تشطيبات الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل شامل

لا يعمل تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ على تعزيز جاذبيته الجمالية فحسب، بل يحسن أيضًا خصائص سطح المادة، مما يجعلها أكثر متانة. يمكن تطبيق معالجات سطحية مختلفة لتلبية متطلبات الظروف الصعبة المختلفة، مما يجعل من الضروري اختيار المعالجة الصحيحة. 

إذا كنت تبحث عن تخصيص معالجات الأسطح مع SteelPro Group، فنوصيك بقراءة هذه المقالة لفهم الفروق الدقيقة بين كل معالجة، والتأكد من أن عروضنا تتوافق مع توقعاتك. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت غير متأكد من معالجة الأسطح التي تناسب احتياجاتك بشكل أفضل، فستساعدك هذه المقالة في توضيح خياراتك.

ما هو تشطيب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يشير مصطلح تشطيب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى ملمس أو نعومة سطح المعدن، والذي يتم تحقيقه من خلال عمليات ميكانيكية أو كيميائية مختلفة. ويتأثر ذلك بطريقة المعالجة وتركيب الفولاذ وبيئة العمل بالإضافة إلى الملوثات. 

يعمل التشطيب السطحي المناسب على تعزيز متانة المعدن ومقاومته للتآكل ومظهره، مما يجعله مناسبًا لبيئات أو استخدامات محددة. 

هناك العديد من معايير الصناعة للتشطيبات السطحية للفولاذ المقاوم للصدأ، مثل تلك الخاصة بـ ASTM وISO وEN، والتي تحدد الجودة والملمس والأداء لهذه التشطيبات لضمان الاتساق والملاءمة لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي خشونة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يشير نسيج سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى العيوب الصغيرة الموجودة على السطح الخارجي للمعدن، والتي يتم قياسها عادةً بـ Ra (متوسط الخشونة). ويتأثر بعوامل مثل عملية التشطيب ونوع الفولاذ المقاوم للصدأ والأدوات المستخدمة. تتراوح قيم Ra الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ من 0.1 إلى 3.2 ميكرومتر، اعتمادًا على مستوى النعومة المطلوب للتطبيق.

يمكن أن تؤدي قيم Ra الأعلى إلى زيادة قابلية التآكل، حيث قد تحبس الأسطح الأكثر خشونة الملوثات والرطوبة. غالبًا ما يتم تطبيق قياسات Ra الأصغر، والتي تدل على الأسطح الأكثر سلاسة، في قطاعات مثل إنتاج الأغذية والأدوية بسبب مقاومتها المحسنة للتآكل. تُظهر الاختبارات أن الفولاذ المقاوم للصدأ ذو خشونة السطح العالية يعاني من أضرار كبيرة أثناء التلميع، بينما يظل الفولاذ ذو الخشونة المنخفضة غير متأثر نسبيًا.

3 تشطيبات رئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ

تنقسم معالجات سطح الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً إلى ثلاث مجموعات أساسية حسب العملية والوظيفة المقصودة: تشطيبات الطحن، والتشطيبات المصقولة والمفروشة، والتشطيبات اللامعة الملدنة (BA) والمعالجات المدلفنة بالحرارة (TR). تختلف هذه المعالجات في ملمس السطح والمظهر والوظيفة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة من الاستخدامات الصناعية والتجارية.

تشطيبات الطاحونة

Mill finishes are the standard finishes applied directly during stainless steel production, offering basic surface smoothness without further treatment. They are practical and commonly applied in situations where aesthetics are not the main focus. Listed below are the primary forms of mill finishes:

رقم 1 النهاية

• سطح:ملمس خشن وغير متساوٍ ومظهر غير لامع وغير عاكس. قد توجد طبقة مرئية من الأكسيد أو القشور نتيجة لعملية الدرفلة الساخنة.
• عملية:الدرفلة الساخنة، التلدين، إزالة الترسبات.
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:أجزاء الفرن، والخزانات، والمكونات الهيكلية، والغلايات، والآلات الثقيلة، والمعدات المقاومة للحرارة.

رقم 2ب النهاية

• سطح:ناعم وموحد وشبه عاكس، مع لمعان خفيف يعزز النظافة. لا توجد عيوب مرئية، مما يجعله مناسبًا للمناطق التي تتطلب مظهرًا أنظف. 2B هو أكثر أنواع التشطيب شيوعًا، مع سطح أملس ولمعان طفيف.
• عملية:الدرفلة الباردة، التلدين، التخليل، تمرير الدرفلة الخفيفة.
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:معدات تجهيز الأغذية، والحاويات الكيميائية، والمعدات الصيدلانية، وأجهزة المطبخ، والعناصر المعمارية، والأدوات الطبية.

رقم 2D النهاية

• سطح:غير عاكس، باهت، ومسطح، وملمسه موحد. أقل نعومة من الطلاء رقم 2B، وغالبًا ما يكون بنمط حبيبات باهت ولكنه لا يحتوي على لمعان عاكس.
• عملية:الدرفلة الباردة، التلدين، التخليل. (لا يوجد تمريرة دحرجة خفيفة)
• الدرجات المشتركة: 304, 430
• التطبيقات:المصانع الكيميائية، والمبادلات الحرارية، والمعدات الصناعية، والأنابيب، وأجزاء الفرن، ووحدات التبريد.

رقم 2H النهاية

• سطح:مقوى وناعم مع اختلاف طفيف في الملمس بسبب الدرفلة الباردة. أقوى وأكثر صلابة مقارنة بلمسات الطحن الأخرى، مع انعكاسية محدودة.
• عملية:الدرفلة الباردة، التصلب
• الدرجات المشتركة: 301, 304
• التطبيقات:أجزاء السيارات، والنوابض، والمثبتات التي تتطلب قوة أعلى، والدعامات الهيكلية، والأوعية الضغطية، ومكونات الطيران والفضاء.

اللمسات النهائية المصقولة والمصقولة

يتم الحصول على المعالجات المصقولة والمفروشة من خلال طرق ميكانيكية تعمل على تحسين نعومة السطح وجاذبيته البصرية. تتمتع هذه التشطيبات بمظهر أكثر دقة مقارنة بالتشطيبات المطحونة وتستخدم عادة في التطبيقات الزخرفية أو المرئية. فيما يلي الأنواع الرئيسية للتشطيبات المصقولة والمفروشة:

رقم 3 النهاية

• سطح:خشن ولكنه أكثر نعومة من التشطيبات المطحونة، مع نمط حبيبات مرئي تم إنشاؤه بواسطة أحزمة كاشطة. السطح موحد وله مظهر يشبه الساتان ولكنه ليس عاكسًا بدرجة كبيرة.
• عملية:مصقولة بأحزمة كاشطة بحجم حبيبات يتراوح بين 100 إلى 120.
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:معدات المطبخ، وألواح المصاعد، والزخارف المعمارية، ومعدات معالجة الأغذية.

رقم 4 النهاية

• سطح:متساوي وغير عاكس، يتميز بتصميم حبيبات دقيقة وموجهة. وهو من أكثر اللمسات النهائية المفضلة نظرًا لمظهره الأنيق وقلة صيانته.
• عملية:مصقولة بأحزمة كاشطة أدق، عادةً ما تكون بحجم 150–180.
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:الأجهزة، وأسطح المطبخ، والسلالم المتحركة، والمصارف، والأجهزة الطبية، واللافتات.

رقم 6 النهاية

• سطح:مظهر باهت يشبه الساتان مع حبيبات أقل وضوحًا من اللمسة النهائية رقم 4. تتميز هذه اللمسة النهائية بلمعان أكثر نعومة وتوفر ملمسًا أكثر نعومة.
• عملية:مصقولة بأحزمة كاشطة دقيقة، متبوعة بفرشاة تامبيكو.
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:العناصر المعمارية والأثاث وأدوات المطبخ وخصائص التصميم الداخلي.

رقم 7 النهاية

• سطح:عاكس بدرجة عالية مع مظهر يشبه المرآة لكنه لا يزال يظهر بعض خطوط التلميع الدقيقة. يحقق مستوى عالٍ من اللمعان دون أن يكون عاكسًا بالكامل.
• عملية:مصقولة بأحزمة كاشطة دقيقة، متبوعة بالتلميع.
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:أبواب المصاعد، وزخارف السيارات، والألواح المعمارية، والمكونات الزخرفية.

رقم 8 (مرآة) النهاية

• سطح:طبقة نهائية عاكسة فائقة النعومة ولا تحتوي على خطوط حبيبية مرئية. هذه الطبقة مصقولة بشكل مثالي وغالبًا ما تستخدم لمظهرها اللامع المتميز.
• عملية:تم صقلها باستخدام مواد كاشطة أدق بشكل تدريجي، ثم تم الانتهاء منها بالتلميع الشامل.
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:المرايا، والزخارف، والمشاريع المعمارية الفاخرة، والأجهزة الراقية.

لمسة نهائية من الساتان

• سطح:يتميز التشطيب الساتاني بسطح أملس غير عاكس مع ملمس ناعم الحبيبات. ويوفر لمعانًا ناعمًا دون الانعكاس العالي للتشطيبات المرآة.
• عملية:استخدام أحزمة أو فرش كاشطة، عادةً ما تكون بحجم يتراوح بين 120 إلى 320، اعتمادًا على النعومة المطلوبة.
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:أجهزة المطبخ، والعناصر المعمارية، والمصاعد، والتصميم الداخلي للأسطح، والدرابزين، والتجهيزات، وتشطيب السيارات.

التشطيبات المطلية بالحرارة (TR) والمعالجة بالحرارة (BA)

يتم إنشاء التشطيبات اللامعة المطلية بالحرارة (BA) والتشطيبات المدلفنة بالحرارة (TR) من خلال عمليات حرارية وميكانيكية محددة لتحقيق سطح شديد الانعكاس أو أملس. تُستخدم هذه التشطيبات عادةً في التطبيقات التي تتطلب مظهرًا أنيقًا ومقاومة معززة للتآكل. فيما يلي الأنواع الرئيسية للتشطيبات اللامعة المطلية بالحرارة (BA) والتشطيبات المدلفنة بالحرارة (TR):

تشطيب لامع مصقول (BA)

• سطح:ناعم، عاكس للغاية، يشبه المرآة. يتم الحصول على هذا الطلاء عن طريق المعالجة الحرارية في بيئة منظمة لتجنب الأكسدة، مما ينتج سطحًا لامعًا خاليًا من البقع دون أي تقشر.
• عملية:الدرفلة الباردة، تليها عملية التلدين في بيئة خالية من الأكسجين. (عادة في جو من الفراغ أو الغاز الخامل)
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:الأسطح العاكسة في التطبيقات المعمارية والأجهزة المنزلية ومعدات المطبخ ومعدات تجهيز الأغذية.

2R النهاية

• سطح:مشابه للطلاء من شركة BA ولكن بمظهر أكثر تناسقًا وتجانسًا يشبه المرآة. السطح أملس للغاية وعاكس.
• عملية:الدرفلة الباردة، والتلدين اللامع، والدرفلة على الجلد لمزيد من النعومة
• الدرجات المشتركة: 304, 316
• التطبيقات:الأجهزة المتطورة، وخزانات المواد الكيميائية، والمعدات الصيدلانية، وبيئات المختبرات.

تشطيب مدلفن بالحرارة (TR)

• سطح:ناعم وموحد وله لمسة نهائية شبه عاكسة. السطح أكثر تسطحًا وصلابة بسبب عملية الدرفلة بالتسخين، والتي تعزز قوة الفولاذ ومتانته.
• عملية:الدرفلة الباردة تليها الدحرجة المعتدلة لزيادة الصلابة والتسطيح
• الدرجات المشتركة: 301, 304, 316
• التطبيقات:أجزاء السيارات، والينابيع، والمكونات الهيكلية، والتطبيقات الصناعية التي تتطلب قوة ومتانة أعلى.

لمسات خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ

بالإضافة إلى الفئات الثلاث الرئيسية للتشطيبات، هناك معالجات سطحية خاصة مصممة لتعزيز خصائص معينة للفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم هذه المعالجات لتحسين مقاومة التآكل، والمتانة، والنظافة، أو جماليات السطح، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر ملاءمة للتطبيقات المتخصصة.

التفجير

• سطح:غير لامع أو محبب، مع لمسة نهائية موحدة اعتمادًا على المادة الكاشطة المستخدمة.
• عملية:التنظيف الكاشط باستخدام مواد مثل الرمل أو خرزات الزجاج أو جزيئات الفولاذ.
• الدرجات المشتركة: 304, 430, 201
• التطبيقات:الألواح المعمارية، والآلات الصناعية، والأنابيب، ومكونات السيارات، والتشطيبات الزخرفية

التلميع الكهربائي

• سطح:ناعم، ومشرق، وعاكس، مع مقاومة معززة للتآكل والنظافة.
• عملية:التلميع الكهروكيميائي، إزالة طبقة رقيقة، التنعيم المجهري
• الدرجات المشتركة:316 لتر، 304 لتر، 904 لتر
• التطبيقات:المعدات الصيدلانية، معدات تجهيز الأغذية، الأجهزة الطبية، مكونات الغرف النظيفة، التجهيزات الصحية

الكروم

• سطح:صلب، مقاوم للتآكل، عاكس قليلاً مع طبقة خارجية غنية بالكروم.
• عملية:انتشار الكروم في السطح، المعالجة الحرارية، تصلب السطح
• الدرجات المشتركة: 410, 420, 310
• التطبيقات:شفرات التوربينات، الآلات الصناعية، المكونات المقاومة للتآكل، أدوات القطع، أجزاء الطيران والفضاء

لمسة نهائية متقلبة

• سطح:سطح مرتفع ومنقوش بملمس على شكل رقعة شطرنج أو ماسي لتعزيز الإمساك والجاذبية الجمالية.
• عملية:الدحرجة، الضغط، الطبع، التلميع.
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:الأرضيات، ومداسات السلالم، والممرات، والمنحدرات، والمصاعد، وألواح أقدام المركبات، والعناصر الزخرفية في الهندسة المعمارية.

لمسة نهائية ملونة

• سطح:سطح أملس أو محكم مع مظهر نابض بالحياة وملون لتعزيز الجمال.
• عملية:الطلاء الكهربائي، الأكسدة الأنودية، طلاء PVD، الرسم.
• الألوان الشائعة:الأسود، الذهبي، البرونزي، الأزرق، الأخضر، الأحمر، الأرجواني، قوس قزح.
• الدرجات المشتركة: 304, 316, 430
• التطبيقات:الألواح الزخرفية، التصميم الداخلي، الأجهزة المنزلية، أجزاء السيارات، الميزات المعمارية.

التشطيبات الأكثر شعبية للأشكال المختلفة

تختلف تشطيبات سطح الفولاذ المقاوم للصدأ حسب شكل المادة. تتطلب الأشكال المختلفة مثل الأنابيب والأنابيب والملفات والأسلاك والصفائح والألواح والقضبان والكابلات عمليات تشطيب محددة لتحسين أدائها لتطبيقات معينة.

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:التنظيف بالفرشاة أو التلميع أو التفجير
• سمات:سطح أملس وموحد لمقاومة التآكل بشكل أفضل، يستخدم غالبًا في أنظمة السباكة والصناعة

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:التلميع الكهربائي، التخميد
• سمات:جزء داخلي لامع وناعم للنظافة، ومناسب للتطبيقات الطبية والصيدلانية ومعالجة الأغذية

لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:التلدين، الدرفلة بالحرارة
• سمات:سطح متناسق وناعم مع مرونة ممتازة، يستخدم بشكل متكرر في قطاعي السيارات والبناء

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:مرسومة، مصقولة بشكل لامع
• سمات:لمسة نهائية ناعمة ومشرقة للتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل والقوة

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة: رقم 2ب، رقم 4، مطلي بالمينا اللامعة، بلمسة نهائية تشبه المرآة
• سمات:متوفر بتشطيبات مختلفة من غير اللامع إلى العاكس، يستخدم في التطبيقات المعمارية والصناعية

لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة: رقم 1 في التشطيب، الدرفلة الساخنة
• سمات:سطح خشن ذو قوة عالية، مناسب للاستخدامات الصناعية الثقيلة مثل البناء وبناء السفن

بار الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:مصقولة أو مطحونة أو مصقولة
• سمات:سطح مستوي للأجزاء الميكانيكية، يستخدم في الإنتاج والبناء والاستخدامات الزخرفية

قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:مصقول، خامل
• سمات:قوة عالية وتشطيب ناعم، يستخدم في أدوات التثبيت والآلات الصناعية

كابل الفولاذ المقاوم للصدأ

• عملية مشتركة:رسمت بشكل مشرق، تخميد
• سمات:مقاوم للتآكل، ومرن، وقوي، ويستخدم في صناعات التجهيز والهندسة المعمارية والنقل

ما سبق هو مجرد بعض من طرق التشطيب السطحي الشائعة لأشكال مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، يمكنك أيضًا تخصيص معالجات سطحية أخرى بناءً على متطلباتك المحددة لتحقيق الأداء والمظهر المطلوبين.

جدول مقارنة لمسات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة

تختلف تشطيبات سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من حيث المظهر والمتانة وتكاليف الصيانة. يقدم كل تشطيب فوائد مختلفة حسب التطبيق. نقدم مقارنة بين الأنواع الثلاثة الأساسية لمعالجات سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

كيفية اختيار التشطيب المناسب لتطبيقك

خذ البيئة في الاعتبار

إذا كان استخدامك يقع في بيئة صعبة، مثل بالقرب من البحر أو في المناطق الصناعية، فاختر طبقة نهائية ذات مقاومة قوية للتآكل. تشطيبات لامعة تعتبر مثالية للبيئات ذات الرطوبة أو المواد الكيميائية بسبب سطحها الأملس.

التركيز على المظهر

بالنسبة للتطبيقات المرئية أو الزخرفية، توفر اللمسات النهائية المصقولة أو المصقولة مظهرًا نظيفًا وأنيقًا. رقم 4 النهاية يعد خيارًا شائعًا لمظهره الناعم والساتاني. إذا كنت بحاجة إلى لمعان يشبه المرآة، فاختر رقم 8 أو النهاية اللامعة اللامعة.

فكر في المتانة

بالنسبة للمناطق ذات حركة المرور الكثيفة أو حيث من المرجح أن تتعرض الأسطح للتآكل والتلف، فكر في التشطيبات المقاومة للخدش. التشطيبات المدلفنة توفير متانة إضافية، في حين التشطيبات المصقولة يمكنه إخفاء الخدوش الصغيرة بشكل أفضل من الأسطح العاكسة الناعمة.

عامل في الصيانة

إذا كانت سهولة التنظيف مهمة، فاختر سطحًا أملسًا مثل مشرقة ملدنة، والتي من السهل مسحها. اللمسات النهائية المصقولة قد تتطلب صيانة أكثر انتظامًا لمنع تراكم الأوساخ في الحبوب.

اعتبارات الميزانية

إذا كانت التكلفة تشكل مصدر قلق، تشطيبات الطاحونة غالبًا ما تكون أرخص. ومع ذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى مظهر أكثر دقة أو متانة أفضل، فإن الاستثمار في تشطيبات مصقولة أو لامعة يمكن أن يوفر وفورات طويلة الأجل من خلال تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال.

نصائح تنظيف وصيانة الأسطح الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ

يمكن أن يؤدي التنظيف والصيانة الصحيحان إلى إطالة عمر الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومظهرها. تتطلب البيئات المختلفة، مثل الاستخدام الصناعي أو المنزلي، عناية خاصة.

البيئة الصناعية

في البيئات الصناعية، يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ لظروف أكثر قسوة، مثل المواد الكيميائية والاستخدام المكثف.

• استخدم المنظفات الخفيفة أو المنظفات المتخصصة للفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الأوساخ والأتربة.
• بالنسبة للبقع الصعبة، استخدم المنظفات غير الكاشطة أو الخل المخفف.
• قم بالتنظيف بانتظام لمنع تراكم الملوثات، وخاصة في اللمسات النهائية المصقولة أو الخشنة التي قد تحبس الملوثات.
• امتنع عن استخدام الصوف الفولاذي أو الأدوات القاسية التي قد تؤدي إلى إتلاف السطح وتسبب التآكل.

البيئة المنزلية

بالنسبة للاستخدام المنزلي، مثل أجهزة المطبخ أو الأسطح الزخرفية، تكون الصيانة أسهل.

• امسحي الأسطح بقطعة قماش ناعمة وماء دافئ للتنظيف اليومي.
• استخدمي صابونًا خفيفًا أو منظفًا مخصصًا للفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة بصمات الأصابع والبقع.
• قم بالتلميع باستخدام قطعة قماش من الألياف الدقيقة للحفاظ على مظهر لامع، وخاصة للتشطيبات المصقولة.
• ابتعد عن المواد الكيميائية القوية أو الإسفنج الخشن الذي قد يضر السطح.

ما هو الطلاء المناسب للفولاذ المقاوم للصدأ؟

يعد طلاء PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) مناسبًا للغاية للفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يوفر متانة متزايدة ومقاومة للتآكل.

ما الذي يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ لامعًا مرة أخرى؟

يمكن استعادة اللمعان للفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق التلميع باستخدام مادة كاشطة ناعمة أو استخدام منظف الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هو الطلاء الذي يمنع الفولاذ المقاوم للصدأ من الصدأ؟

Electropolishing or passivation are common coatings/treatments that prevent stainless steel from rusting by enhancing its corrosion resistance.

كيفية استعادة الفولاذ المقاوم للصدأ المسود؟

استخدمي منظف الفولاذ المقاوم للصدأ أو مزيجًا من صودا الخبز والماء لتنظيف المناطق السوداء وتلميعها، ثم قومي بتلميعها لاستعادة مظهرها الأصلي.

انقر هنا لمعرفة كيفية تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هو اللمسة النهائية الأقرب إلى الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يعتبر المظهر الساتان أو المصقول أقرب إلى المظهر الطبيعي للفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يوفر مظهرًا ناعمًا وغير لامع.

تشطيب الأسطح حسب الطلب الآن

يعد اختيار التشطيب المناسب للفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا مهمًا للحصول على المظهر والمتانة التي تحتاجها. سواء كان الأمر يتعلق بالألواح الزخرفية أو المعدات الصناعية أو الأجهزة المنزلية، فإن فهم التشطيبات يساعدك في اتخاذ القرار الأفضل.

مجموعة ستيلبرو تقدم خدمات تشطيب الأسطح المخصصة لتلبية متطلباتك المحددة، سواء للألواح أو القضبان. من التفجير والتلميع إلى المعالجات المقاومة للتآكل، يمكننا التعامل مع كل شيء! أخبرنا بمتطلباتك، وسنساعدك في ضمان نجاح مشروعك. لمزيد من المعلومات حول تشطيب الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يرجى اتصل بخبرائنا للحصول على أفضل الاقتباسات!