محتويات
317 | 317L الفولاذ المقاوم للصدأ: الأشكال والتركيب والخصائص والتطبيق والعملية وكل شيء
- جون
سنقدم لك بالتفصيل التركيبة والخصائص ومجالات التطبيق وطرق المعالجة والمزايا والعيوب للفولاذ المقاوم للصدأ 317 ونشرح نسخته منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 317L. بالإضافة إلى ذلك، سنقارن الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 و317 لمساعدتك على اختيار المادة المناسبة بشكل أفضل.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 317؟
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 317، وهو سبيكة أوستنيتية، بتركيزات عالية من الكروم والنيكل والموليبدينوم، مما يمنحه مقاومة فائقة للتآكل، وخاصة في البيئات الغنية بالكلوريد. وقد وجد استخدامًا واسع النطاق في مختلف الصناعات، مثل المعالجة الكيميائية، وإنتاج اللب والورق، والهندسة البحرية، وكذلك معالجة الأغذية.
الدرجات المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ 317
- الولايات المتحدة: S31700
- عربي: X3CrNiMo18-12-3 (1.4449)
- JIS: SUS317
317 معايير
- معايير ASTM A240
- معايير ASTM A276
- معايير ASTM A312
- معايير ASTM A479
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 317
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 317 على مستويات عالية من الكروم والنيكل والموليبدينوم، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وخصائص ميكانيكية قوية.
عنصر | نطاق التكوين |
الكربون (C) | ≤ 0.08% |
المنغنيز (Mn) | ≤ 2.00% |
السيليكون (Si) | ≤ 1.00% |
الكروم (Cr) | 18.0% – 20.0% |
النيكل (Ni) | 11.0% – 15.0% |
الموليبدينوم (Mo) | 3.0% – 4.0% |
النيتروجين (ن) | ≤ 0.10% |
الكبريت (S) | ≤ 0.03% |
الفوسفور (P) | ≤ 0.045% |
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 317
الميزات الرئيسية
الميزات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 317 هي مقاومته الممتازة للتآكل والقوة وقابليته للتصنيع، مما يجعله ذو أداء ممتاز في البيئات الصعبة.
مقاومة التآكل: المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ 317 مقاومًا للغاية لبيئات التآكل بالكلوريد، وخاصة في البيئات الحمضية مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك.
قوة: إن قوة الشد ومقاومة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، مما يمكنه من الحفاظ على سلامة هيكلية جيدة حتى في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.
مقاومة الأكسدة: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بمقاومة استثنائية للأكسدة في درجات الحرارة العالية، مما يمكنه من الحفاظ على الاستقرار دون التعرض للأكسدة أو التدهور حتى في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية).
الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 317
ملكية | متري | إمبراطوري |
كثافة | 7.99 جرام/سم3 | 0.289 رطل/بوصة مكعبة |
الموصلية الحرارية (عند 100 درجة مئوية) | 16.2 واط/م·ك | 9.4 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت |
المقاومة الكهربائية (عند 20 درجة مئوية) | 85 ميكرو أوم-سم | 33.5 ميكرو أوم-بوصة |
نقطة الانصهار | 1371 – 1421 درجة مئوية | 2500 – 2590 درجة فهرنهايت |
الحرارة النوعية (32-212 درجة فهرنهايت) | 0.50 كيلوجول/كجم·ك | 0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
التمدد الحراري (32-212 درجة فهرنهايت) | 16.0 ميكرومتر/متر·ك | 8.9 بوصة/بوصة·°فهرنهايت |
تمنح هذه الخصائص الكيميائية الفولاذ المقاوم للصدأ 317 خصائص حرارية وكهربائية ممتازة، وخاصة في تطبيقات درجات الحرارة العالية وبيئات المقاومة الكهربائية.
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 317
ملكية | متري | إمبراطوري |
قوة الشد | 620 ميجا باسكال | 89900 رطل/بوصة مربعة |
قوة الخضوع | 275 ميجا باسكال | 39900 رطل/بوصة مربعة |
استطالة | 35% | 35% |
الصلادة (روكويل ب) | الحد الأقصى 95 | الحد الأقصى 95 |
معامل المرونة (الشد) | 193 جيجاباسكال | 28 × 10³ كيلو بوصة مربعة |
معامل المرونة (الالتواء) | 77 جيجاباسكال | 11.2 × 10³ كيلو بوصة مربعة |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 317 تجعله الخيار الأمثل للعديد من التطبيقات الصناعية التي تتطلب قوة وصلابة عالية، وخاصة في البيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ 317
تقدم مجموعة SteelPRO مجموعة واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بما في ذلك:
- 317 ألواح وصفائح ولفائف وأسلاك من الفولاذ المقاوم للصدأ
- 317 Stainless steel bars (round, square, flat), rods, angles, channels, pipes (seamless and welded), tubes (seamless and welded)
- 317 تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ، الحواف، القضبان، المسبوكات
نحن نقدم أيضًا خدمات الحجم والمعالجة المخصصة لتلبية احتياجاتك المختلفة.
تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 317
يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 317 مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الحرجة نظرًا لقدرته على تحمل البيئات شديدة التآكل، وخاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات أو مركبات الكبريت.
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية: إن المقاومة الممتازة للتآكل الحفري والشقوق التي يتمتع بها الفولاذ المقاوم للصدأ 317 تجعله مناسبًا جدًا للمعدات في المصانع الكيميائية التي غالبًا ما تتعرض لبيئات حمضية وتحتوي على الكلور، مثل الخزانات والمبادلات الحرارية وخطوط الأنابيب.
صناعة اللب والورق: تتضمن عملية إنتاج الورق استخدام مواد كيميائية شديدة التآكل، بما في ذلك مركبات الكلور. ويُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 317 على نطاق واسع في هذه الصناعة لمعدات المعالجة، حيث تكون مقاومة البيئات الحمضية أمرًا بالغ الأهمية.
معالجة الأغذية والمشروبات: يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بشكل شائع في مصانع معالجة الأغذية، حيث تكون النظافة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية بسبب التعرض للأحماض العضوية ومواد التنظيف.
البيئات البحرية: تستفيد المكونات المعرضة لبيئات المياه المالحة والبحرية من مقاومة التآكل المعززة للفولاذ المقاوم للصدأ 317، مما يقلل من خطر التآكل الناجم عن الكلوريدات.
توليد الطاقة: في محطات الطاقة، وخاصة محطات الوقود الأحفوري والنووي، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 317 في المكثفات والمبادلات الحرارية بسبب قدرته على تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل.
إيجابيات وسلبيات الفولاذ المقاوم للصدأ 317
المزايا
- مقاومة فائقة للتآكل: يتفوق الفولاذ المقاوم للصدأ 317 على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات والمركبات الحمضية.
- قوة تحمل درجات الحرارة العالية: يحافظ هذا السبائك على قوتها وسلامتها البنيوية حتى في ظروف درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في المبادلات الحرارية ومحطات الطاقة.
- قابلية التشكيل الجيدة: على الرغم من قوتها العالية، يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 317 وتشكيله بسهولة، مما يجعله مثاليًا لمختلف عمليات التصنيع.
العيوب
- التكلفة الأعلى: ترجع التكلفة المرتفعة للفولاذ المقاوم للصدأ 317 مقارنة بالدرجات 304 و316 إلى تركيزاته الأعلى من النيكل والموليبدينوم.
- أداء محدود في بعض الأحماض: على الرغم من أدائه الاستثنائي الجيد في العديد من البيئات المسببة للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 317 ليس الخيار الأفضل للتطبيقات التي تنطوي على أحماض مؤكسدة قوية، مثل حمض النيتريك المركز.
ما هي طرق معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 317؟
تتضمن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 317 عدة تقنيات تسمح بتشكيله ولحامه ومعالجته لمجموعة متنوعة من التطبيقات. يعد فهم هذه العمليات أمرًا مهمًا لضمان أداء المادة كما هو متوقع في الاستخدام المقصود.
تشكيل
يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 317 عن طريق العمل البارد والعمل الساخن. نظرًا لقدرته الجيدة على التحمل، فإنه يمكنه الحفاظ على الخصائص الميكانيكية أثناء السحب والختم والتشكيل.
اللحام
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بقدرة لحام جيدة، ولكن بسبب محتواه العالي من الموليبدينوم، قد يكون من الضروري استخدام مواد لحام منخفضة الكربون أو مواد حشو تحتوي على الموليبدينوم لتقليل حساسية اللحام للتآكل. يمكن استخدام طرق اللحام بالصهر واللحام بالمقاومة التقليدية، بما في ذلك اللحام اليدوي (مثل اللحام TIG وMIG) واللحام الآلي.
يمكن إجراء معالجة التلدين بعد اللحام لإزالة الإجهاد وترسب الكربيد الذي قد يحدث في المنطقة المتأثرة بالحرارة ومنع التآكل في اللحام.
قطع
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بصلابة عالية ومقاومة قوية للتآكل. عند القطع، يلزم سرعة قطع أقل، باستخدام أدوات كربيد أو أدوات فولاذية عالية السرعة. يمكن استخدام القطع بالبلازما والقطع بالليزر والقطع الميكانيكي (مثل القص أو النشر) للمعالجة.
أثناء عملية القطع، ينبغي الحرص على منع ارتفاع درجة حرارة المنطقة المتأثرة بالحرارة لتجنب التأثير على مقاومة التآكل للمادة.
العمل الساخن
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بقدرة جيدة على اللدائن والسحب في درجات الحرارة العالية وهو مناسب لعمليات التشكيل الساخن مثل التشكيل بالطرق والدرفلة.
التشكيل: بين 927 درجة مئوية و1204 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت و2200 درجة فهرنهايت)، مع كون 1177 درجة مئوية (2150 درجة فهرنهايت) هي درجة الحرارة الموصى بها للتشكيل.
يلزم التبريد السريع بعد العمل الساخن للحفاظ على مقاومة المواد للتآكل. تجنب التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 540 درجة مئوية و760 درجة مئوية، حيث قد يؤدي ذلك إلى تدهور المواد.
العمل البارد
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بخصائص جيدة للتشكيل البارد، على الرغم من حدوث تصلب كبير أثناء المعالجة. يمكن إجراء عمليات التشكيل البارد بما في ذلك الدرفلة الباردة والسحب البارد والانحناء.
تزداد صلابة وقوة المادة بعد المعالجة الباردة، لكن قابليتها للسحب تقل. ولاستعادة صلابتها وقابليتها للسحب، يمكن إجراء عملية التلدين المتوسطة المناسبة.
المعالجة الحرارية
يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 317 استعادة مقاومته للتآكل ومتانته من خلال المعالجة بالمحلول، ولكن لا يمكن تقويته عن طريق المعالجة الحرارية.
التلدين بالمحلول هو الطريقة الرئيسية للمعالجة الحرارية، والتي تسخن المادة إلى 1010 درجة مئوية إلى 1121 درجة مئوية (1850 درجة فهرنهايت إلى 2050 درجة فهرنهايت) ثم تطفئها بسرعة.
يساعد التبريد السريع على منع التآكل بين الحبيبات، وخاصةً عند معالجة مناطق اللحام.
معالجة السطح
يمكن توفير الفولاذ المقاوم للصدأ 317 بمجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية، اعتمادًا على التطبيق. تشمل التشطيبات الشائعة ما يلي:
- رقم 1 النهاية: طبقة نهائية خشنة تستخدم عندما لا يكون السطح الأملس ضروريًا.
- 2ب النهاية: لمسة نهائية ناعمة ومشرقة يتم تحقيقها عن طريق الدرفلة الباردة والتلدين.
- BA (اللمسة النهائية اللامعة): طبقة لامعة تستخدم للتطبيقات الزخرفية أو النظيفة.
ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 و 317؟
The key differences between 304, 316, and 317 stainless steels are in their molybdenum content, which enhances resistance to pitting and crevice corrosion, particularly in chloride-rich environments.
درجة | مو (%) | مقاومة التآكل | التطبيقات |
304 | لا أحد | مقاومة التآكل الأساسية | الأغراض العامة، الأدوات المنزلية |
316 | 2 – 3 | مقاومة أفضل للكلوريدات | كيميائي، بحري، طبي |
317 | 3 – 4 | مقاومة فائقة للكلوريدات | المواد الكيميائية والورقية والبحرية |
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 317L؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 317L، كنسخة السجاد من 317، هو أوستنيتي وله مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة في البيئات المحتوية على الكلوريد والحمضية. يقلل تصميمه منخفض الكربون من خطر ترسب الكربيد بعد اللحام ويعزز مقاومة التآكل بين الحبيبات. إنه مناسب للاستخدام في درجات حرارة عالية وظروف شديدة التآكل، مثل الصناعات الكيميائية والبحرية ومعالجة الأغذية وغيرها.
الدرجات المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ 317L
- الولايات المتحدة: S31703
- عربي: X2CrNiMo18-15-4 (1.4438)
- JIS: SUS317L
317 معايير
- معايير ASTM A479
- معايير ASTM A240
- معايير ASTM A276
- معايير ASTM A312
- معايير ASTM A182
التركيب الكيميائي لـ 317L
عنصر | نطاق التكوين |
الكربون (C) | ≤ 0.03% |
المنغنيز (Mn) | ≤ 2.00% |
السيليكون (Si) | ≤ 1.00% |
الكروم (Cr) | 18.0% – 20.0% |
النيكل (Ni) | 11.0% – 15.0% |
الموليبدينوم (Mo) | 3.0% – 4.0% |
النيتروجين (ن) | ≤ 0.10% |
الكبريت (S) | ≤ 0.03% |
الفوسفور (P) | ≤ 0.045% |
أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ 317L
تقدم مجموعة SteelPRO مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 317L، بما في ذلك:
- 317L stainless steel plates, coils, sheets, wires
- 317L stainless steel round bars, square bars, flat bars, angles, channels, pipe, tubing, seamless and welded tubes
- تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ 317L، الحواف، القضبان والمسبوكات
نحن نقدم أيضًا للعملاء أحجامًا مخصصة وخدمات المعالجة لتلبية متطلبات التطبيقات الخاصة المختلفة.
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 317L
بفضل أداء اللحام الممتاز، يمكن لحام 317L بطرق اللحام العادية مثل اللحام بالصهر واللحام بالمقاومة وما إلى ذلك. ونظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون، فلن يحدث ترسب للكربيد أثناء اللحام، وبالتالي تجنب التآكل بين الحبيبات، لذلك لا يلزم عادةً المعالجة الحرارية بعد اللحام.
عند اللحام، يوصى باستخدام معدن الحشو AWS E317L أو ER317L الذي يتطابق مع المادة الأساسية لضمان أفضل مقاومة للتآكل وتأثير اللحام.
ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L و 317L؟
الفرق الرئيسي بين 316 و 316L و 317L هو محتوى الموليبدينوم ومقاومة التآكل.
يحتوي 317L على المزيد من الموليبدينوم، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل من 316 و316L في البيئات القاسية المليئة بالكلوريد والأحماض. يمنع محتوى الكربون المنخفض في 316L التآكل بين الحبيبات عند اللحام، بينما يتمتع 317L بنفس ميزة انخفاض الكربون ويؤدي بشكل أفضل في البيئات شديدة التآكل.
هل 317L مغناطيسي؟
في حالته الملدنة، يُظهِر الفولاذ المقاوم للصدأ 317L خصائص غير مغناطيسية. ومع ذلك، بعد عمليات التشغيل البارد أو اللحام، قد يكتسب خصائص مغناطيسية طفيفة، على الرغم من أن هذه الخصائص ليست كبيرة بما يكفي لتؤثر على غالبية تطبيقاته.
مصنع الفولاذ المقاوم للصدأ 317 و 317L
SteelPRO Group هي شركة مصنعة وموردة للفولاذ المقاوم للصدأ 317 و317L، وتوفر أجزاء فولاذية عالية الجودة قابلة للتخصيص وخدمات ما بعد البيع الموثوقة.
من خلال اختيارنا كشريك موثوق به، ستستفيد من خبرتنا في التصنيع لأكثر من 17 عامًا، وأكثر من مليون طن من القدرة الإنتاجية السنوية، والالتزام بجودة 100%. نحن نقدم أسعارًا مباشرة من المصنع، ومجموعة كاملة من المواصفات والمخزون الكافي، ونضمن التسليم في الوقت المناسب، وندعم الحلول المخصصة لتلبية احتياجاتك المختلفة.
اتصل بنا الآن أو تابع تصفح موقعنا مدونة لاستكشاف الحل الحصري الخاص بك.
- درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
- سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ
- 303 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 305 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 308 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 316N
- 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 410 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 416 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 420 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410HT و 410L
- 410S الفولاذ المقاوم للصدأ
- 440 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 436 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 301 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 201 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 202 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 444 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 405 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 302 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 309 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 314 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 321 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 347 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 408 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 422 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 431 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 434 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 414 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430FR الفولاذ المقاوم للصدأ
- 13-8 فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة الحموضة
- 317 | 317L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 616 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 630 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 904L الفولاذ المقاوم للصدأ
- A2 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 304L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 304
- 18/0 مقابل 18/10
- 18/0 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/10 الفولاذ المقاوم للصدأ
المقارنات
صيانة