Содержание
Быстрорежущая инструментальная сталь M7: свойства, процесс, применение
- Джон
Инструментальная сталь М7 широко используется в отраслях, где требуются прочные и качественные инструменты, особенно для твердых материалов. В этой статье рассматриваются свойства, области применения и термическая обработка инструментальной стали М7.
В SteelPro Group мы предлагаем инструментальную сталь М7 в различных формах, гарантируя точность и индивидуальные решения для удовлетворения ваших конкретных промышленных потребностей.
Что такое инструментальная сталь М7?
M7 — это быстрорежущая инструментальная сталь на основе вольфрама-молибдена с добавлением кобальта, известная своей исключительной износостойкостью, красностойкостью и прочностью при высоких температурах. Она отлично подходит для режущих инструментов, особенно для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и высокоуглеродистые сплавы.
По сравнению с M2, M7 обеспечивает превосходную термостойкость и производительность резки благодаря более высокому содержанию кобальта. Его способность к глубокой закалке обеспечивает более длительный срок службы инструмента и снижение частоты замены.
Чему эквивалентна инструментальная сталь М7?
Распространенными эквивалентами инструментальной стали М7 являются:
- ИСО 1.3343 (Международный)
- ГБ W18Cr4V (Китай)
- ДИН 1.3343 (Германия)
- УНС T11307 (США)
- БС HS6-5-2C (Великобритания)
- JIS SKH2 (Япония)
SteelPro Group поставляет продукцию из инструментальной стали марки М7, соответствующую международным стандартам, таким как ASTM А600 и ФРС QQ-T-590Мы соблюдаем строгие требования к допускам и обеспечиваем качество посредством строгих процессов тестирования и контроля.
Химический состав инструментальной стали М7
Высокое содержание молибдена, вольфрама и хрома обеспечивает исключительную красностойкость, износостойкость и высокотемпературные характеристики. Как инструментальная сталь на основе молибдена, содержание Mo повышает прочность, но требует более точного контроля во время закалки, чтобы избежать перегрева.
В таблице ниже приведен химический состав инструментальной стали М7.
| Элемент | Химический состав |
| Углерод (С) | 0.97 – 1.05 % |
| Хром (Cr) | 3.5 – 4.0 % |
| Медь (Cu) | ≤ 0,25 % |
| Железо (Fe) | 79.8 – 83.8 % |
| Марганец (Mn) | 0.15 – 0.40 % |
| Молибден (Mo) | 8.2 – 9.2 % |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 % |
| Кремний (Si) | 0.20 – 0.55 % |
| Сера (S) | ≤ 0,030 % |
| Вольфрам (W) | 1.4 – 2.1 % |
| Ванадий (V) | 1.75 – 2.25 % |
Физические свойства инструментальной стали М7
Инструментальная сталь M7 известна своей превосходной термической стабильностью, высокой прочностью и превосходной теплопроводностью. Она имеет сравнительно низкий коэффициент теплового расширения, что улучшает ее эксплуатационные характеристики при воздействии изменений температуры. В таблице ниже приведены основные физические свойства инструментальной стали M7.
| Свойство | Метрический | Империал |
| Плотность | 7,94 г/см³ | 0,287 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | 2800°С | 5072°F |
| Теплопроводность | 28 Вт/м·К | 19,4 БТЕ/ч·фут·°F·дюйм |
| Коэффициент теплового расширения (20–100°C) | 11,0 мкм/м·°С | 6,1 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм·°F |
| Удельная теплоемкость | 460 Дж/кг·К | 0,11 БТЕ/фунт·°F |
Механические свойства инструментальной стали М7
Высокое содержание молибдена, вольфрама и хрома обеспечивает стали M7 исключительную красностойкость, износостойкость и высокотемпературные характеристики. Как инструментальной стали на основе молибдена, содержание Mo повышает прочность, но требует более точного контроля во время закалки, чтобы избежать перегрева.
В таблице ниже представлены основные механические свойства инструментальной стали М42.
| Свойство | Метрический | Империал |
| Твердость (HRC) | 42 – 66 | 42 – 66 |
| Модуль упругости | 207 ГПа | 30000 кфунтов на кв. дюйм |
| Удлинение | 8% | 8% |
| Коэффициент Пуассона | 0.29 | 0.29 |
| Обрабатываемость | 45% – 50% | 45% – 50% |
Инструментальная сталь M7 претерпевает значительные изменения в твердости и вязкости при воздействии различных условий термообработки. С повышением температуры закалки твердость материала также увеличивается, достигая пика около 1250°C (2282°F). Кроме того, отпуск еще больше повышает вязкость инструментальной стали M7.
Термическая обработка инструментальной стали М7
В SteelPRO Group мы предлагаем экспертные услуги по термообработке инструментальной стали M7 для повышения ее производительности в различных областях применения. Независимо от того, нужна ли вам сталь M7 в отожженном, закаленном или отпущенном состоянии, наши передовые мощности обеспечивают точную обработку, поставляя продукцию, адаптированную под ваши эксплуатационные потребности.
Отжиг
Инструментальную сталь M7 следует отжигать, нагревая ее до температуры от 843°C до 871°C (от 1550°F до 1600°F). После достижения этой температуры выдерживайте сталь не менее одного часа на каждые 25,4 мм (1 дюйм) толщины, обеспечивая ее равномерный нагрев.
После выдержки сталь следует медленно охладить в печи со скоростью не более 4°C (40°F) в час, пока она не достигнет температуры 538°C (1000°F), а затем продолжить охлаждение при комнатной температуре.
Этот процесс смягчает сталь и помогает снять внутренние напряжения, подготавливая ее к дальнейшей механической обработке или термической обработке.
Закалка
Закалка — критически важный процесс для повышения прочности и износостойкости инструментальной стали M7. В число этапов входят предварительный нагрев, аустенизация и закалка.
- Предварительный нагрев
Рекомендуется двойной предварительный нагрев для снижения риска деформации и минимизации напряжений в больших или сложных инструментах. Сначала сталь следует нагреть до 593°C (1100°F) со скоростью не более 4°C (40°F) в час, а затем провести вторичный нагрев до температуры от 788°C до 843°C (от 1450°F до 1550°F). Для инструментов меньшего размера для предварительного нагрева необходим только второй температурный диапазон.
- аустенитизация
После предварительного нагрева стали ее следует быстро нагреть в печи до температуры аустенизации от 1191°C до 1216°C (от 2175°F до 2220°F).
Для максимальной прочности используйте нижнюю границу температурного диапазона, а для максимальной красностойкости используйте верхнюю границу. Сталь следует выдерживать при этой температуре от 2 до 5 минут, чтобы обеспечить однородность.
- Закалка
Инструментальная сталь М7 может быть закалена с использованием сжатого газа, масла или соли. Процесс закалки включает следующие конкретные температуры для каждой среды:
- Сжатый газ: Закалка производится при температуре ниже 538°C (1000°F) для достижения требуемых характеристик. Контролируемая скорость охлаждения имеет важное значение для предотвращения деформации.
- Масло: После аустенизации закалите сталь до температуры около 482°C (900°F), а затем охладите ее на спокойном воздухе до температуры 66–51°C (150–125°F).
- Соль: При закалке в соли поддерживайте температуру в диапазоне от 538°C до 593°C (от 1000°F до 1100°F), уравновешивая ее перед охлаждением стали до 66–51°C (150–125°F) на спокойном воздухе.
Эти методы закалки гарантируют достижение сталью желаемой твердости, сводя к минимуму риск деформации или растрескивания.
Закалка
После закалки отпуск имеет решающее значение для регулировки твердости и снятия остаточных напряжений. Инструментальная сталь M7 должна быть отпущена сразу после закалки. Типичный диапазон температур отпуска составляет от 551°C до 565°C (от 1025°F до 1050°F), при этом сталь должна быть выдержана в течение 2 часов перед охлаждением на воздухе до комнатной температуры.
Двойной отпуск необходим для обеспечения оптимальных механических свойств, а тройной отпуск рекомендуется для деталей или инструментов с большим поперечным сечением, подвергаемых электроэрозионной обработке (EDM). Отпуск повышает прочность стали, сохраняя при этом ее твердость, что делает ее пригодной для сложных применений.
Формы изделий из инструментальной стали М7
SteelPRO Group предлагает широкий ассортимент продукции из инструментальной стали M7, включая круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, поковки и буровые штанги. Помимо стандартных размеров, перечисленных ниже, мы также предоставляем индивидуальные размеры для удовлетворения особых требований клиентов.
| Форма продукта | Диапазон размеров (метрический) | Диапазон размеров (имперский) |
| Круглые прутки | Диаметр: от 5 мм до 300 мм | Диаметр: от 0,20 до 11,81 дюйма |
| Квадратные стержни | Длина стороны: от 5 мм до 200 мм | Длина стороны: от 0,20 до 7,87 дюйма |
| Плоские прутки | Толщина: от 5 мм до 100 мм | Толщина: от 0,20 до 3,94 дюйма |
| Ширина: до 500 мм | Ширина: до 19,69 дюймов | |
| Поковки | Круглый: Диаметр: от 25 мм до 600 мм | Круглый: от 0,98 до 23,62 дюйма |
| Заказной: до 1000 мм | Пользовательский: до 39,37 дюймов | |
| Лист и пластина | Толщина: от 2 мм до 100 мм | Толщина: от 0,08 до 3,94 дюйма |
| Ширина: до 1500 мм | Ширина: до 59,06 дюймов | |
| Длина: до 3000 мм | Длина: до 118,11 дюймов | |
| Буровые штанги | Диаметр: от 3 мм до 50 мм | Диаметр: от 0,12 до 1,97 дюйма |
| Длина: до 3000 мм | Длина: до 118,11 дюймов |
Применение инструментальной стали M7
SteelPRO Group поставляет продукцию из инструментальной стали M7, подходящую для различных промышленных целей. Известная своей прочностью и износостойкостью, сталь M7 обычно используется в режущих инструментах, формовочных инструментах и формах. Ниже мы описываем ее наиболее распространенные области применения.
| Категория | Распространенное использование |
| Режущие инструменты | Сверла, фрезы, развертки, метчикии другие режущие инструменты, используемые для резки материалов. |
| Инструменты для формовки | Пуансоны, экструзионные матрицы, гибочные матрицы для обработки металлов давлением и пластической деформации. |
| Формы и штампы | Формы для литья под давлением, пресс-формы, выдувные формы для литья пластмасс и резины. |
| Изнашиваемые детали | Ножи ножниц, износостойкие пластины для сред с высоким износом при обработке металлов. |
| Инструменты для холодной обработки | Штампы для холодной ковки, штампы для холодной штамповки для прецизионных инструментов при холодной обработке. |
Решения и экспертные услуги в области прецизионной инструментальной стали M7
В SteelPRO Group мы специализируемся на высококачественной инструментальной стали M7, предлагая такие продукты, как круглые прутки, квадратные прутки и поковки по индивидуальному заказу. Наши материалы идеально подходят для режущих инструментов, форм и инструментов для холодной обработки, известных своей прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Наша продукция также включает Д2, Т1, и Н13 инструментальная сталь.
Мы также предоставляем услуги по точной обработке и термообработке, включая отжиг, закалку и отпуск. Позвольте нам стать вашим партнером в достижении совершенства.
