شرح تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ

إن فهم المفاهيم الأساسية للطحن وعملية التصنيع ومقارنتها بمعالجات الأسطح الأخرى أمر ضروري لاختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لتطبيقك. في هذه المقالة، سنتعمق في تفاصيل الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على السطح، وعمليته العامة، وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن، والتطبيقات، والصيانة. سنقارن أيضًا الأسطح المدلفنة بالأسطح المصقولة والمفروشة.

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي؟

الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي هو التشطيب الأصلي للفولاذ المقاوم للصدأ بعد تصنيعه في المصنع وهو الشكل الأساسي لمعالجة السطح. لم يخضع لتلميع أو معالجة إضافية وله مظهر باهت وغير لامع مع اختلافات طفيفة في الملمس ناتجة عن عملية الدرفلة. هذا التشطيب مفضل لجماله الصناعي ومتانته وفعاليته من حيث التكلفة.

العملية العامة للطحن

يمكن تقسيم عملية الطحن إلى عدة مراحل رئيسية، ولكل منها تأثير مهم على التأثير السطحي النهائي:

إعداد المواد الخام: تبدأ عملية الطحن باختيار المواد الخام. وعادة ما يتم اختيار صفائح أو شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة كمواد أساسية لضمان أداء المنتج النهائي.

المعالجة الحرارية الأولية: تتضمن مرحلة المعالجة الحرارية الأولية عملية الدرفلة الساخنة، والتي تتم عادة في ظل ظروف درجات الحرارة العالية وتهدف إلى تقليل سمك المادة المعدنية من خلال التسخين والدرفلة، والقضاء بشكل فعال على الإجهاد المتراكم داخلها.

الدرفلة الباردة: يتم إجراء الدرفلة الباردة على أساس الدرفلة الساخنة لتقليل سمك المادة بشكل أكبر وتحسين تشطيب سطحها. عادة ما يكون السطح بعد الدرفلة الباردة أكثر سلاسة، لكنه لا يزال يحتفظ بالملمس والخصائص الأصلية.

التخليل والتلدين: يستخدم التخليل لإزالة أكاسيد السطح والشوائب، بينما يساعد التلدين على تحسين الخصائص الميكانيكية للمعدن. يمكن أن تضمن هاتان الخطوتان أن السطح المطحون يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والاستقرار أثناء الاستخدام.

معالجة السطح: يجب تصحيح تسطح السطح بعد الطحن لضمان جودة المنتج.

فحص الجودة: يجب فحص الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون للتحقق من التشطيب والدقة والمظهر لضمان الامتثال للمعايير.

أنواع تشطيبات الطاحونة

بسبب خصائص العملية والتطبيق، يمكن تقسيم أنواع الطحن إلى الأنواع التالية.

رقم 1 النهاية

يتم تصنيع الطلاء رقم 1 عن طريق الدرفلة الساخنة والتلدين والتخليل. وهو الطلاء الأكثر خشونة والأقل انعكاسًا، ويتميز بمظهر داكن وغير موحد. يستخدم هذا الطلاء بشكل أساسي في التطبيقات التي لا يكون فيها المظهر الجمالي أولوية، مثل أجزاء الأفران والتوربينات الغازية والغلايات الصناعية.

رقم 2D النهاية

يتم تصنيع الطلاء ثنائي الأبعاد عن طريق الدرفلة الباردة والتلدين والتخليل. وينتج عن ذلك سطح غير لامع أملس وغير عاكس. هذا الطلاء مناسب للتطبيقات التي تتطلب سطحًا نظيفًا وغير عاكس، مثل أنظمة عادم السيارات والمعدات الكيميائية وملحقات التسقيف.

رقم 2ب النهاية

إن الطلاء رقم 2B يشبه الطلاء رقم 2D ولكنه يتضمن مرورًا خفيفًا إضافيًا عبر بكرات مصقولة، مما يمنحه سطحًا أملسًا وعاكسًا إلى حد ما. وهو الطلاء الأكثر استخدامًا في المطاحن نظرًا لتعدد استخداماته، ويوجد عادةً في معدات المطبخ، والمعدات الصيدلانية، والتطبيقات المعمارية.

تشطيب لامع مصقول (BA)

تتمثل معالجة التلدين اللامع (BA) في تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ في جو معين لتجنب الأكسدة وإنتاج سطح لامع وناعم كالمرآة مباشرة دون تلميع إضافي. غالبًا ما تستخدم معالجة السطح هذه في الديكور وأدوات المطبخ والأدوات الجراحية الطبية.

رقم 0 النهاية

رقم 0 Finish هو سطح من الفولاذ المقاوم للصدأ تم معالجته بالدرفلة الساخنة والتلدين. يتميز رقم 0 Finish بسطح خشن، وعادةً ما يكون به قشور، ويُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات الصناعية حيث لا تكون هناك حاجة إلى تشطيب السطح، مثل الأجزاء الهيكلية والأجزاء الموجودة في بيئات ذات درجات حرارة عالية.

2H النهاية

معالجة السطح 2H هي سطح من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم الحصول عليه بعد التصلب بالدرفلة الباردة. إنه أملس وعاكس، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية، مثل النوابض والأجزاء عالية القوة.

2Q النهاية

2Q Finish هي طريقة معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ التي يتم دحرجتها على البارد وتبريدها وتلطيفها. يتميز 2Q Finish بسطح أملس وقوة عالية وانعكاسية جيدة، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل، مثل السكاكين والأجزاء المقاومة للتآكل.

2M النهاية

2M Finish عبارة عن سطح زخرفي من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم الحصول عليه عن طريق الدرفلة الباردة والدرفلة النمطية. يتمتع سطح 2M Finish بتأثير بصري فريد وغالبًا ما يستخدم في الديكور المعماري والديكور الداخلي والتطبيقات الأخرى التي تتطلب مظهرًا جميلًا.

2B Finish مقابل No.4 Finish

أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة للطحن

يعتبر تشطيب الطاحونة مناسبًا لدرجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك:

304/304L Stainless steel: يتم استخدامه على نطاق واسع بسبب توازن القوة ومقاومة التآكل والقدرة على تحمل التكاليف. 

316/316L stainless steel: مقاوم للتآكل بالكلوريدات والمذيبات الصناعية. ويفضل استخدام 316 في البيئات البحرية والكيميائية القاسية.

430 الفولاذ المقاوم للصدأ: اقتصادي ويُستخدم في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل المعتدلة كافية، مثل البيئات الداخلية والظروف الصناعية المعتدلة.

قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات اللمسة النهائية للمطحنة

فيما يلي الأشكال الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بالمطحنة:

لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات لمسة نهائية للمطحنة: قطع سميكة ومسطحة تستخدم في التطبيقات الهيكلية والآلات الثقيلة.

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات النهاية المطحونة: أرق من الألواح، ويستخدم في التطبيقات الأخف وزناً، بما في ذلك تصنيع السيارات والأجهزة.

شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ذو النهاية المطحونة: متوفر بأشكال مختلفة (دائري، مربع، سداسي)؛ يستخدم في البناء والتشغيل والتصنيع.

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ذو النهاية النهائية للمطحنة: أشكال أسطوانية مجوفة تستخدم في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك البناء والسباكة والسيارات.

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ذو النهاية النهائية للمطحنة: مُصمم خصيصًا لنقل السوائل والغازات؛ ويُستخدم غالبًا في السباكة والتطبيقات الصناعية.

خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون

بالمقارنة مع طرق معالجة السطح الأخرى مثل التلميع والفرشاة، فإن التأثير السطحي للطحن أساسي نسبيًا، ولكن اقتصاديته وعمليته تجعله الخيار الأول في العديد من التطبيقات.

اقتصادي

الطحن هو طريقة معالجة سطحية أساسية بتكلفة أقل من التلميع أو معالجة المرآة. مناسب للمشاريع التي تتطلب إنتاجًا واسع النطاق وميزانيات محدودة. نظرًا لعملية المعالجة البسيطة، يمكن للطحن التحكم بفعالية في تكاليف الإنتاج.

المظهر الأصلي

عادةً ما يحافظ السطح المطحون على الملمس الطبيعي للمعدن دون معالجة تلميع إضافية. ورغم أن هذه المعالجة لا توفر درجة عالية من التشطيب، إلا أنها توفر أساسًا للمعالجة أو الزخرفة اللاحقة.

أداء مستقر

السطح المصقول متين ومقاوم للتآكل في البيئات القاسية. إن عدم وجود سطح مصقول للغاية يعني أن الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول يتطلب الحد الأدنى من الصيانة والتنظيف.

مجموعة واسعة من التطبيقات

تعتبر معالجة الطحن مناسبة لأنواع مختلفة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ وهي طريقة المعالجة الأساسية للعديد من التطبيقات الصناعية. يتم تطبيقها على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل البناء والسيارات والمواد الكيميائية ومعالجة الأغذية.

تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بالطحن

هندسة البناء: تُستخدم الأسطح المطحونة غالبًا في المكونات الهيكلية والمواد الزخرفية نظرًا لمقاومتها للتآكل وقوتها، مما قد يلبي متطلبات متانة الهياكل المبنية. تشمل التطبيقات الشائعة إطارات دعم المباني وألواح الجدران الخارجية والشرائط الزخرفية.

صناعة السيارات: في تصنيع السيارات، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون كمواد أساسية لإنتاج أجزاء مختلفة للسيارات. تشمل هذه الأجزاء أنظمة العادم وإطارات الهيكل والأجزاء الهيكلية الداخلية. يمكن للسطح المطحون أن يتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الميكانيكي، وهو مادة شائعة في صناعة السيارات.

الصناعة الكيميائية: غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون في المفاعلات الكيميائية وخطوط الأنابيب وخزانات التخزين وغيرها من المعدات لأن الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي، مما يضمن التشغيل المستقر وطويل الأمد للمعدات.

الأجهزة المنزلية: في صناعة الأجهزة المنزلية، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون لتصنيع أجزاء مثل أغلفة الثلاجة والطبول الداخلية للغسالة. نظرًا لمتانة السطح المطحون ومقاومته الأساسية للتآكل، فإنه يمكن أن يلبي المتطلبات الأساسية للأجهزة المنزلية للمواد.

معالجة الأغذية: في معدات معالجة الأغذية، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون لصنع مختلف آلات وحاويات معالجة الأغذية. إن مقاومة التآكل ونظافة السطح المطحون تجعله خيارًا مثاليًا لصناعة معالجة الأغذية.

كيفية الحفاظ على تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟

إن صيانة الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون يمكن أن يؤدي إلى إطالة عمره الافتراضي والحفاظ على مظهره الجيد، بما في ذلك النقاط التالية بشكل أساسي.

• التنظيف المنتظم: استخدم منظفًا خفيفًا وقطعة قماش ناعمة لتنظيف السطح المطحون بانتظام لإزالة الأوساخ والبقع. تجنب استخدام المنظفات الحمضية أو القلوية القوية لمنع تلف السطح. 

• منع التآكل: تجنب ملامسة الأحماض القوية أو القلويات القوية لمنع التآكل. على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ المطحون يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، إلا أنه قد يتآكل إذا تعرض لبيئات تآكلية لفترة طويلة. إن إبعاد سطح الفولاذ المقاوم للصدأ عن المواد المسببة للتآكل يمكن أن يطيل من عمره الافتراضي.

• تجنب الخدوش: تجنب خدش السطح بأشياء صلبة لمنع الخدوش والتآكل. الأسطح المطحونة خشنة نسبيًا ويمكن خدشها بسهولة بواسطة أشياء صلبة، مما يؤدي إلى تلف السطح. استخدم قطعة قماش ناعمة وأدوات تنظيف غير كاشطة لتجنب الخدوش بشكل فعال.

• التفتيش الدوري: التحقق من حالة السطح بانتظام والتعامل مع مشاكل التآكل أو التلف المحتملة في الوقت المناسب لضمان الاستخدام طويل الأمد لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ.

تشطيب الطاحونة مقابل التشطيبات المصقولة والمصقولة

تختلف تشطيبات الطحن والتشطيبات المصقولة والتشطيبات المصقولة بشكل واضح في المظهر والصيانة والتكلفة والمتانة والتطبيقات.

يتميز طلاء الطاحونة بمظهر باهت وغير لامع مع اختلافات طفيفة في الملمس ويتطلب الحد الأدنى من الصيانة. وهو أكثر فعالية من حيث التكلفة بسبب خطوات المعالجة الأقل ويوفر متانة عالية. غالبًا ما يكون هذا النوع من الطلاء مناسبًا للتطبيقات الصناعية والبناء والبحرية.

من ناحية أخرى، يوفر التشطيب المصقول سطحًا أملسًا بخطوط فرشاة مرئية وبريقًا يشبه الساتان. ويتطلب التنظيف المنتظم للحفاظ على مظهره، وتكون التكلفة أعلى بسبب المعالجة الإضافية. ومتانة التشطيب المصقول معتدلة، ويُستخدم عادةً في الأجهزة المطبخية والعناصر المعمارية وزخارف السيارات.

تتميز التشطيبات المصقولة بلمعانها اللامع الذي يشبه المرآة وتتطلب التنظيف والعناية المتكررة للحفاظ على مظهرها. وهي الخيار الأكثر تكلفة بسبب المعالجة المكثفة. وفي حين أن التشطيبات المصقولة معرضة للخدوش والبقع، إلا أنها تُستخدم غالبًا في العناصر الزخرفية والأجهزة الراقية والميزات المعمارية.

قراءة ذات صلة
كيفية تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ما هي خشونة السطح؟

خشونة السطح هي مقياس لملمس السطح، وعادة ما يتم قياسها بالميكرون (µm). تؤثر خشونة السطح على مدى سهولة تنظيف الفولاذ وخصائصه الاحتكاكية وقدرته على مقاومة التآكل. تشمل المعلمات المستخدمة بشكل شائع ما يلي:

RA (متوسط الخشونة): يشير إلى متوسط خشونة السطح، وهو أحد المعايير المستخدمة بشكل شائع في أمريكا الشمالية. وهو يصف نعومة السطح من خلال حساب القيمة المتوسطة لنقاط السطح المرتفعة والمنخفضة. وكلما كانت قيمة RA أصغر، كان السطح أكثر نعومة.

Rz (متوسط عمق الخشونة): يشير إلى أقصى عمق للسطح من القمة إلى الوادي، وهو معامل مستخدم بشكل شائع في أوروبا. يصف خشونة السطح عن طريق قياس العمق بين أعلى وأدنى نقطة على السطح. كلما زادت قيمة Rz، كلما كان السطح أكثر خشونة.

ما هو RA من الفولاذ المقاوم للصدأ في نهاية المطاف؟

يتراوح متوسط خشونة الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بالمطحنة عادةً من حوالي 0.8 إلى 3.2 ميكرومتر (32 إلى 125 ميكروبوصة). يمكن أن تختلف هذه الخشونة وفقًا لطرق المعالجة والتشطيب المحددة المستخدمة.

مخطط لمسات الفولاذ المقاوم للصدأ

بالإضافة إلى التشطيب المطحون والتشطيب المصقول والتشطيب المصقول، هناك العديد من الأنواع الأخرى من التشطيبات السطحية للفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها خصائص فريدة ومجالات تطبيق فريدة.

ما هو أفضل نوع معالجة سطحية للفولاذ المقاوم للصدأ؟

يتطلب اختيار أفضل معالجة لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ مراعاة العديد من العوامل اعتمادًا على التطبيق والمتطلبات المحددة.

متطلبات التطبيق: حدد المعالجة السطحية المناسبة وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة. على سبيل المثال، قد تتطلب الزخارف المعمارية التشطيب بالفرشاة، بينما قد تكون معدات معالجة الأغذية أكثر ملاءمة للتشطيب 2B.

القيود المالية: اختر طريقة معالجة اقتصادية بناءً على ميزانية المشروع. على سبيل المثال، يعد Mill Finish خيارًا مناسبًا للمشاريع ذات الميزانيات المحدودة.

متطلبات المظهر: اختر طريقة معالجة لامعة أو ناعمة بناءً على متطلبات المظهر. على سبيل المثال، يمكن للأجزاء الزخرفية التي تتطلب تأثيرًا بصريًا عاليًا اختيار التشطيب المصقول.

متطلبات المتانة: اختيار المعالجات المناسبة لمقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية. على سبيل المثال، قد تتطلب المعدات الكيميائية تشطيبًا رقم 4 لتحسين مقاومة التآكل.

احصل على الفولاذ المقاوم للصدأ المُرضي!

إذا كنت تتساءل عن منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات اللمسات النهائية المطحونة، أو تتساءل عما إذا كان نوع معين من اللمسات النهائية مناسبًا لك، فإن مجموعة SteelPRO هنا لمساعدتك. انقر هنا لمعرفة المزيد عن الفولاذ المقاوم للصدأ، أو اتصل بنا اتصل بفريق المبيعات اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك.