Explicação de aço inoxidável com acabamento de fresagem

Entender os conceitos básicos de fresamento, o processo de usinagem e como ele se compara a outros tratamentos de superfície é essencial para escolher o aço inoxidável certo para sua aplicação. Neste artigo, vamos nos aprofundar nos detalhes do aço inoxidável de superfície laminada, seu processo geral, as características do aço inoxidável laminado, aplicações e manutenção. Também compararemos superfícies laminadas a superfícies escovadas e polidas.

O que é aço inoxidável com acabamento laminado?

Aço inoxidável acabado é o acabamento original que o aço inoxidável tem depois de ser fabricado na fábrica e é a forma mais básica de tratamento de superfície. Ele não passou por polimento ou tratamento adicional e tem uma aparência fosca e opaca com leves variações de textura resultantes do processo de laminação. Este acabamento é favorecido por sua beleza industrial, durabilidade e custo-benefício.

Processo Geral de Moagem

O processo de fresagem pode ser dividido em várias etapas principais, cada uma das quais tem um impacto importante no efeito final da superfície:

Preparação de matéria-prima: O processo de moagem começa com a seleção de matérias-primas. Chapas ou tiras de aço inoxidável de alta qualidade são geralmente selecionadas como material base para garantir o desempenho do produto final.

Tratamento térmico preliminar: O estágio inicial do tratamento térmico envolve um processo de laminação a quente, que geralmente é realizado sob condições de alta temperatura e tem como objetivo reduzir a espessura do material metálico por meio de aquecimento e laminação, e eliminar efetivamente o estresse acumulado em seu interior.

Laminação a frio: A laminação a frio é realizada com base na laminação a quente para reduzir ainda mais a espessura do material e melhorar seu acabamento superficial. A superfície após a laminação a frio é geralmente mais lisa, mas ainda retém a textura e as características originais.

Decapagem e recozimento: A decapagem é usada para remover óxidos e impurezas da superfície, enquanto o recozimento ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do metal. Essas duas etapas podem garantir que a superfície fresada tenha boa resistência à corrosão e estabilidade durante o uso.

Tratamento de superfície: A planicidade da superfície precisa ser corrigida após a fresagem para garantir a qualidade do produto.

Inspeção de qualidade: o aço inoxidável fresado precisa ser inspecionado para verificar o acabamento, a precisão e a aparência para garantir a conformidade com os padrões.

Tipos de acabamentos de moinho

Devido ao processo e às características da aplicação, os tipos de moagem podem ser divididos nos seguintes tipos.

Nº 1 Acabamento

O acabamento nº 1 é fabricado por laminação a quente, recozimento e decapagem. É o acabamento mais áspero e menos reflexivo, caracterizado por uma aparência escura e não uniforme. Este acabamento é usado principalmente em aplicações onde a aparência estética não é uma prioridade, como peças de fornalhas, turbinas a gás e caldeiras industriais.

Não. Acabamento 2D

O acabamento No. 2D é fabricado por laminação a frio, recozimento e decapagem. Ele resulta em uma superfície fosca lisa e não reflexiva. Este acabamento é adequado para aplicações que exigem uma superfície limpa e não reflexiva, como sistemas de exaustão automotivos, equipamentos químicos e acessórios para telhados.

No. 2B Acabamento

O acabamento No. 2B é similar ao acabamento No. 2D, mas inclui uma passagem de têmpera leve adicional por rolos polidos, dando a ele uma superfície lisa e um tanto reflexiva. É o acabamento de moinho mais amplamente usado por sua versatilidade e é comumente encontrado em equipamentos de cozinha, equipamentos farmacêuticos e aplicações arquitetônicas.

Acabamento brilhante recozido (BA)

O tratamento de recozimento brilhante (BA) é para recozer aço inoxidável em uma atmosfera específica para evitar oxidação e produzir diretamente uma superfície de alto brilho e lisa como espelho sem polimento adicional. Este tratamento de superfície é frequentemente usado em decoração, utensílios de cozinha e instrumentos cirúrgicos médicos.

Nº 0 Acabamento

O Acabamento No. 0 é uma superfície de aço inoxidável tratada por laminação a quente e recozimento. O Acabamento No. 0 tem uma superfície áspera, geralmente com incrustações, e é usado principalmente em aplicações industriais onde o acabamento de superfície não é necessário, como peças estruturais e peças em ambientes de alta temperatura.

2H Acabamento

O tratamento de superfície 2H é uma superfície de aço inoxidável obtida após endurecimento por laminação a frio. Suave e reflexiva, é ideal para aplicações onde alta resistência e dureza são necessárias, como molas e peças de alta resistência.

2º trimestre de acabamento

O acabamento 2Q é um método de tratamento de superfície de aço inoxidável que é laminado a frio, temperado e revenido. O acabamento 2Q tem uma superfície lisa com alta resistência e boa refletividade, e é adequado para aplicações que exigem alta resistência e alta resistência à corrosão, como facas e peças resistentes ao desgaste.

Acabamento 2M

2M Finish é uma superfície decorativa de aço inoxidável obtida por laminação a frio e laminação de padrões. A superfície do 2M Finish tem um efeito visual único e é frequentemente usada para decoração arquitetônica, decoração de interiores e outras aplicações que exigem uma aparência bonita.

2B Finish vs. 4º Acabamento

Aços inoxidáveis adequados para fresamento

O acabamento laminado é adequado para vários tipos de aço inoxidável, incluindo:

304/304L Stainless steel: Amplamente utilizado devido ao seu equilíbrio entre resistência, resistência à corrosão e preço acessível. 

316/316L stainless steel: Resistente à corrosão por cloretos e solventes industriais. O 316 é preferido em ambientes marinhos e com produtos químicos agressivos.

430 aço inoxidável: Econômico e usado em aplicações onde a resistência moderada à corrosão é suficiente, como em ambientes internos e condições industriais moderadas.

Formas de aço inoxidável com acabamento de moinho

Aqui estão as formas comuns de aço inoxidável com acabamento laminado:

Chapa de aço inoxidável com acabamento laminado: Peças grossas e planas usadas em aplicações estruturais e máquinas pesadas.

Chapa de aço inoxidável com acabamento laminado: Mais fino que placas, usado para aplicações mais leves, incluindo fabricação de automóveis e eletrodomésticos.

Barra de aço inoxidável com acabamento laminado: Disponível em vários formatos (redondo, quadrado, hexagonal); usado para construção, usinagem e fabricação.

Tubo de aço inoxidável com acabamento laminado: Formas cilíndricas ocas usadas em diversas aplicações, incluindo construção, encanamento e automotivo.

Tubo de aço inoxidável com acabamento laminado: Projetado especificamente para transportar fluidos e gases; frequentemente usado em aplicações industriais e de encanamento.

Características do aço inoxidável com acabamento laminado

Comparado com outros métodos de tratamento de superfície, como polimento e escovação, o efeito de superfície da fresagem é relativamente básico, mas sua economia e praticidade fazem dela a primeira escolha em muitas aplicações.

Econômico

A fresagem é um método básico de tratamento de superfície com um custo menor do que o polimento ou tratamento de espelho. Adequado para projetos que exigem produção em larga escala e têm orçamentos limitados. Devido ao seu processo de processamento simples, a fresagem pode controlar efetivamente os custos de produção.

Aparência original

A superfície fresada geralmente mantém a textura natural do metal sem tratamento de clareamento adicional. Embora esse tratamento não forneça um alto grau de acabamento, ele fornece uma base para processamento ou decoração subsequente.

Desempenho estável

A superfície afiada é robusta e resistente ao desgaste para ambientes severos. A falta de uma superfície altamente polida significa que o aço inoxidável afiado requer manutenção e limpeza mínimas.

Ampla gama de aplicações

O tratamento de fresagem é adequado para vários tipos de materiais de aço inoxidável e é o método de tratamento básico para muitas aplicações industriais. É amplamente aplicado em vários campos, como construção, automotivo, químico e processamento de alimentos.

Aplicações do aço inoxidável com acabamento laminado

Engenharia de construção: Superfícies fresadas são frequentemente usadas para componentes estruturais e materiais decorativos devido à sua resistência à corrosão e força, que podem atender aos requisitos de durabilidade de estruturas de construção. Aplicações comuns incluem estruturas de suporte de construção, painéis de parede externa e faixas decorativas.

Indústria automotiva: Na fabricação de automóveis, o aço inoxidável fresado é usado como material base para produzir várias peças automotivas. Essas peças incluem sistemas de escapamento, estruturas de carroceria e peças estruturais internas. A superfície fresada pode suportar altas temperaturas e desgaste mecânico, e é um material comum na indústria automotiva.

Indústria química: O aço inoxidável fresado é frequentemente usado em reatores químicos, tubulações, tanques de armazenamento e outros equipamentos porque o aço inoxidável fresado tem excelente resistência à corrosão química, garantindo uma operação estável e de longo prazo do equipamento.

Eletrodomésticos: Na indústria de eletrodomésticos, o aço inoxidável fresado é usado para fabricar peças como carcaças de refrigeradores e tambores internos de máquinas de lavar. Devido à durabilidade e resistência básica à corrosão da superfície fresada, ela pode atender aos requisitos básicos de materiais de eletrodomésticos.

Processamento de alimentos: Em equipamentos de processamento de alimentos, o aço inoxidável fresado é usado para fazer várias máquinas e recipientes de processamento de alimentos. A resistência à corrosão e a limpeza da superfície fresada o tornam uma escolha ideal para a indústria de processamento de alimentos.

Como fazer a manutenção do acabamento laminado do aço inoxidável?

A manutenção do aço inoxidável fresado pode prolongar sua vida útil e manter uma boa aparência, incluindo principalmente os seguintes pontos.

• Limpeza regular: Use um detergente suave e um pano macio para limpar a superfície fresada regularmente para remover sujeira e manchas. Evite usar detergentes ácidos ou alcalinos fortes para evitar danos à superfície. 

• Prevenir corrosão: Evite contato com ácidos fortes ou álcalis fortes para prevenir corrosão. Embora o aço inoxidável fresado tenha boa resistência à corrosão, ele ainda pode corroer se exposto a ambientes corrosivos por um longo tempo. Manter a superfície do aço inoxidável longe de substâncias corrosivas pode estender sua vida útil.

• Evite arranhões: Evite arranhar a superfície com objetos duros para evitar arranhões e desgaste. Superfícies fresadas são relativamente ásperas e facilmente arranhadas por objetos duros, resultando em danos à superfície. Use panos macios e ferramentas de limpeza não abrasivas para evitar arranhões de forma eficaz.

• Inspeções regulares: verifique as condições da superfície regularmente e lide com possíveis problemas de corrosão ou danos em tempo hábil para garantir o uso a longo prazo dos materiais de aço inoxidável.

Acabamento de moinho vs acabamentos escovados e polidos

Acabamento fresado, acabamento escovado e acabamento polido apresentam diferenças distintas em aparência, manutenção, custo, durabilidade e aplicações.

O acabamento de moinho tem uma aparência fosca e opaca com leves variações de textura e requer manutenção mínima. É mais econômico devido a menos etapas de processamento e oferece alta durabilidade. Este tipo de acabamento é frequentemente adequado para aplicações industriais, de construção e marítimas.

Por outro lado, o acabamento escovado fornece uma superfície lisa com linhas de pincel visíveis e um brilho acetinado. Ele requer limpeza regular para manter sua aparência, e o custo é mais alto devido ao processamento adicional. A durabilidade do acabamento escovado é moderada, e é comumente usado em eletrodomésticos de cozinha, elementos arquitetônicos e acabamentos automotivos.

O acabamento polido tem um brilho brilhante, semelhante ao de um espelho, e requer limpeza e cuidados frequentes para manter sua aparência. É a opção mais cara devido ao processamento extensivo. Embora os acabamentos polidos sejam propensos a arranhões e manchas, eles são frequentemente usados para elementos decorativos, eletrodomésticos de ponta e recursos arquitetônicos.

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O que é rugosidade da superfície?

A rugosidade da superfície é uma medida da textura de uma superfície, geralmente medida em microns (µm). A rugosidade da superfície afeta a facilidade com que o aço pode ser limpo, suas propriedades de atrito e sua capacidade de resistir à corrosão. Os parâmetros comumente usados incluem:

RA (Average Roughness): Indica a rugosidade média da superfície, que é um parâmetro comumente usado na América do Norte. Ele descreve a suavidade da superfície calculando o valor médio dos pontos altos e baixos da superfície. Quanto menor o valor de RA, mais lisa a superfície.

Rz (Mean Roughness Depth): Indica a profundidade máxima de pico a vale da superfície, que é um parâmetro comumente usado na Europa. Ele descreve a rugosidade de uma superfície medindo a profundidade entre os pontos mais alto e mais baixo da superfície. Quanto maior o valor de Rz, mais áspera a superfície.

Qual é o RA do aço inoxidável com acabamento laminado?

O Ra (Rugosidade Média) do aço inoxidável com acabamento laminado normalmente varia de cerca de 0,8 a 3,2 micrômetros (32 a 125 micropolegadas). Essa rugosidade pode variar dependendo dos métodos específicos de processamento e acabamento usados.

Tabela de acabamentos em aço inoxidável

Além do acabamento fresado, acabamento escovado e acabamento polido, existem muitos outros tipos de acabamentos de superfície para aço inoxidável, cada um com características e áreas de aplicação exclusivas.

Qual é o melhor tipo de tratamento de superfície para aço inoxidável?

A escolha do melhor tratamento de superfície de aço inoxidável exige a consideração de muitos fatores, dependendo da aplicação e dos requisitos específicos.

Requisitos de aplicação: Selecione o tratamento de superfície apropriado de acordo com os requisitos específicos da aplicação. Por exemplo, decoração arquitetônica pode exigir Acabamento Escovado, enquanto equipamento de processamento de alimentos pode ser mais adequado para Acabamento 2B.

Restrições orçamentárias: Selecione um método de tratamento econômico com base no orçamento do projeto. Por exemplo, Mill Finish é uma escolha adequada para projetos com orçamentos limitados.

Requisitos de aparência: Selecione um método de tratamento brilhante ou suave com base nos requisitos de aparência. Por exemplo, peças decorativas que exigem um alto efeito visual podem escolher Acabamento Polido.

Requisitos de durabilidade: Seleção de tratamentos apropriados para resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Por exemplo, equipamentos químicos podem exigir o Acabamento No. 4 para melhorar a resistência à corrosão.

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