محتويات
الفولاذ المقاوم للصدأ 303: الخصائص والاستخدامات والمزايا
- جون
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 303 ذا قيمة عالية نظرًا لقابليته الممتازة للتشغيل الآلي ومقاومته الموثوقة للتآكل. إنه مادة مفضلة للمكونات التي تتطلب تشغيلًا دقيقًا، مثل التركيبات وأدوات التثبيت. تناقش هذه المقالة الفولاذ المقاوم للصدأ 303، وتغطي تركيبه وخصائصه وتطبيقاته ومعالجته.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 303؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 303، والذي يُسمى أيضًا AISI 303، ينتمي إلى عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتييتكون من حوالي 70% من الحديد، و18% من الكروم، و8% من النيكل، وكمية صغيرة من الكبريت. يعمل الكبريت على تحسين قابلية التشغيل ويقلل قليلاً من الصلابة ومقاومة التآكل. يستخدم عادة في المكونات الدقيقة وإكسسوارات المطبخ.
مكافئات الفولاذ المقاوم للصدأ 303
| البلد/المنطقة | المعيار/المواصفات | الدرجة المكافئة |
| الصين | GB/T 1220، GB/T 20878 | 06Cr19Ni10S (أو 303) |
| الولايات المتحدة الأمريكية | معايير ASTM A276، معايير ASTM A581، معايير ASTM A582 | 303 |
| الاتحاد الأوروبي | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) |
| ألمانيا | دين إي إن 10088-3 | X8CrNiS18-9 |
| اليابان | جي اي اس جي 4303 | إس يو إس 303 |
| انجلترا | BS EN 10088-3 | 303S21 |
مجموعات فرعية من الفولاذ المقاوم للصدأ 303
303 سي
يحتوي هذا النوع على عنصر السيلينيوم في تركيبته. وهذا يعمل على تحسين قابلية التصنيع بشكل أكبر ويسمح بتشطيبات سطحية أفضل أثناء عمليات التصنيع. وهو مفيد بشكل خاص في عمليات الخراطة والطحن عالية الدقة التي تتطلب جودة سطح فائقة.
303 مكعب
في هذا النوع، يُضاف النحاس إلى التركيبة لتحسين قابلية التصنيع بشكل أكبر. بالإضافة إلى ذلك، يوفر وجود النحاس مقاومة أفضل للتآكل ويزيد من قابلية المواد للسحب.
303XLD (كربون منخفض للغاية)
تم تصميم هذا النوع من الفولاذ بمحتوى كربون أقل لتحسين مقاومته للتآكل، وخاصة في البيئات التي قد تكون فيها المادة عرضة للتآكل بين الحبيبات. وفي الوقت نفسه، يحتفظ هذا النوع بقدرة الفولاذ المقاوم للصدأ 303 القياسي على التشغيل.
ما هو التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 303؟
| عنصر | ج | سي | من | ص | س | كر | ني | ن |
| و% | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.20 | ≥0.15 | 17-19 | 8-10 | ≤0.11 |
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 303
الخواص الميكانيكية
| ملكية | القيمة النموذجية |
| قوة الخضوع | 190-450 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 500-750 ميجا باسكال |
| صلابة برينيل (HB) | 190-240 هب |
| صلابة روكويل (HRC) | 48-58 حقوق الإنسان |
| صلابة فيكرز (HV) | 190-240 فولت عالي |
| استطالة | 35-50% |
| معامل المرونة | 190-210 جيجا باسكال |
صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ 303
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بصلابة متوسطة. تتراوح صلابة برينيل النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ 303 من 160 إلى 190. وبينما لا يمكن زيادة صلابته من خلال المعالجة الحرارية، يمكن تحسينها قليلاً عن طريق المعالجة الباردة.
قراءة ذات صلة
صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ
قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ 303
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بقوة خضوع نموذجية تبلغ حوالي 205 ميجا باسكال (30000 رطل/بوصة مربعة). وهو يوفر قوة معتدلة وهو الأنسب للتطبيقات التي تتطلب قابلية تشغيل جيدة بدلاً من القوة العالية.
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | القيمة النموذجية (متري/إمبراطوري) |
| كثافة | 7.90 جرام/سم3 (0.285 رطل/بوصة3) |
| نقطة الانصهار | 1400-1450 درجة مئوية (2552-2642 درجة فهرنهايت) |
| الموصلية الحرارية | 16.3 واط/متر·كلفن (113 وحدة حرارية بريطانية/قدم·ساعة·درجة فهرنهايت) |
| التمدد الحراري | 17.3 ميكرومتر/متر·درجة مئوية (9.61 ميكرومتر/بوصة·درجة فهرنهايت) |
| الموصلية الكهربائية | 1.4 × 10⁶ S/m (2.4% IACS) |
هل الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مغناطيسي؟
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 303 عمومًا غير مغناطيسي في حالته الملدنة. وهذا أمر طبيعي بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
قراءة ذات صلة
هل الفولاذ المقاوم للصدأ مغناطيسي؟
مقاومة التآكل
303 stainless steel offers decent مقاومة التآكل. It can perform well in environments with mild exposure to atmospheric conditions and weak acids. However, its resistance is lower than other stainless steel like 304. Because it contains sulfur content. That enhances its machinability but makes it easier to corrosion, particularly in chloride-rich or marine environments. It’s suitable for many applications but is not ideal for highly corrosive or harsh conditions.
مقاومة الحرارة
يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 303 التعامل مع درجات حرارة تصل إلى 870 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) أثناء الاستخدام المتقطع وما يصل إلى 925 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت) أثناء الاستخدام المستمر. مقاومته للحرارة متوسطة. لذلك، فهو ليس مثاليًا للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة للغاية. توفر أنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 أو 316 مقاومة أفضل للحرارة.
ما هي استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ 303؟
يوضح هذا الجدول تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بالإضافة إلى الأسباب التي تم اختياره لهذه الاستخدامات.
| طلب | سبب |
| البراغي والصواميل والمسامير | قابلية عالية للتصنيع |
| الأعمدة والتروس | لمسات نهائية ناعمة ودقة |
| التجهيزات | التصنيع الدقيق |
| مكونات الصمام | مثالية للأجزاء المعقدة |
| المكونات الكهربائية | سهلة التصنيع |
ما هي مميزات وعيوب الفولاذ المقاوم للصدأ 303؟
مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ 303 هي كما يلي:
قابلية ممتازة للتصنيع:يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 303 سهل التصنيع للغاية، مما يجعله مثاليًا لإنتاج أجزاء دقيقة بسرعة.
مقاومة جيدة للتآكل:يتمتع بأداء جيد في البيئات المعتدلة، ويقاوم الصدأ والتآكل في ظل الظروف اليومية.
سطح أملس:تسمح المادة بالحصول على تشطيب عالي الجودة، وهو أمر مهم للأجزاء التي تحتاج إلى مظهر جيد وتناسب جيدًا.
إليكم عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ 303
مقاومة أقل للتآكل:إنه ليس مقاومًا للتآكل مثل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى مثل 304 أو 316، وخاصة في البيئات القاسية.
ضعف قابلية اللحام:إن إضافة الكبريت يجعل 303 أقل ملاءمة لعملية اللحام، لأنه يمكن أن يسبب التشقق.
قابلية التشكيل المحدودة:303 أقل مرونة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر، مما يجعل من الصعب ثنيه أو تشكيله في أشكال معقدة.
المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 303
التلدين
أثناء عملية التلدين، يجب تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ 303 إلى حوالي 1010-1120 درجة مئوية (1850-2050 درجة فهرنهايت) ثم تبريده بسرعة. يساعد هذا في تخفيف الضغوط الداخلية وتحسين قابلية تشغيله.
من المهم تجنب التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة تتراوح بين 400-850 درجة مئوية (750-1560 درجة فهرنهايت). لأن هذا قد يؤدي إلى التحسس، مما يجعل الفولاذ أكثر عرضة للتآكل.
التصلب
لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ 303 من خلال المعالجة الحرارية لأنه فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي. يتم التحكم في صلابته بشكل أساسي من خلال المعالجة الباردة، وليس المعالجة الحرارية.
تخفيف التوتر
إذا كانت هناك حاجة إلى تخفيف الضغط، يتم ذلك عادةً عن طريق تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل، حوالي 400-600 درجة مئوية (750-1110 درجة فهرنهايت)، يليه تبريد متحكم فيه. ومع ذلك، يجب الحرص على عدم تجاوز هذه درجات الحرارة لفترة طويلة جدًا، حيث يمكن أن يؤثر ذلك سلبًا على خصائص المادة.
303 الفولاذ المقاوم للصدأ العمل الساخن
يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بالتسخين، ولكن الأمر يتطلب التحكم الدقيق في درجات الحرارة. يتراوح نطاق درجة الحرارة المثالي للمعالجة بالتسخين بين 950 درجة مئوية و1200 درجة مئوية (1742 درجة فهرنهايت إلى 2192 درجة فهرنهايت). قد يؤدي التسخين فوق هذا النطاق إلى نمو مفرط للحبوب بينما قد يؤدي العمل في درجات حرارة أقل إلى التشقق.
بعد العمل الساخن، يوصى بتلطيف المادة لاستعادة مقاومتها للتآكل وخصائصها الميكانيكية.
303 الفولاذ المقاوم للصدأ العمل البارد
لا يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مثاليًا للعمل البارد نظرًا لمحتواه العالي من الكبريت. عند العمل البارد، قد يصبح أكثر هشاشة وعرضة للتشقق. يمكن القيام بكميات صغيرة من العمل البارد، ولكن يجب أن يكون ذلك محدودًا لتجنب التلف.
قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 303
تآكل الأدوات
يؤدي إضافة الكبريت إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 303 إلى تحسين قابلية التشغيل، ولكن قد يتسبب في تآكل الأدوات بشكل أسرع. من المهم استخدام أدوات حادة عالية الجودة ومراقبتها بانتظام للحفاظ على الدقة.
سرعة القطع
على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 أسهل في التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر، فإن الحفاظ على سرعة القطع الصحيحة أمر بالغ الأهمية. فالسرعة الزائدة قد تؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المادة وإتلافها، في حين أن السرعة البطيئة قد تؤدي إلى عملية تصنيع غير فعّالة.
التحكم في الشريحة
يساعد الكبريت الموجود في 303 على تفتيت الرقائق أثناء التشغيل، ولكن من المهم أيضًا إدارة إزالة الرقائق بعناية. إذا تراكمت الرقائق، فقد تتسبب في إتلاف تشطيب السطح أو أدوات القطع.
استخدام سائل التبريد
يعد استخدام سائل التبريد أمرًا ضروريًا للحفاظ على برودة المواد والأدوات أثناء التشغيل. يساعد هذا في تجنب ارتفاع درجة الحرارة، وتحسين تشطيب السطح، وإطالة عمر الأدوات.
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 303
303 stainless steel is not ideal for welding because of its sulfur content. The sulfur can cause cracking and poor weld quality. If welding is necessary, it’s best to use low heat and specialized welding techniques. Other stainless steels might be better suited for اللحام.
تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 303
الفولاذ المقاوم للصدأ 303 أقل قابلية للسحب من الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر، مما يعني أنه من الصعب ثنيه أو تشكيله. إنه ليس مثاليًا للتطبيقات التي تنطوي على تشكيل أو ثني كبير.
مقارنة الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى
303 مقابل 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
- يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 303 على كبريت مضاف، مما يساعد على تقليل الاحتكاك أثناء القطع والحفر. لذا فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 أسهل في التصنيع من 304.
- يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بمقاومة أقل للتآكل من الفولاذ 304. كما أن الكبريت المضاف إلى الفولاذ 303 يقلل قليلاً من قدرته على مقاومة التآكل. الفولاذ 304 أكثر ملاءمة للبيئات التي تشكل فيها الرطوبة أو المواد الكيميائية أو التعرض للأملاح مصدر قلق.
- يؤدي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أداءً أفضل في تطبيقات اللحام. لا يتطلب لحام 304 أي احتياطات خاصة. يحتفظ بقوته ومقاومته للتآكل بعد اللحام.
- 304 أكثر تنوعًا. فهو مناسب لمعدات المطبخ ومعالجة الأغذية وحتى الأجهزة الطبية.
303 مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 316 يحتوي على الموليبدينوم، الذي يساعد على الحماية من الصدأ والتآكل. لذا فإن 316 يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل.
- يتمتع 316 بصلابة أعلى ويحتوي 303 على كبريت مضاف، لذا فإن تصنيع 316 أصعب.
- 316 هو أكثر ملاءمة للحام، فهو يحتفظ بقوته ومقاومته للتآكل بعد اللحام. لا ينصح باستخدام 303 للحام، لأن محتوى الكبريت يمكن أن يسبب تشققات وإضعاف اللحامات.
- يستخدم 316 عادة في الصناعات البحرية والكيميائية والطبية. 303 مناسب للبيئات الأقل تآكلاً.
أشياء أخرى عن الفولاذ المقاوم للصدأ 303
هل الفولاذ 303 يصدأ؟
يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 303 مقاومة الصدأ في الظروف العادية. ومع ذلك، فمن المرجح أن يصدأ في البيئات القاسية، مثل الأماكن ذات الرطوبة العالية أو الملح أو الأحماض. لذا، على الرغم من أنه لا يصدأ بسهولة، إلا أنه ليس مقاومًا للصدأ مثل بعض الأنواع الأخرى مثل 304 أو 316.
قراءة ذات صلة
هل الفولاذ المقاوم للصدأ يصدأ وكيف يمكنك حل هذه المشكلة؟
كيفية تنظيف وتلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
هل 303 SS صالح للطعام؟
لا يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مناسبًا للتطبيقات الغذائية. كما أن الكبريت المضاف إليه، والذي يسهل عملية التصنيع، يقلل أيضًا من مقاومته للتآكل. وهذا يجعله أقل ملاءمة للتطبيقات المتعلقة بالأغذية.
بالنسبة للدرجة الغذائية، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 خيارًا أفضل لأنها توفر مقاومة أعلى للتآكل وهي أكثر أمانًا للتلامس مع الطعام.
هل الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مناسب للأغراض الطبية؟
لا يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مناسبًا للاستخدام الطبي. فقد أضيف إليه الكبريت لتحسين قابلية التصنيع، ولكن هذا يقلل أيضًا من مقاومته للتآكل. وفي التطبيقات الطبية، تعد مقاومة التآكل والسلامة العالية أمرًا بالغ الأهمية. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة فائقة للتآكل وهو أكثر ملاءمة للاستخدام في الأجهزة الطبية والغرسات.
الملخص و المزيد
تشرح هذه المقالة بإيجاز تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ 303 وتركيبه وتطبيقاته وجوانب مهمة أخرى له. لمعرفة المزيد عن الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنواع الفولاذ الأخرى، راجع مدونتنا أو اتصل بخبرائنا في مجال المعادن.
باعتبارنا شركة رائدة في تصنيع وتوريد حلول الفولاذ المتخصص، فإننا نقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة مع ضمان الجودة 100%، ملتزمون بالنمو مع عملائنا. قم بزيارة موقعنا لتعلم المزيد، أو أرسل لنا عرض أسعاروسوف نتصل بك قريبا!
