Содержание
Мартенситная легированная сталь 300 AMS 6514 | UNS K93120
- Джон
Легированная сталь Maraging 300 обеспечивает исключительную прочность и коррозионную стойкость, что делает ее идеальной для аэрокосмической, оборонной и точной оснастки. В SteelPro Group мы поставляем сертифицированный материал AMS 6514 в прутках, пластинах и листах для критически важных проектов. В этом руководстве рассматриваются его свойства, технические характеристики и как его надежно закупить.
Что такое сталь AISI Maraging 300?
Maraging 300 (AMS 6514/UNS K93120) — это никелевый, кобальтовый упрочненный стальной сплав 18%, известный своей сверхвысокой прочностью, ударной вязкостью и обрабатываемостью. Maraging 300 хорошо сваривается, сохраняет прочность до 450°C и обеспечивает хорошую криогенную ударную вязкость. Эти свойства делают его идеальным для аэрокосмических крепежных деталей, компонентов ракет и высоконагруженной оснастки. По сравнению с Maraging 250 он обеспечивает более высокую прочность, но немного меньшую пластичность.
Maraging 300 производится методом двойной вакуумной плавки (VIM + VAR), что обеспечивает минимальное количество примесей и однородную микроструктуру. Материал поставляется в отожженном состоянии (RC 30-35), что делает его мягким и легким для обработки или формовки. Простая термическая обработка при 482°C (900°F) увеличивает его предел текучести до более чем 1862 МПа (270 ksi), сохраняя при этом удлинение 11% и превосходную ударную вязкость.
Обзор свойств легированной стали Maraging 300
- Сверхвысокая прочность на растяжение: После старения достигает прочности 2000–2400 МПа, превосходя обычные инструментальные стали.
- Высокая прочность на сжатие: Устойчив к деформации под экстремальным давлением, подходит для использования в тяжелых условиях.
- Превосходная устойчивость к усталости: Выдерживает циклические нагрузки в крепежных элементах и роторных компонентах аэрокосмической техники.
- Свариваемость без предварительного подогрева: Сохраняет структурную целостность после сварки, идеально подходит для ремонта или сборки.
- Обрабатываемость и формуемость: Мягкое отожженное состояние позволяет выполнять сложную формовку, холодную штамповку и зеркальную полировку перед старением.
- Устойчивость к коррозии и трещинам: Превосходит стандартные стали в соленой воде и кислых средах.
Химический состав стали Maraging 300
| Элемент | Содержание |
| Углерод (С) | ≤ 0,03 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,1 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,1 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,01 |
| Сера (S) | ≤ 0,01 |
| Никель (Ni) | 18 ~ 19 |
| Кобальт (Co) | 8.5 ~ 9.5 |
| Молибден (Mo) | 4.6 ~ 5.2 |
| Титан (Ti) | 0.5 ~ 0.8 |
| Алюминий (Al) | 0.05 ~ 0.15 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,5 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,5 |
Механические свойства стали Maraging 300
| Свойство | Метрический | Империал |
| Предел текучести (в возрасте) | 1862 МПа | 270 кфунтов на кв. дюйм |
| Предельная прочность на растяжение | 2000–2400 МПа | 290–348 кфунтов на кв. дюйм |
| Удлинение (в возрасте) | 0.11 | 0.11 |
| Твердость (отожженная) | 30–35 HRC | 30–35 HRC |
| Твердость (состаренная) | 50–55 HRC | 50–55 HRC |
Физические свойства стали Maraging 300
| Свойство | Метрический | Империал |
| Плотность | 7,99 г/см³ | 0,289 фунта/дюйм³ |
| Модуль упругости | 190 ГПа | 27,5 × 10⁶ фунтов на кв. дюйм |
| Тепловое расширение | 10,08 мкм/м·°C (20–100°C) | 5,6 × 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F |
Технические характеристики стальных прутков | пластин | листов Maraging 300
Наша сталь Maraging 300 доступна в различных формах, включая прутки, пластины, листы и трубы. Индивидуальные размеры могут быть адаптированы к потребностям вашего проекта. Наша инженерная группа гарантирует, что наша продукция соответствует AMS 6514 и AMS 6521. Ниже приведены стандартные размеры, имеющиеся на складе, для быстрой доставки:
| Форма продукта | Метрические размеры | Имперские размеры |
| Круглые прутки | Диаметр: 10–300 мм | Диаметр: 0,4–12 дюймов |
| Длина: 1000–6000 мм. | Длина: 39–236 дюймов | |
| Тарелки | Толщина: 5–150 мм | Толщина: 0,2–6 дюймов |
| Ширина: 500–2000 мм | Ширина: 20–79 дюймов | |
| Листы | Толщина: 0,5–5 мм. | Толщина: 0,02–0,2 дюйма |
| Ширина: 1000–1500 мм | Ширина: 39–59 дюймов |
Применение стали Maraging 300
- Аэрокосмические компоненты: Шасси, корпуса ракетных двигателей и валы турбин, требующие сверхвысокого соотношения прочности и веса.
- Системы Обороны: пусковые трубы ракет, детали бронетехники и компоненты боеприпасов для обеспечения взрывоустойчивости.
- Прецизионная оснастка: Формы для литья под давлением, экструзионные матрицы и ковочные инструменты, подвергающиеся циклическому термическому напряжению.
- Высокопроизводительные валы: Приводные валы и роторные компоненты в оборудовании для генерации электроэнергии.
- Медицинские приборы: Хирургические инструменты и имплантируемые инструменты, требующие биосовместимости и стерилизуемости.
Нужен Maraging 300 для вашего проекта? SteelPro Group поставляет сертифицированный материал AMS 6514 с ускоренной доставкой.
Производство и обработка стали Maraging 300
1. Плавка и литье
- Двойная вакуумная очистка: Сочетает вакуумную индукционную плавку (ВИП) и вакуумно-дуговой переплав (ВДП) для минимизации примесей (C ≤0,03%, S/P ≤0,01%) и обеспечения однородной микроструктуры.
- Формирование слитка: Отливка в заготовки или слябы для последующей горячей/холодной обработки.
2. Термическая обработка
| Процесс | Температура | Время | Результат |
| Отжиг раствора | 815–870°C (1500–1600°F) | 1 час на дюйм толщины | Подготавливает к обработке; размягчает материал (30–35 HRC). |
| Стандартное старение | 482–496°C (900–925°F) | 6 часов | Максимальная прочность (50–55 HRC, 2000+ МПа). |
| Специализированное старение(Для литья под давлением) | 527–538°C (980–1000°F) | 6 часов | Увеличенный срок службы пресс-форм для литья. |
3. Формовочные операции
- Горячая/холодная обработка: Этот процесс поддерживает прокатку, ковку и экструзию без промежуточного отжига. Холодная прокатка позволяет уменьшить до 90% без трещин.
- Формы, близкие к чистым: Изготовленные по индивидуальному заказу поковки и заготовки сокращают отходы механической обработки при производстве аэрокосмических компонентов.
4. Методы обработки
- Поворот: Твердосплавные инструменты (класс C3) со скоростью 475 футов/мин с охлаждением растворимым маслом для чистовой обработки Ra ≤0,4 мкм.
- Фрезерование/Сверление: Фрезы из быстрорежущей стали M2 с подачей 0,002–0,009 дюйма/зуб, с использованием сульфидированных масел для удаления стружки.
- Контроль толерантности: Допуск ±0,002 дюйма (±0,05 мм) для критически важных деталей, таких как корпуса ракет.
5. Соединение и ремонт
- Сварка: Предварительный нагрев не требуется; старение после сварки восстанавливает свойства ЗТВ до базовой прочности 95%.
- Совместимость с переделками: Поврежденные инструменты/компоненты можно повторно состарить или переработать для продления срока службы.
6. Улучшение поверхности
- Электрополировка: Достигает Ra <0,2 мкм для медицинских инструментов и оптических приборов.
- Снятие стресса: Низкотемпературный отжиг при 315°C (600°F) сводит к минимуму искажения в сложных геометрических формах.
Оптимизируйте свой проект с помощью сертифицированной мартенситной стали 300
Для критически важных приложений, требующих непревзойденной прочности и точности, SteelPro поставляет сталь Maraging 300, соответствующую спецификациям AMS 6514 и MIL-S-46850. Наш инвентарь включает в себя прутки, пластины и трубы стандартных размеров, все с допусками ±0,002″, чтобы точно соответствовать вашим чертежам.
