كيفية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

قد يكون قطع الفولاذ المقاوم للصدأ صعبًا بسبب قوته ومقاومته. وعلى عكس المعادن الأخرى، فإنه يتطلب أدوات وطرقًا محددة لقطع نظيف. 

ستناقش هذه المقالة تقنيات قطع أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الصفائح والأنابيب والقضبان.

إعداد مكان العمل لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

• تأكد من تهوية المنطقة بشكل جيد، خاصة عندما تنتج طرق القطع أبخرة أو غبارًا.
• يساعد الضوء الساطع والمركّز على تحقيق الدقة في القطع ويساعد في الحفاظ على السلامة أثناء العملية.
• افحص مكان العمل للتأكد من عدم وجود مواد قابلة للاشتعال. احتفظ بمطفأة حريق بالقرب منك لمنع الحرائق المحتملة.
• يجب أن تكون طاولة العمل مستقرة، وكبيرة بما يكفي لحمل المواد بشكل آمن، وخالية من الفوضى.
• تعتبر معدات الحماية الشخصية ضرورية. ارتدِ قفازات مقاومة للحرارة ونظارات أمان وملابس واقية لحماية نفسك من الحواف الحادة والشرارات والحطام المتطاير.

كيفية قطع صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ

1. اختر الأداة المناسبة

يوضح هذا الجدول أدوات القطع لمختلف صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. حدد خط القطع

ارسم خطًا واضحًا للقطع باستخدام قلم تحديد أو طباشير أو مخطوطة معدنية. استخدم مسطرة أو قالبًا للمساعدة في القطع المستقيمة أو المنحنية.

تأكد من أن الخط سهل الرؤية ويتبع الشكل الدقيق الذي تريد قطعه.

3. تأمين اللوحة أو الورقة

استخدم المشابك على شكل حرف C أو G أو كماشة لتثبيت المادة في مكانها بإحكام. تأكد من إحكام المشابك. ولكن لاحظ أن الإحكام الزائد قد يؤدي إلى إتلاف المادة.

قم بوضع المشابك على كلا الطرفين، وإذا لزم الأمر، في المنتصف، مع التأكد من أنها لا تعيق خط القطع.

4. تحديد موضع الشفرة والأداة

ضع الشفرة أعلى قليلاً وقم بمحاذاتها مع الخط المحدد. ضع الشفرة بشكل عمودي على المادة لتحقيق قطع مستقيم وموحد.

• بالنسبة للأدوات مثل المنشار الدائري أو المطحنة الزاوية، ضع الشفرة أمام نقطة البداية مباشرة للسماح للأداة بالوصول إلى السرعة الكاملة قبل ملامسة المعدن. 
• بالنسبة لمنشار كهربائي، ضع الشفرة مباشرة على خط القطع.

5. امسك الأداة بقوة

امسك الأداة بشكل آمن بكلتا يديك. 

• بالنسبة للمنشار الدائري أو المطحنة الزاوية، يجب أن تمسك إحدى اليدين بالمقبض الخلفي للتحكم في الطاقة، بينما يجب أن توجه اليد الأخرى الأداة من الأمام. 
• بالنسبة لمنشار كهربائي، تمسك إحدى يديك بالأداة بينما تساعد اليد الأخرى في توجيهها على طول المادة.

للحفاظ على القطع مستقيمًا تمامًا، يمكنك استخدام حافة مستقيمة أو دليل.

6. ابدأ ببطء

قم بتشغيل الأداة. يجب أن تصل الشفرة إلى أقصى سرعة ثم تتلامس مع الفولاذ المقاوم للصدأ. 

قم بخفض الشفرة برفق على خط القطع، مع تجنب أي قوة مفاجئة قد تتسبب في قفز الأداة أو انحرافها عن الخط. يجب أن يتجاوز طول الشفرة سمك الفولاذ. 

7. حركة ثابتة

حرك الأداة ببطء وبشكل ثابت على طول الخط المحدد. لا تتعجل - اسمح للشفرة بقطع المعدن بشكل طبيعي. قد يؤدي استخدام الأداة بقوة إلى قطع غير متساوية أو إتلاف الشفرة.

8. إنهاء القطع بشكل صحيح

• قم بالإبطاء عند الانتهاء من القطع لتجنب التمزق أو ترك حافة خشنة.
• استمر في استخدام الأداة حتى يتم قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل.

9. إنهاء الحواف

استخدم عجلة الطحن أو ملفًا لإزالة النتوءات وتنعيم الحواف. 

بعد تنعيم الحواف، افحص القطع للتأكد من استقامتها ودقتها. إذا كانت هناك حاجة إلى أي تعديلات إضافية، فاستخدم مبردًا أو قرص صنفرة.

كيفية قطع الأنابيب والوصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

1. اختر الأداة المناسبة

يوضح هذا الجدول أدوات القطع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة.

• إن عملية قطع الأنابيب والأنابيب تشبه إلى حد كبير عملية قطع الألواح والصفائح. يمكنك الرجوع إلى دليل كيفية قطع الألواح والصفائح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للحصول على تعليمات عامة.
• تم تصميم قواطع الأنابيب خصيصًا لقطع الأنابيب. سيوضح هذا القسم على وجه التحديد كيفية استخدامها.

2. وضع علامة وتأمين

• بالنسبة للأنابيب، يجب عليك رسم خط مستمر حول محيط الأنبوب.
• يتم استخدام كماشة الأنابيب أو مشبك الأنابيب لتثبيت الأنبوب في مكانه دون التسبب في تدحرجه أو تحركه أثناء القطع.

3. افتح قاطع الأنابيب

قم بفك مقبض أو ذراع قاطع الأنابيب لفتح عجلة القطع. ضع الأنبوب بين عجلة القطع وبكرات التوجيه.

4. قم بوضع قاطع الأنابيب في مكانه.

ضع عجلة القطع على طول الخط المحدد. أحكم ربط المقبض حتى تلمس عجلة القطع سطح الأنبوب برفق.

5. ابدأ بتدوير القاطع

امسك مقبض قاطع الأنابيب وابدأ في تدويره حول الأنبوب. تأكد من أن القاطع يدور بسلاسة حول الأنبوب، مع الحفاظ على ضغط ثابت.

6. شد تدريجيا

بعد الانتهاء من دورة كاملة، شد مقبض قاطع الأنابيب قليلاً لزيادة الضغط على الأنبوب. استمر في تدوير القاطع حول الأنبوب. بعد كل دورة كاملة، شد المقبض قليلاً حتى يقطع القاطع الأنبوب بالكامل.

• لا تتعجل في العملية أو تشد القاطع بسرعة كبيرة، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تشوه الأنبوب أو الحصول على قطع غير متساوٍ.

7. إنهاء القطع

استمر في تدوير القاطع وإحكامه حتى تقطع عجلة القطع الأنبوب بشكل نظيف. بمجرد اكتمال القطع، قم بإزالة الأنبوب من قاطع الأنابيب.

تنتج قواطع الأنابيب عادةً قطعًا مستقيمًا وناعمًا. ولكن إذا لاحظت أي حواف خشنة أو نتوءات، فانتقل إلى إنهاء الحواف.

8. التعامل مع القاطع العالق

إذا تعطل قاطع الأنابيب أو لم يدور بسلاسة:

• ربما لأن عجلة القطع مشدودة للغاية. قم بفك المقبض قليلاً وحاول تدوير القاطع مرة أخرى.
• استخدم كمية صغيرة من مواد التشحيم على عجلة القطع وسطح الأنبوب.

كيفية قطع قضبان وقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ

1. اختر الأداة المناسبة

يوضح هذا الجدول أدوات القطع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة.

2. وضع علامة وتأمين

• استخدم شريطًا من الورق أو شريطًا لاصقًا لتغليف الشريط. ارسم حدود ذلك الشريط بقلم تخطيط أو قلم تحديد.
• ضع القضيب أو الشريط في كماشة طاولة ذات فكين على شكل حرف V. بالنسبة للقضبان الأكبر أو الأطول، استخدم مشبك أنابيب أو مشبك قضيب شديد التحمل.
• تأكد من تثبيت القضيب بشكل محكم ولكن ليس بشكل مفرط، مما قد يؤدي إلى تشويه المادة.

3. ابدأ ببطء

ابدأ القطع بالضغط الخفيف، خاصة إذا كنت تستخدم منشارًا أو مطحنة زاوية. اترك الشفرة تقوم بالقطع الأولي قبل تطبيق المزيد من الضغط.

4. وضع الشفرة

تأكد من محاذاة شفرة القطع (سواء كانت منشارا يدويا أو مطحنة أو منشارا أو منشارا شريطيا) بشكل مباشر مع الخط المحدد لضمان قطع دقيق.

5. قطع القضيب أو الشريط

• منشار المعادن أو المطحنة الزاوية: 

حرك الأداة، وليس القضيب. حافظ على القضيب ثابتًا في الملزمة، مع تطبيق ضغط ثابت بالمنشار أو المطحنة أثناء اتباع خط القطع.

• منشار شريطي

حرك القضيب إلى داخل الشفرة. أدخل القضيب ببطء وبشكل ثابت في المنشار، مع الحفاظ على المحاذاة مع خط القطع.

• منشار القطع

قم بخفض الشفرة لأسفل على القضيب بحركة ثابتة ومنضبطة. يظل القضيب ثابتًا بينما تتحرك شفرة المنشار لقطعه.

6. إنهاء القطع

بالقرب من نهاية القطع، قلل الضغط قليلاً لمنع الأداة من الالتصاق أو تكوين حواف خشنة. تابع باستخدام الأداة حتى تمر الشفرة بالكامل عبر القضيب.

إذا كان من الضروري إزالة النتوءات، يرجى الرجوع إلى إنهاء قطع الألواح والصفائح.

كيفية حفر الثقوب في الفولاذ المقاوم للصدأ

1.  حدد مكان الحفر

قم بتثبيت المادة. استخدم مثقابًا مركزيًا لإنشاء انخفاض طفيف. سيساعد هذا في الحفاظ على ثبات مِثقب الحفر ومنع انزلاقه على السطح الأملس للفولاذ المقاوم للصدأ.

بالنسبة للثقوب الأكبر، استخدم استراتيجية ثقب تجريبي. ابدأ بحفر ثقب صغير (1/8 بوصة) عند علامة الثقب المركزية، ثم قم بزيادة الحجم تدريجيًا باستخدام رؤوس أكبر.

2. قم بإعداد المثقاب والبت

استخدم مثقبًا من الكوبالت لأنه مصمم لقطع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. تأكد من أن المثقب حاد للحصول على ثقوب نظيفة وناعمة.

اضبط سرعة المثقاب على إعداد منخفض، حوالي 300 دورة في الدقيقة. يؤدي حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعات بطيئة إلى تقليل تراكم الحرارة، مما يطيل عمر المثقاب ويضمن قطعًا أنظف.

3. قم بتزييت مِثقب الحفر والمواد

قبل الحفر، ضع سائل القطع أو الزيت على كل من مِثقب الحفر وسطح الفولاذ المقاوم للصدأ. 

استمر في إضافة سائل القطع طوال عملية الحفر، وخاصة للمواد الأكثر سمكًا، للحفاظ على برودة المثقاب وتقليل التآكل.

4. حفر الحفرة

• للفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق

قم بالثقب بضغط خفيف ومتسق. لا تقم بإدخال المثقاب بقوة في المادة. حافظ على الدعامة الداعمة أسفل المادة لضمان بقائها مسطحة وعدم ثنيها أثناء الحفر.

• للفولاذ المقاوم للصدأ السميك

قم بزيادة حجم مِثقب الحفر تدريجيًا إذا كنت تريد عمل ثقب أكبر. استخدم ضغطًا معتدلاً ولكن لا تضغط بقوة شديدة. خذ فترات راحة لتبريد المِثقب إذا لزم الأمر.

5. إنهاء الحفرة

بعد الحفر، قد تحتوي حواف الحفرة على نتوءات. استخدم أداة إزالة النتوءات أو ملف لتنعيم هذه الحواف.

اعتبارات حاسمة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن التعامل السليم والاهتمام بالتفاصيل أمران ضروريان لتحقيق نتائج نظيفة ودقيقة وضمان السلامة. 

فيما يلي العوامل الداخلية الرئيسية التي يجب مراعاتها أثناء عملية القطع:

تجنب ارتفاع درجة الحرارة

يميل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الاحتفاظ بالحرارة، والحرارة الزائدة أثناء القطع يمكن أن تسبب مشاكل مثل:

• تقوية العمل:قد يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تصلب المادة، مما يجعل قطعها أكثر صعوبة ويؤدي إلى تآكل مبكر للأدوات.
• تغير اللون:قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تغييرات غير مرغوب فيها في لون سطح الفولاذ.
• تلف الأداة:يمكن أن تؤدي الحرارة الزائدة إلى إتلاف الشفرات وتقصير عمر الأداة.

لتقليل تراكم الحرارة، استخدم مواد التشحيم أو سوائل التبريد أثناء القطع. قم بإبطاء سرعة القطع.

التحكم في سرعة القطع ومعدل التغذية

يمكن أن تؤثر سرعة القطع بشكل مباشر على جودة القطع. فالقطع بسرعة كبيرة قد يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة، في حين أن القطع ببطء شديد قد يؤدي إلى حواف خشنة أو تآكل الشفرة. تحكم في السرعة ومعدل التغذية بناءً على سمك المادة. وهذا يساعد كثيرًا.

اختر الشفرة المناسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن نوع الشفرة التي تستخدمها لا يقل أهمية عن الأداة نفسها. عند اختيار شفرة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، ضع العوامل التالية في الاعتبار:

1. مادة الشفرة

• شفرات ذات أطراف من الكربيد

تتمتع هذه الشفرات بمتانة عالية وتحافظ على حدتها لفترة أطول. وهي مثالية لقطع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث إنها تقاوم الحرارة والتآكل.

• شفرات ثنائية المعدن

مصنوعة من معدنين (الفولاذ عالي السرعة والفولاذ الزنبركي)، هذه الشفرات مرنة وقوية، مما يجعلها مناسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق إلى المتوسط السمك.

• شفرات الماس

تعتبر هذه المواد صلبة للغاية ومثالية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ السميك جدًا أو عالي القوة، وخاصةً في البيئات الصناعية.

2. مقاومة الحرارة

يولد قطع الفولاذ المقاوم للصدأ قدرًا كبيرًا من الحرارة، لذا فإن اختيار الشفرات التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية دون الانحناء أو التبلد أمر بالغ الأهمية. 

تتميز الشفرات ذات الأطراف المصنوعة من الكربيد والماس بمقاومة عالية للحرارة. الشفرات ثنائية المعدن مرنة وقوية، ولكنها تميل إلى التآكل بشكل أسرع عند تعرضها للحرارة العالية.

3. تكوين الأسنان

• شفرات ذات أسنان دقيقة

من الأفضل استخدام شفرات ذات أسنان دقيقة لقطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة، لأنها توفر قطعًا أكثر سلاسة مع عدد أقل من النتوءات.

• شفرات ذات أسنان خشنة

تعمل الأسنان الخشنة بشكل أفضل لقطع الأقسام الأكثر سمكًا، مثل القضبان أو الألواح، لأنها تسمح بالقطع بشكل أسرع وانسداد أقل.

أدوات مختلفة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

منشار حديد

أداة يدوية ذات شفرة ذات أسنان دقيقة تستخدم لقطع صفائح وقضبان وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ يدويًا.

طاحونة الزاوية

يستخدم قرص قطع دوار أو شفرة لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ، ويستخدم عادة للألواح والقضبان المتوسطة إلى السميكة.

منشار دائري

مزود بشفرة ذات طرف من الكربيد، فهو يقطع صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر سمكًا.

منشار ترددي

يتميز بشفرة ثنائية المعدن أو ذات طرف من الكربيد تتحرك ذهابًا وإيابًا لقطع الأنابيب والقضبان والألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

قاطع الأنابيب

يستخدم عجلة قطع دوارة لتقطيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة.

لعبة تركيب الصور المقطوعة

منشار يدوي بشفرة ثنائية المعدن، مثالي لقطع المنحنيات أو الأشكال المعقدة في صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.

منشار شريطي

تتحرك الشفرة المستمرة في حلقة لقطع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ أو قضبان أو ألواح سميكة.

قاطع البلازما

يستخدم الغاز المؤين (البلازما) لإذابة الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر قطعًا سريعة ودقيقة للمواد الأكثر سمكًا.

قاطعة الليزر

يستخدم شعاع ليزر دقيق لإذابة أو تبخير الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية القطع. وهو مناسب للتصميمات المعقدة والأعمال عالية الدقة.

قاطعة مائية

يستخدم الماء عالي الضغط المضاف إليه مادة كاشطة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. ويمكنه تجنب تراكم الحرارة، وهو مثالي للأجزاء الأكثر سمكًا.

شعلة الوقود الأكسجيني

على الرغم من أنها أقل شيوعًا في الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنها تستخدم لهبًا غازيًا لإذابة المادة. وتتطلب تعديلًا دقيقًا لمنع الأكسدة.

تقنيات مختلفة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

قص

• عملية قطع ميكانيكية. قطع مستقيم إلى صفائح أو ألواح كبيرة منفصلة.
• الأدوات الشائعة: مقصات المقصلة، آلات القص الميكانيكية أو الهيدروليكية.
• التطبيقات: تستخدم في بيئات الإنتاج الضخم للحصول على قطع مستقيمة بسيطة ونظيفة في الصفائح المعدنية.

قطع محيطي

• القطع على طول مسارات منحنية أو غير خطية لإنتاج أشكال أو أنماط محددة.
• الأدوات الشائعة: المناشير الشريطية، والآلات التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي، وقواطع نفاثات الماء.
• التطبيقات: المكونات المصممة حسب الطلب، والعناصر الزخرفية، والأجزاء الصناعية.

التشطيب

• إنشاء حواف بزوايا، عادةً استعدادًا لعملية اللحام أو لأجزاء بزوايا محددة.
• الأدوات الشائعة: آلات التشطيب، ومصنفرة الزاوية مع ملحقات التشطيب.
• التطبيقات: تحضير اللحام، وإنشاء حواف مشطوفة للمفاصل المعدنية.

قطع الأنابيب والأنابيب

• إجراء قطع دقيقة للمواد الأسطوانية، بما في ذلك الأنابيب والمواسير.
• الأدوات الشائعة: مناشير الأنابيب، قواطع الأنابيب، آلات قطع الأنابيب CNC.
• التطبيقات: البناء، والسيارات، والسباكة، والأطر الهيكلية.

اللكم أو الثقب

• عملية تصنيع المعادن حيث يتم ثقب المواد.
• الأدوات الشائعة: مكابس اللكم، وآلات الحفر.
• التطبيقات: إنشاء فتحات للمثبتات أو الممرات أو التهوية.

التوصيف

• قطع الأنماط أو الأشكال المعقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تستخدم غالبًا للمكونات الزخرفية أو الوظيفية.
• الأدوات الشائعة: قواطع الليزر CNC، قواطع نفث الماء، قواطع البلازما.
• التطبيقات: التصاميم المعمارية، أجزاء السيارات، المكونات الصناعية المعقدة.

القطع الدقيق

• قطع عالي الدقة للمكونات التي تتطلب تحملات ضيقة.
• الأدوات الشائعة: قواطع الليزر CNC، آلات النقش المائي CNC، آلات البلازما CNC.
• التطبيقات: الفضاء، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، والتصنيع الراقية.

لماذا يعد قطع الفولاذ المقاوم للصدأ صعبًا جدًا؟

فيما يلي الأسباب الرئيسية التي تجعل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا صعبًا:

الصلابة والمرونة

يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ التشقق أو الكسر تحت الضغط. يمكن أن تسبب هذه الصلابة مقاومة أثناء القطع، مما يتطلب المزيد من القوة والدقة مقارنة بالمعادن الأكثر ليونة أو هشاشة.

صلابة عالية

الفولاذ المقاوم للصدأ أقوى من العديد من المعادن، مثل الألومنيوم أو الفولاذ الصلب. صلابة تتطلب أدوات قطع أقوى وأكثر متانة مثل شفرات الكربيد أو الماس، حيث أن الأدوات العادية قد تتآكل بسرعة.

تقوية العمل

عندما يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ للحرارة والضغط الناتج عن القطع، يمكن أن يصبح سطحه أكثر صلابة. كما أن المزيد من القطع يصبح أكثر صعوبة ويتطلب تقنيات متخصصة لتجنب تلف الأدوات.

توليد الحرارة

لا يبدد الفولاذ المقاوم للصدأ الحرارة بكفاءة. عند القطع، تتراكم الحرارة عند حافة القطع، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأداة، وتشوه المادة، وتآكل الأداة بشكل أسرع. تعد طرق التبريد المناسبة ضرورية لإدارة هذا.

أسئلة حول كيفية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هو أفضل جزء لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

تُعرف رؤوس الحفر المصنوعة من الكوبالت على نطاق واسع بأنها الخيار الأفضل لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ نظرًا لصلابتها ومقاومتها للحرارة.

ما هو أفضل الفولاذ لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يعد الفولاذ عالي السرعة M42 (HSS) أحد أفضل أنواع الفولاذ المستخدم في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، يعتمد الاختيار الأمثل على المهمة وسمك المادة وظروف القطع.

ملخص

يتطلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الأدوات والتقنيات المناسبة والاعتبارات المناسبة بناءً على سمك المادة وتعقيد القطع. تناولت هذه المقالة مجموعة متنوعة من طرق القطع والأدوات والعمليات، مما يساعدك على فهم كيفية إجراء قطع نظيفة ودقيقة على الفولاذ المقاوم للصدأ.

إذا كنت تبحث عن منتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ لمشروعك، فإن مجموعة SteelPRO تقدم خيارات عالية الجودة. يمكنك زيارة موقعنا أو اتصل بنا للحصول على عرض أسعار لمزيد من التفاصيل.