29.7 كيلو بوصة مربعة |
صلابة فيكرز | 155-200 فولت عالي | 155-200 فولت عالي |
صلابة برينيل | 146-201 هـ ب | 146-201 هـ ب |
صلابة روكويل | ب75-ب92 | ب75-ب92 |
استطالة | 40% | 40% |
معامل المرونة | 193 جيجاباسكال | 28 × 10^6 رطل/بوصة مربعة |
عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ 314
تتضمن عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ 314 عدة خطوات رئيسية، بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى المعالجة النهائية للسطح. وتضمن هذه الخطوات احتفاظ الفولاذ بقوته في درجات الحرارة العالية ومقاومته للتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية الصعبة.
1. تحضير المواد الخام
Material Selection: High-purity iron, chromium, nickel, and silicon are essential to achieve the alloy’s oxidation resistance and thermal stability. Strict control over impurities like sulfur and phosphorus prevents performance degradation.
Refining: Advanced AOD or VOD refining eliminates excess carbon and nitrogen, ensuring optimal mechanical and chemical properties.
Casting: Continuous casting minimizes segregation, ensuring a uniform microstructure critical for high-temperature performance.
2. عمليات التشكيل
الدرفلة الساخنة: Conducted at 1100–1250°C to refine grain structure, enhance ductility, and prevent cracking. Precise temperature control is key to maintaining strength and toughness.
Cold Rolling (Optional): Applied for tighter tolerances and smoother finishes, with added strain hardening for applications requiring higher strength.
3. المعالجة الحرارية
التلدين: Heating to 1038–1121°C followed by rapid cooling ensures uniform carbide precipitation and corrosion resistance. Avoid prolonged exposure to 600–800°C to prevent sigma phase formation and embrittlement.
تخفيف التوتر: Optional for components subjected to machining or heavy forming, reducing the risk of service failure.
4. التشطيب والتفتيش
معالجة السطح: Pickling removes oxides and impurities, while polishing improves pitting resistance for corrosive applications.
ضمان الجودة: Non-destructive testing ensures structural integrity, while dimensional checks confirm suitability for precision applications.
Key Points:
- Impurity Control: Minimizing sulfur and phosphorus is critical, as these impurities can weaken the steel at high temperatures and reduce reliability.
- Process Precision: Rolling and heat treatments require exact calibration to ensure stability and long-term performance.
- Tailored Adjustments: Cold rolling and surface finishing should be adapted to meet specific application requirements, such as enhanced strength or surface quality.
خيارات المعالجة لدينا للفولاذ المقاوم للصدأ 314
تقدم مجموعة SteelPRO مجموعة واسعة من خدمات المعالجة للفولاذ المقاوم للصدأ 314، مما يضمن حلولاً مخصصة لمختلف التطبيقات الصناعية. تشمل قدراتنا المعالجة الحرارية والقطع والتشكيل واللحام والتشطيب السطحي والمطابقة وتشكيل المواد لتلبية احتياجات محددة.
1. المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 314
Our heat treatment processes enhance the mechanical properties of 314 stainless steel, improving ductility and thermal stress resistance.
- معالجة الحل:يتم إجراء هذه العملية عند درجة حرارة تتراوح من 1080 درجة مئوية إلى 1130 درجة مئوية، مما يؤدي إلى زيادة الصلابة وقوة الشد، يتبعها تبريد سريع للحفاظ على البنية الأوستنيتية.
- التلدين:يخفف الضغوط الداخلية الناتجة عن اللحام أو المعالجة، مما يحسن اللدونة والسحب، عادةً في درجات حرارة منخفضة لمنع نمو الحبوب.
- علاج الشيخوخة:يمكن تطبيقه لتحسين الخواص الميكانيكية والأداء في درجات الحرارة العالية.
- النترتة:يمكنه تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل. لا يتم استخدامه بشكل شائع، ولكن يمكننا تخصيصه لك.
- المعالجة الحرارية بالفراغ:يزيل الغازات والشوائب لتحسين نقاء المواد وتوحيدها.
- إعادة صهر الخبث الكهربائي (ESR):يعزز نقاء السبائك ويقلل الشوائب، مما يحسن الخصائص الميكانيكية.
تضمن هذه المعالجات أن الفولاذ المقاوم للصدأ 314 يلبي متطلبات التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
2. قطع وتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 314
- القطع بالليزر:طريقة قطع عالية الدقة مناسبة للأشكال المعقدة.
- القطع بنفث الماء:تستخدم تيارات المياه ذات الضغط العالي للقطع، وهي مثالية للمواد الأكثر سمكًا.
3. لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 314
At SteelPRO Group, we specialize in welding 314 stainless steel using advanced techniques such as TIG, MIG, and arc welding. We also provide post-weld treatments to restore material properties and enhance corrosion resistance to ensure optimal results. Our precise اللحام procedures are designed to prevent sensitization, ensuring the durability and performance of the final product.
4. التشطيب السطحي للفولاذ المقاوم للصدأ 314
- تلميع:يعزز نعومة السطح وجمالياته، وعادة ما يتضمن تلميعًا خشنًا ودقيقًا باستخدام المركبات وعجلات القماش.
- تخليل:يزيل الأكاسيد والمواد الملوثة من خلال المحاليل الحمضية، ويستعيد اللمعان ويحسن مقاومة التآكل.
- التخميل:يشكل طبقة واقية على السطح لتعزيز مقاومة التآكل.
- النفخ الرملي:يعدل خشونة السطح لتحسين الالتصاق أو تحقيق مظهر محدد.
- الطلاء الكهربائي:يتم وضع طبقة معدنية، مثل النيكل أو الكروم، لتحسين الحماية من التآكل وتحسين المظهر.
- طلاء:يطبق الطلاءات الواقية عن طريق الرش أو الغمس لتعزيز مقاومة التآكل والتلف.
بالإضافة إلى هذه التشطيبات، يمكننا تخصيص تشطيبات إضافية لتلبية احتياجاتك.
5. مطابقة الفولاذ المقاوم للصدأ 314
We offer precision machining services for Stainless Steel 314, tailoring intricate components to meet the specific needs of various industries.
- تحول:تعمل هذه العملية على تشكيل الأجزاء الأسطوانية عن طريق إزالة المواد من قطعة العمل الدوارة، مما يضمن دقة عالية في الأبعاد والتشطيبات.
- الطحن:تعمل القواطع الدوارة على تشكيل المواد إلى أشكال مسطحة أو معقدة، وهي مثالية للميزات مثل الأخاديد والفتحات اللازمة في التطبيقات الميكانيكية.
- حفر:يؤدي الحفر إلى إنشاء ثقوب بأحجام وأعماق مختلفة، وهو أمر ضروري للتجميع والوظائف. تضمن التقنيات عالية السرعة الدقة وتقليل الحرارة.
- عمليات التشطيب:تعمل العمليات الإضافية مثل الطحن والشحذ على تحسين التحملات والتشطيبات السطحية، وتلبية معايير الأداء الصارمة.
With our expertise, each machining step is optimized to harness the full potential of Stainless Steel 314, delivering components that excel in durability, precision, and functionality.
6. أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ 314
- أوراق:متوفر في أشكال مدرفلة ساخنة أو مدرفلة باردة، ومناسبة للمعدات ذات درجات الحرارة العالية والمكونات الهيكلية.
- شرائط:مثالي للاستخدامات القابلة للتكيف وسهلة التشغيل، بما في ذلك المبادلات الحرارية ومكونات الفرن.
- الحانات:تستخدم للأجزاء الميكانيكية والعناصر الهيكلية، وتوفر قوة ومتانة أعلى.
- الأنابيب:مصمم لنقل السوائل ذات درجات الحرارة العالية، ومناسب للصناعات الكيميائية والبترولية.
- الملفات الشخصية:تشمل الزوايا والقنوات والأشكال الأخرى المستخدمة في هياكل دعم البناء والمعدات.
- الأشكال المخصصة:نحن نقدم أيضًا القدرة على إنشاء أشكال مخصصة لتلبية متطلبات المشروع المحددة، وضمان التنوع والحلول المصممة خصيصًا للتطبيقات المتنوعة.
تقدم مجموعة SteelPRO حلول تصنيع شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ 314 لتلبية مجموعة متنوعة من متطلبات الصناعة.
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 314
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 314 بمقاومته الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية ومقاومته الممتازة للأكسدة والقدرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية في ظل الظروف الحرارية القاسية. تجعله هذه الخصائص الخيار المفضل للتطبيقات الصعبة في البيئات الصعبة.
مقاومة درجات الحرارة العالية:
Retains strength and resists deformation at temperatures up to 1150°C, suitable for furnace parts and heat exchangers. Prolonged exposure between 649-816°C (1200-1500°F) can cause brittleness.
مقاومة ممتازة للأكسدة:
بفضل محتواه العالي من الكروم والنيكل، يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 314 الأكسدة والتكلس حتى في درجات الحرارة العالية. وهذا يجعله متينًا للغاية في البيئات التي تتعرض باستمرار لدرجات حرارة عالية، مما يطيل عمر المكونات.
الحفاظ على القوة الميكانيكية:
تحافظ مادة 314 على سلامتها الميكانيكية ومتانتها تحت الضغط الحراري، مما يجعلها موثوقة في البيئات عالية الضغط ودرجات الحرارة المرتفعة. تعد قدرتها على الاحتفاظ بالقوة ومقاومة الزحف أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات الصناعية مثل توربينات الغاز ومعدات البتروكيماويات.
متانة:
يوفر أداءً طويل الأمد في البيئات القاسية ذات درجات الحرارة العالية، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة والاستبدالات المتكررة. كما تزيد مقاومته للتدهور المرتبط بالحرارة من قيمته في العمليات الحرجة.
قابلية إعادة التدوير:
قابلة لإعادة التدوير بالكامل وصديقة للبيئة، مما يساهم في تقليل استهلاك الموارد. كما تعمل دورة حياتها الطويلة على تقليل تكرار عمليات الاستبدال، مما يقلل من التأثير البيئي.
التأثير البيئي:
تساعد مدة الخدمة الطويلة وإمكانية إعادة تدوير الفولاذ المقاوم للصدأ 314 في تعويض البصمة البيئية لإنتاجه، مما يجعله خيارًا أكثر استدامة للتطبيقات الصناعية.
تكلفة أعلى:
يحتوي على نسبة أعلى من النيكل والكروم مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 304 أو 316، مما يؤدي إلى ارتفاع التكلفة. ومع ذلك، فإن هذا مبرر بأدائه المتفوق في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وخاصة للتطبيقات التي تتطلب متانة محسنة.
تحديات قابلية التصنيع:
قد يؤدي المحتوى العالي من السبائك 314 إلى صعوبات في التصنيع، مما يتطلب أدوات ومعدات قطع متخصصة. وقد يؤدي هذا إلى زيادة تكلفة وتعقيد التصنيع.
التوفر:
إن الفولاذ المقاوم للصدأ 314 أقل توفرًا من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى، مما قد يؤدي إلى فترات زمنية أطول وتكاليف شراء أعلى. وقد يحتاج المصنعون الآخرون إلى التخطيط لهذا في جداول الإنتاج.
مقاومة التآكل في درجات الحرارة المحيطة:
314 stainless steel provides corrosion resistance comparable to other austenitic grades but stands out primarily for its exceptional oxidation resistance at high temperatures. However, for applications focused solely on ambient temperature corrosion resistance, 316 الفولاذ المقاوم للصدأ is a better choice due to its higher molybdenum content, which enhances resistance to pitting and crevice corrosion in more aggressive environments.
غير مثالي للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة:
إن مادة 314 المخصصة للاستخدام في درجات الحرارة العالية لا تقدم مزايا كبيرة في البيئات الباردة. كما تقل صلابتها عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يحد من فعاليتها في التطبيقات التي تتطلب أداءً في درجات حرارة منخفضة.
مقاومة الكربنة:
يقاوم الأكسدة والتكرير، وخاصة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يمنع تكوين الكربيد الضار على السطح. ومع ذلك، فإن التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 650 درجة مئوية و900 درجة مئوية قد يسبب هشاشة، لذا يجب تجنب الاستخدام لفترات طويلة في هذه درجات الحرارة.
هل تريد أن تتعلم عن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة؟ تعرف على الفولاذ المقاوم للصدأ 304!
الدرجات المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ 314
الدرجات المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 314 هي كما يلي.
معيار | اختصار | درجة |
ASTM (الولايات المتحدة الأمريكية) | جامعة الأمم المتحدة | س31400 |
EN (أوروبا) | العربية | X15CrNiSi25-21 (1.4841) |
DIN (ألمانيا) | دين | 1.4841 |
JIS (اليابان) | جيس | إس يو إس 314 |
GB (الصين) | المملكة المتحدة | 0Cr25Ni20 |
تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 314
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 314 على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والحماية من الأكسدة، مما يجعله مثاليًا لقطاعات مثل المعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة.
صناعة | تطبيق محدد | سبب |
المعالجة الكيميائية | حجرات المفاعل والمبادلات الحرارية | مقاومة قوية للأكسدة والتآكل في ظروف درجات الحرارة المرتفعة |
تصنيع الفرن | بطانات الفرن، الأنابيب المشعة | قوة استثنائية ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية |
توليد الطاقة | أنابيب الغلايات وأنظمة استعادة الحرارة | القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة الترسبات |
صناعة البتروكيماويات | وحدات التكسير التحفيزي، الإصلاحات | يتحمل درجات الحرارة العالية والظروف المسببة للتآكل |
الفضاء الجوي | مكونات المحرك النفاث وأنظمة العادم | الاستقرار في درجات الحرارة العالية في البيئات القاسية |
معالجة الأغذية | الأفران الصناعية، أحزمة النقل | مقاومة للحرارة والتآكل لتحقيق المتانة والامتثال للسلامة |
كيفية اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 314
يتطلب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 314 مراعاة العوامل الرئيسية لضمان تلبية متطلبات تطبيقك. فيما يلي الفئات الأساسية التي يجب تقييمها:
1. متطلبات الأداء
- مقاومة درجة الحرارة:تأكد من أن المادة يمكنها التعامل مع الحرارة الشديدة، عادةً أعلى من 1000 درجة مئوية، للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
- مقاومة الأكسدة:اختر 314 في الظروف التي يكون فيها الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية عاملاً حاسماً.
- مقاومة التآكل:إنه حساس للبيئات المحتوية على الكبريت، لذا قم بتقييم مدى تآكل بيئة التشغيل قبل الاختيار.
2. الخصائص الميكانيكية
- اللدونة:بفضل استطالة تزيد عن 40%، يضمن الفولاذ المقاوم للصدأ 314 عدم كسره أثناء المعالجة.
- قوة الشد:عادةً ما تكون أعلى من 520 ميجا باسكال، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للإجهاد.
3. معالجة المواد والشهادات
- حالة المعالجة الحرارية:تأكد من أن المادة خضعت للمعالجة الحرارية المناسبة، مثل معالجة المحلول، لتعزيز خصائصها الميكانيكية وأدائها في درجات الحرارة العالية.
- المعايير والشهادات:تأكد من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 314 المحدد يلبي المعايير ذات الصلة، مثل UNS S38340 وJIS SUS314، لضمان الجودة والأداء.
4. اعتبارات المورد
- سمعة المورد:اختر موردًا حسن السمعة لضمان جودة المواد وخدمة ما بعد البيع. اطلب تقارير اختبار المواد عند الضرورة. تقدم مجموعة SteelPRO تقارير فحص الجودة والشهادات لضمان الجودة.
ما هو الأفضل الفولاذ المقاوم للصدأ 314 أو 316؟
316 excels in corrosion resistance, especially against chlorides, while 314 performs better in high-temperature environments.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 314؟
314 هو الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الحرارة مع محتوى متزايد من النيكل والكروم، وهو مصمم لتعزيز القوة في مقاومة الحرارة الشديدة والأكسدة.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 314 للسكاكين؟
لا يُعد الفولاذ 314 مناسبًا للسكاكين نظرًا لصلابته المنخفضة واحتفاظه الضعيف بالحافة مقارنةً بأنواع الفولاذ المخصصة للسكاكين مثل 440C.
ما هو التآكل بين الحبيبات 314؟
يمكن أن يكون 314 عرضة للتآكل بين الحبيبات في المناطق الملحومة إذا لم يتم تثبيته، وخاصة بعد التعرض لدرجة حرارة تتراوح بين 450 إلى 850 درجة مئوية لفترات طويلة.
ما هو التآكل العام لـ 314؟
يتميز 314 بمقاومة معتدلة للتآكل، ويعمل بشكل جيد في ظروف الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية ولكنه أقل فعالية في البيئات الغنية بالكلوريد أو البحرية.
الشركة المصنعة للفولاذ المقاوم للصدأ 314
مجموعة ستيلبرو تصنع منتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ 314 مع ضمان 100% خالي من العيوب وضمان مدى الحياة.
من خلال اختيار مجموعة SteelPRO، فإننا نقدم لك:
- Top Quality Assurance: Thoroughly tested to meet the highest industry standards.
- Lifetime Warranty: Guaranteed long-term performance for your peace of mind.
- الحلول المخصصة: Tailored to fit your specific application needs.
- Global Shipping: Reliable delivery anywhere in the world.
SteelPRO Group empowers industries worldwide with 314 stainless steel, engineered for peak performance in high-temperature and demanding environments. By optimizing its oxidation resistance and durability, we transform challenges into solutions. Explore our customization options page, for forming, heat treatment, machining, and precision logistics, ensuring your 314 product is delivered with reliability and excellence tailored to your needs.
- درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
- سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ
- 303 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 305 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 308 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 316N
- 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 410 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 416 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 420 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410HT و 410L
- 410S الفولاذ المقاوم للصدأ
- 440 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 436 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 301 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 201 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 202 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 444 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 405 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 302 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 309 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 314 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 321 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 347 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 408 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 422 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 431 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 434 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 414 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430FR الفولاذ المقاوم للصدأ
- 13-8 فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة الحموضة
- 317 | 317L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 616 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 630 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 904L الفولاذ المقاوم للصدأ
- A2 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 304L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 304
- 18/0 مقابل 18/10
- 18/0 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/10 الفولاذ المقاوم للصدأ
المقارنات
صيانة