محتويات
اكتشف الفولاذ المقاوم للصدأ 410S: التركيب والخصائص والتطبيقات
- جون
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 410S أداءً موثوقًا به في البيئات ذات الحرارة العالية، مما يجعله الخيار الأفضل للصناعات التي تحتاج إلى القوة والمتانة في ظل الظروف القاسية. ستوضح هذه المقالة تركيبته الكيميائية وميزاته الرئيسية واستخداماته الشائعة.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
410S is the low-carbon variant of 410 stainless steel. In the annealed condition, 410S is ferritic. It is made up of 11.5-13.5% chromium and mostly iron. It has a solid structure and offers excellent corrosion resistance. As a low-carbon variant of 410 stainless steel, it provides better weldability and thermal stability, making it ideal for applications where welding and heat exposure are common. 410S is suitable for automotive exhaust systems, heat exchangers, and gas turbines.
مكافئات الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
البلد/المنطقة | المعيار/المواصفات | الدرجة المكافئة |
الولايات المتحدة الأمريكية | معايير ASTM A240 | 410 إس |
أوروبا | EN 10088-2 | X6Cr13 (1.4000) |
اليابان | جي اي اس جي 4304 | إس يو إس 410 إس |
الصين | جي بي/تي 1220 | 06Cr13 |
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 410S
عنصر | ج | من | سي | ص | س | كر | ني | في |
وزن (%) | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | توازن |
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 410S
ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
كثافة | 7.75 جرام/سم3 | 0.28 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1495 درجة مئوية | 2723 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 24.9 واط/م·ك | 172.5 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت |
التمدد الحراري | 9.9 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 5.5 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت |
الموصلية الكهربائية | 1.25% IACS | 1.25% IACS |
الخصائص المغناطيسية | مغناطيسي | مغناطيسي |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 410S
ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
قوة الشد | 450 ميجا باسكال | 65 كيلو باسكال |
قوة الخضوع | 280 ميجا باسكال | 40 كيلو باسكال |
صلابة برينيل | 150 هاب | – |
صلابة روكويل | 80 ساعة | – |
صلابة فيكرز | 150 فولت عالي | – |
استطالة | 25% | – |
معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29 كيلو بايت في الثانية |
ما هي الاستخدامات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ 410S؟
صناعة السيارات
يستخدم في المحولات الحفازة وأنظمة عادم السيارات.
صناعة البتروكيماويات والتكرير
يتم استخدامه في المبادلات الحرارية، ومكونات الفرن، وأنظمة عادم التوربينات الغازية.
توليد الطاقة
يمكن استخدامها في التوربينات البخارية والغازية، وخاصة في أنظمة العادم والدروع الحرارية.
مكونات الفرن الصناعي
يتم استخدامه في مكونات مثل بطانات الفرن، وصواني المعالجة الحرارية، وأجزاء الفرن الأخرى التي تحتاج إلى الحفاظ على سلامة الهيكل في درجات الحرارة العالية.
التطبيقات الإنشائية والبنيوية
تُستخدم للمكونات الهيكلية المعرضة لدرجات حرارة عالية أو التي تتطلب مقاومة للحريق، مثل هياكل المباني في البيئات الصناعية.
معدات تجهيز الأغذية
مثالي لمعدات صناعة الأغذية حيث تكون مقاومة التآكل المنخفضة كافية. وهو مناسب للبيئات المعرضة لدرجات حرارة عالية، مثل الأفران أو الشوايات.
أشكال مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
تقدم مجموعة SteelPro مجموعة واسعة من المنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410S لتلبية احتياجات صناعية مختلفة. وفيما يلي المنتجات التي نقدمها:
- صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410
متوفر في نوعين مدرفل على الساخن ومدرفل على البارد، مناسب لأدوات المائدة وأدوات المطبخ.
- صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410
نحن نوفر ألواحًا سميكة ورقيقة مثالية للمكونات الهيكلية في البناء والتصنيع.
- قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 410
يشتمل اختيارنا على قضبان مستديرة ومربعة ومسطحة، مثالية لأدوات المطبخ، والتجهيزات، والتصنيع العام.
- أنابيب ومواسير من الفولاذ المقاوم للصدأ 410
نحن نقدم الأنابيب الملحومة وغير الملحومة، المصممة لتطبيقات السيارات، بما في ذلك أنظمة العادم والمكونات الأخرى.
- ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ 410
تتوفر ملفاتنا الملحومة والمخللة للاستخدام في الصمامات وتجهيزات الأنابيب والتطبيقات الصناعية الأخرى.
نحن نضمن الجودة العالية والمواصفات الدقيقة لجميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 410S لدينا، والتي تم تصميمها لتلبية متطلبات عملائنا عبر مختلف الصناعات.
مميزات الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
مقاومة الأكسدة والتآكل
يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 410S الأكسدة بشكل جيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن للكروم الذي يحتويه أن يشكل طبقة واقية تمنع الصدأ والأكسدة. وهو مناسب للتطبيقات التي يكون فيها التعرض للعناصر المسببة للتآكل معتدلاً، ولكن هناك حاجة إلى أداء في درجات حرارة عالية.
قابلية اللحام
يتميز الفولاذ 410S بقدرة ممتازة على اللحام بسبب محتواه المنخفض من الكربون. يمنع الكربون المنخفض تكوين مارتنسيت صلب وهش أثناء اللحام، مما يقلل من خطر التشقق. وعلى عكس الفولاذ المارتنسيتي الآخر، لا يحتاج الفولاذ 410S عادةً إلى التسخين المسبق أو المعالجة الحرارية بعد اللحام، مما يجعل اللحام أسهل.
الاستقرار الحراري
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بأداء جيد في درجات الحرارة المرتفعة. فهو يحتفظ بقوته وبنيته حتى في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة المستمرة. كما يمنحه بنيته الحديدية مقاومة للتعب الحراري والتقشر. وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب حرارة مكثفة.
مقاومة المقياس
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بمقاومة جيدة للتكلس عند درجات حرارة تصل إلى 649 درجة مئوية (1200 درجة فهرنهايت). وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب حرارة كثيفة، مثل المبادلات الحرارية أو أجزاء الفرن
اللدونة
على الرغم من بنيته الحديدية، فإن 410S يتمتع بقدرة جيدة على الشد والسحب. وهذا يسمح بتشكيله وتشكيله إلى مكونات مختلفة دون تشقق أو كسر، حتى بعد اللحام أو المعالجة الحرارية.
فعالية التكلفة
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر مقاومة للتآكل، مثل 304 أو 316، فإن 410S أكثر تكلفة نسبيًا. وهذا يجعله خيارًا جذابًا للصناعات التي تحتاج إلى التوازن بين الأداء والتكلفة، وخاصة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
مقاومة أقل للتآكل
يوفر 410S مقاومة أقل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 304 أو 316. وعلى الرغم من أنه يعمل بشكل جيد في البيئات ذات التآكل المعتدل، إلا أنه ليس مثاليًا للظروف القاسية مع الأحماض القوية أو الكلوريدات.
صلابة وقوة محدودة
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 410S على نسبة منخفضة من الكربون. وهذا يمنعه من التصلب عن طريق المعالجة الحرارية. وهذا يحد من صلابته وقوته، مما يجعله غير مناسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل أو قوة كبيرة.
الهشاشة عند درجات الحرارة المنخفضة
يمكن أن يصبح 410S هشًا عند درجات حرارة منخفضة للغاية مثل العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي. وهذا يحد من استخدامه عند تعرضه لدرجات حرارة أقل من الصفر.
المعالجة الحرارية
يخضع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S في المقام الأول لعملية التلدين كعملية المعالجة الحرارية الرئيسية. ولا يمكن تقويته من خلال طرق المعالجة الحرارية التقليدية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، وذلك بسبب محتواه المنخفض من الكربون.
التلدين
- يتم تسخينه إلى 649-815 درجة مئوية (1200-1500 درجة فهرنهايت)، ويتم الاحتفاظ به عند هذه الدرجة، ثم يتم تبريده ببطء في الهواء.
- تخفيف الضغوط الداخلية وتحسين اللدونة والحفاظ على البنية الفريتية وتعزيز قابلية اللحام والتشكيل.
تخفيف التوتر
- يتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 540 و700 درجة مئوية (1000 و1300 درجة فهرنهايت). ويتم الاحتفاظ به لفترة قصيرة ثم تبريده ببطء في الهواء.
- تقليل الضغوط المتبقية من اللحام أو التصنيع. المساعدة في منع التشقق والتشوهات.
معالجة الحل
- يتم تسخينه إلى 815-870 درجة مئوية (1500-1600 درجة فهرنهايت). ثم يتم تبريده بالهواء.
- يذيب الكربيدات ويحسن بنية الحبوب، ويحسن مقاومة التآكل.
التطبيع
- يتم تسخينه إلى حوالي 870 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت)، ثم يتم تبريده في الهواء.
- تحسين الصلابة وتحسين بنية الحبوب، مما يساعد على جعل الخصائص الميكانيكية أكثر تجانسًا.
عمليات أخرى للفولاذ المقاوم للصدأ 410S
تشكيل
يمكن تشكيل 410S من خلال طرق مثل الثني أو الدرفلة أو الختم. من الممكن التشكيل البارد، ولكن قد تكون هناك حاجة إلى التلدين بعد التشكيل لاستعادة اللدونة.
التصنيع
تشمل عملية التصنيع القطع والحفر والطحن. يوصى باستخدام سرعات أبطأ وتبريد وتزييت مناسبين نظرًا لصلابة المادة المعتدلة.
اللحام
يمكن لحام 410S باستخدام طرق شائعة مثل TIG أو MIG أو اللحام بالمقاومة. عادةً ما تكون عملية التسخين المسبق غير ضرورية، ويمكن أن تعمل المعالجة الحرارية بعد اللحام على تقليل الإجهاد.
معالجة السطح
يمكن أن يخضع 410S لمعالجات سطحية مختلفة، مثل التلميع والتخميل والطلاء. يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح. يعمل التخميل على تعزيز مقاومة التآكل عن طريق إزالة الشوائب السطحية وتعزيز تكوين طبقة أكسيد الكروم.
أشياء أخرى عن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
ما هو الفرق بين 410S و 410؟
410S has a lower carbon content. 410 provides increased hardness and strength but with reduced weldability.
يؤدي 410S أداءً أفضل في درجات الحرارة المرتفعة. 410 أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تحتاج إلى قوة أعلى ومقاومة للتآكل.
ما هو الفرق بين 410S و 316L؟
يعتبر 410S جيدًا لدرجات الحرارة المرتفعة مع مقاومة معتدلة للتآكل. يتميز 316L بمقاومة التآكل، وخاصة في البيئات القاسية. لا يمكن تقوية 410S، بينما يعتبر 316L مثاليًا لأعمال اللحام.
هل الفولاذ المقاوم للصدأ 410S يصدأ؟
يمكن أن يصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 410S، وخاصة في البيئات شديدة التآكل. لكنه يتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة والصدأ في الظروف المعتدلة وفي درجات الحرارة المرتفعة.
قراءة ذات صلة: هل الفولاذ المقاوم للصدأ يصدأ؟
ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 410؟
- 410S: نسخة منخفضة الكربون مع قابلية لحام أفضل ومقاومة للأكسدة.
- 410 لتر: Low-carbon variant offering enhanced corrosion resistance and toughness.
- 410HC: نوع من الكربون الأعلى للحصول على صلابة أفضل ومقاومة أفضل للتآكل.
- 410C: تم تحسينه لتحسين قابلية التصنيع ومقاومة التآكل.
ملخص
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بمجموعة واسعة من الاستخدامات. ويُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل أنظمة عادم السيارات والتوربينات الغازية نظرًا لمقاومته للأكسدة وقابليته للتلحيم.
في Steel Pro Group، نحن ملتزمون بتوفير مواد عالية الجودة لتلبية احتياجات الصناعة عالية الأداء. إذا كنت تبحث عن حلول موثوقة لمشاريعك، فيرجى الاتصال بنا. قم بزيارة موقعنا أو اتصل بنا للحصول على استشارة شخصية و عرض أسعار.
- درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
- سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ
- 303 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 305 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 308 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 316N
- 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 410 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 416 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 420 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410HT و 410L
- 410S الفولاذ المقاوم للصدأ
- 440 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 436 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 301 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 201 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 202 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 444 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 405 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 302 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 309 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 314 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 321 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 347 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 408 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 422 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 431 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 434 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 414 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 430FR الفولاذ المقاوم للصدأ
- 13-8 فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة الحموضة
- 317 | 317L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 616 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 630 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 904L الفولاذ المقاوم للصدأ
- A2 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 304L الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 409 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 304 مقابل 430 الفولاذ المقاوم للصدأ
- الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 304
- 18/0 مقابل 18/10
- 18/0 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ
- 18/10 الفولاذ المقاوم للصدأ
المقارنات
صيانة