Nội dung
Thép không gỉ thụ động: Tất cả những gì bạn cần biết
- John
Thép không gỉ được đánh giá cao vì độ bền và khả năng chống gỉ, nhưng nó vẫn có thể được bảo vệ thêm. Thụ động hóa, một phương pháp xử lý liên quan đến hóa chất, cải thiện khả năng chống ăn mòn, tăng tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt. Trong môi trường hàng hải, công nghiệp hoặc y tế, thép không gỉ thụ động hóa hoạt động tốt hơn các phiên bản chưa qua xử lý.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đề cập đến các loại thép không gỉ cần thụ động hóa, lợi ích của nó, quy trình, cách thử nghiệm và loại thép phù hợp nhất cho phương pháp xử lý này.
Quá trình thụ động hóa của thép không gỉ là gì?
Thụ động hóa thép không gỉ là phương pháp xử lý hóa học giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn bằng cách loại bỏ sắt trên bề mặt, theo hướng dẫn của ASTM A967 và AMS 2700. Không giống như lớp oxit tự nhiên, thụ động hóa nhanh chóng tạo thành lớp màng oxit crom bảo vệ. Phương pháp này được khuyến nghị sử dụng trong môi trường có hóa chất hoặc độ ẩm khắc nghiệt và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng y tế, chế biến thực phẩm và hàng không vũ trụ.
Lịch sử của quá trình thụ động hóa
Sự thụ động bắt đầu trong thế kỷ 19 khi người ta phát hiện ra rằng các kim loại như sắt và thép không gỉ tự nhiên tạo thành lớp oxit bảo vệ. Trong thế kỷ 20, các phương pháp thụ động hóa học được kiểm soát đã được phát triển, thúc đẩy bởi việc sử dụng thép không gỉ ngày càng tăng trong ứng dụng công nghiệp và quân sự. Các tiêu chuẩn như Tiêu chuẩn ASTMA967 Và AMS 2700 sau đó đảm bảo kết quả nhất quán và hiệu quả trên khắp các ngành.
Tại sao phải thụ động hóa thép không gỉ?
Hàm lượng sắt:
Thép không gỉ chứa 60-70% sắt, tùy thuộc vào cấp độ. Trong khi crom tự nhiên tạo thành lớp oxit bảo vệ, hàm lượng sắt cao hạn chế khả năng chống ăn mòn.
Nhiễm bẩn trong quá trình sản xuất:
Trong quá trình sản xuất, các tạp chất sắt thường xuất hiện do tiếp xúc với các công cụ bằng thép cacbon hoặc bụi sắt trong không khí, làm giảm khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Tổn thương lớp oxit:
Lớp oxit tự nhiên có thể bị hư hại do hàn hoặc trầy xước, khiến thép dễ bị ăn mòn hơn.
Quá trình thụ động hóa:
Quá trình thụ động hóa loại bỏ sắt và chất gây ô nhiễm trên bề mặt, cho phép hình thành lớp màng crom oxit ổn định hơn.
Cải thiện khả năng bảo vệ:
Lớp oxit crom cải tiến mang lại khả năng bảo vệ tốt hơn trước môi trường ăn mòn, kéo dài độ bền của thép không gỉ.
Các loại thụ động thép không gỉ
Các phương pháp thụ động hóa thép không gỉ khác nhau tùy theo ứng dụng. Các phương pháp hóa học chính bao gồm thụ động hóa axit nitric, citric, phosphoric và cromic. Các phương pháp điện hóa và cơ học được sử dụng trong các trường hợp cụ thể. Sau đây là danh sách theo ngày phát minh.
Thụ động cơ học
Sự định nghĩa:
Quá trình thụ động cơ học bao gồm các quá trình như đánh bóng hoặc phun cát để loại bỏ chất gây ô nhiễm bề mặt và thúc đẩy hình thành lớp oxit tự nhiên.
Thuận lợi:
- Không có hóa chất độc hại nào được sử dụng.
- Có thể kết hợp với các phương pháp xử lý bề mặt khác để nâng cao kết quả.
Nhược điểm:
- Không tăng cường lớp bảo vệ về mặt hóa học.
- Ít hiệu quả hơn đối với một số ứng dụng chống ăn mòn.
Sự thụ động của axit nitric
Sự định nghĩa:
Quá trình thụ động hóa bằng axit nitric sử dụng hỗn hợp axit nitric để loại bỏ sắt tự do khỏi lớp thép không gỉ bên ngoài.
Thuận lợi:
- Phương pháp đã được chứng minh và sử dụng rộng rãi.
- Có hiệu quả trong việc tăng cường khả năng chống ăn mòn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp như ASTM A967.
Nhược điểm:
- Có chứa hóa chất nguy hiểm.
- Cần xử lý đúng cách và thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn.
thụ động axit cromic
Sự định nghĩa:
Quá trình thụ động hóa axit cromic sử dụng axit cromic để tạo thành lớp oxit bảo vệ.
Thuận lợi:
- Cung cấp khả năng bảo vệ nâng cao trong các ứng dụng có nhu cầu cao cụ thể.
- Tạo ra lớp oxit bền chắc.
Nhược điểm:
- Mối quan ngại về môi trường do chất thải độc hại.
- Việc sử dụng giảm do có quy định chặt chẽ.
thụ động axit photphoric
Sự định nghĩa:
Quá trình thụ động hóa axit photphoric không chỉ tăng cường khả năng chống ăn mòn mà còn cải thiện độ bám dính bề mặt cho lớp phủ.
Thuận lợi:
- Cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của lớp phủ.
- Thích hợp cho việc chuẩn bị trước khi phủ.
Nhược điểm:
- Ít phổ biến hơn các phương pháp khác.
- Có thể cần các biện pháp an toàn bổ sung trong quá trình xử lý.
thụ động điện hóa
Sự định nghĩa:
Quá trình thụ động điện hóa sử dụng dòng điện để đẩy nhanh quá trình tạo lớp phủ oxit bảo vệ trên thép không gỉ.
Thuận lợi:
- Cung cấp khả năng kiểm soát chính xác quá trình thụ động.
- Thích hợp cho bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.
Nhược điểm:
- Cần có thiết bị chuyên dụng.
- Đắt hơn phương pháp hóa học.
Thụ động hóa axit citric
Sự định nghĩa:
Thụ động hóa axit citric là phương pháp xanh hơn sử dụng axit citric để đạt được hiệu quả tương tự như axit nitric.
Thuận lợi:
- An toàn hơn và ít độc hại hơn so với axit nitric.
- Thân thiện với môi trường và ít phải lo lắng về vấn đề thải bỏ.
- Cung cấp khả năng chống ăn mòn hiệu quả.
- Nó dễ quản lý hơn, khiến nó trở thành một trong những kỹ thuật thụ động được sử dụng rộng rãi nhất.
Nhược điểm:
- Có thể yêu cầu kiểm soát quy trình chặt chẽ hơn để có kết quả đồng nhất.
- Ít hiệu quả hơn một chút so với axit nitric trong việc loại bỏ tạp chất sắt.
Sự thụ động hóa có tác dụng gì đối với thép không gỉ
Thụ động hóa mang lại nhiều lợi ích cho thép không gỉ. Thép không gỉ thụ động hóa có khả năng chống ăn mòn cao hơn, cải thiện độ ổn định điện hóa và bề mặt sạch hơn so với thép không gỉ chưa thụ động hóa. Những lợi thế này làm cho thép không gỉ thụ động hóa bền hơn và phù hợp hơn với các môi trường đầy thách thức, nơi thép không gỉ chưa thụ động hóa dễ bị ăn mòn và nhiễm bẩn bề mặt hơn.
Khả năng chống ăn mòn:
- Thép không gỉ thụ động có Khả năng chống ăn mòn tốt hơn từ 5 đến 20 lần.
- Lớp màng thụ động ngăn ngừa sự ăn mòn cục bộ, như rỗ, giúp kéo dài tuổi thọ của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt.
Sự thay đổi điện thế điện cực:
- Sau khi thụ động hóa, điện thế điện cực của thép không gỉ di chuyển theo một hướng tích cực.
- Điều này làm giảm khả năng phản ứng của nó và làm chậm quá trình hòa tan kim loại, tăng khả năng chống ăn mòn.
Độ sạch bề mặt:
- Sự thụ động loại bỏ tạp chất, bao gồm sắt miễn phí, tạo ra bề mặt sạch hơn nhiều.
- Một bề mặt sạch hơn là ít bị ăn mòn hơn, cải thiện tính ổn định hóa học của vật liệu.
Độ dày lớp oxit:
- Quá trình này làm dày lên lớp oxit crom, tăng cường khả năng bảo vệ của nó.
- Một lớp dày hơn cung cấp bảo vệ tốt hơn chống lại hóa chất và quá trình oxy hóa.
Từ tính:
- Thép không gỉ thụ động, đặc biệt là thép austenit như 304, thường không có từ tính hoặc có từ tính thấp.
- Sau khi xử lý nguội, một số tính chất từ tính có thể xuất hiện, nhưng điều này cũng đúng đối với thép không gỉ chưa thụ động sau khi xử lý nguội.
Độ nhẵn bề mặt:
- Thụ động hóa thường cải thiện độ mịn bề mặt, vì quá trình này loại bỏ chất gây ô nhiễm và sắt tự do. Một bề mặt mịn hơn có thể giảm ma sát trong một số ứng dụng và cải thiện chất lượng thẩm mỹ.
Độ cứng:
- Thép không gỉ thụ động thường có độ cứng cao hơn một chút hơn thép không được thụ động hóa.
- Quá trình thụ động hóa có thể tăng cường độ cứng bề mặt, giảm nguy cơ mài mòn và trầy xước. Tuy nhiên, sự cải thiện chính xác phụ thuộc vào thành phần vật liệu, chẳng hạn như hàm lượng crom và nikenvà phương pháp xử lý, như làm việc lạnh hoặc xử lý nhiệt.
Độ bền mỏi:
- Sự thụ động có thể tác động tích cực sức bền mỏi bằng cách cải thiện chất lượng bề mặt và loại bỏ chất gây ô nhiễm.
- Một bề mặt sạch hơn với ít khuyết tật hơn giúp tăng chất lượng vật liệu. cuộc sống mệt mỏiMức độ cải thiện phụ thuộc vào tình trạng ban đầu của thép và môi trường xung quanh nơi thép hoạt động.
Độ bền bề mặt:
- Thép không gỉ thụ động có xu hướng tốt hơn độ bền bề mặt, vì lớp thụ động cung cấp khả năng bảo vệ bổ sung chống lại sự mài mòn và hao mòn vật lý.
- Độ bền này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng liên quan đến tiếp xúc hoặc chuyển động lặp đi lặp lại, như các bộ phận máy móc đang quay.
Khả năng chống va đập:
- Thép không gỉ thụ động có thể hiển thị sức đề kháng được cải thiện đôi chút với những tác động nhỏ, vì lớp thụ động có thể bảo vệ bề mặt khỏi bị hư hại.
- Tuy nhiên, hiệu ứng này là tối thiểu và tổng thể khả năng chống va đập vẫn phụ thuộc phần lớn vào loại hợp kim và xử lý nhiệt.
Độ dẫn điện:
- Thép không gỉ thụ động có thể có độ dẫn điện thấp hơn một chút. Lớp thụ động làm tăng điện trở bề mặt, mặc dù tác động thường nhỏ và không ảnh hưởng nhiều đến độ dẫn điện tổng thể.
Khả năng chống oxy hóa:
- Thụ động hóa tăng cường khả năng chống oxy hóa bằng cách hình thành lớp oxit ổn định. Lớp này bảo vệ thép không gỉ khỏi phản ứng với oxy, giảm nguy cơ oxy hóa bề mặt.
Giảm nhu cầu bảo trì:
- Thụ động hóa tạo ra bề mặt sạch hơn, ổn định hơn, ít bị ăn mòn hơn. Điều này có nghĩa là cần ít bảo trì thường xuyên hơn, giảm thời gian chết trong các ứng dụng quan trọng.
Lợi ích kinh tế dài hạn:
- Thép không gỉ thụ động tồn tại lâu hơn trong môi trường ăn mòn, giúp giảm chi phí thay thế và sửa chữa. Khoản đầu tư ban đầu vào thụ động hóa được đền đáp bằng cách giảm chi phí dài hạn.
Làm thế nào để thụ động hóa thép không gỉ?
1. Vệ sinh:
Bắt đầu bằng cách loại bỏ mọi chất bẩn trên bề mặt như mỡ, dầu và bụi bẩn. Bước này đảm bảo bề mặt sạch cho quá trình thụ động hóa.
2. Sự thụ động hóa:
Ngâm thép không gỉ đã làm sạch trong dung dịch axit, thường là axit nitric hoặc axit citric. Một bồn axit nitric thông thường chứa axit 20-45% ở nhiệt độ 70-90°F trong ít nhất 30 phút. Trong một số trường hợp, natri dicromat được đưa vào để đẩy nhanh quá trình hình thành lớp oxit. Tuy nhiên, các phương án thay thế an toàn hơn như thiết bị thụ động hóa bằng axit citric cũng được sử dụng để tăng cường quá trình.
3. Trung hòa và rửa sạch:
Sau khi thụ động hóa, trung hòa các bộ phận bằng dung dịch natri hydroxit. Sau đó, rửa sạch bằng nước sạch và lau khô hoàn toàn. Bước này đảm bảo loại bỏ hết các cặn axit.
4. Kiểm tra:
Kiểm tra bề mặt thụ động để xác nhận hiệu quả của nó. Các thử nghiệm phổ biến bao gồm tiếp xúc với độ ẩm, nhiệt hoặc phun muối để kiểm tra khả năng chống gỉ và ăn mòn.
Quá trình này loại bỏ sắt trên bề mặt, phục hồi lớp oxit và làm sạch mọi sản phẩm phụ hoặc chất gây ô nhiễm trong quá trình hàn.
Những điều cần chú ý trong quá trình thụ động hóa thép không gỉ
- Tấn công chớp nhoáng (Ăn mòn không kiểm soát):
Sự thụ động hóa có thể dẫn đến sự ăn mòn không kiểm soát nếu không được quản lý đúng cách. Sự tấn công chớp nhoáng dẫn đến bề mặt tối, bị khắc, ngược lại với những gì quá trình thụ động hóa cần đạt được. - Dung dịch axit bị ô nhiễm:
Giữ dung dịch axit không có chất gây ô nhiễm là rất quan trọng để tránh các cuộc tấn công chớp nhoáng. Thường xuyên thay thế bồn axit bằng dung dịch mới để ngăn ngừa sự tích tụ chất gây ô nhiễm. - Chất lượng nước:
Sử dụng nước chất lượng cao, chẳng hạn như nước thẩm thấu ngược hoặc nước khử ion, có hàm lượng clorua thấp hơn nước máy. Điều này làm giảm nguy cơ xảy ra hiện tượng sét đánh và các vấn đề ăn mòn khác. - Trộn các loại thép không gỉ khác nhau:
Tránh thụ động hóa các loại thép không gỉ khác nhau, như loại 300 và 400, trong cùng một bồn tắm. Điều này có thể gây ra ăn mòn điện hóa, trong đó kim loại ít quý hơn bị ăn mòn nhanh hơn.
Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa này, quá trình thụ động hóa sẽ hiệu quả hơn và tránh được các vấn đề tiềm ẩn.
Cách kiểm tra xem thép không gỉ có bị thụ động hóa không
Kiểm tra là điều cần thiết để đảm bảo thép không gỉ đã được thụ động hóa đúng cách. Một số phương pháp có thể kiểm tra chất lượng và sự hiện diện của lớp thụ động hóa.
1. Thử nghiệm ngâm nước
Ngâm thép không gỉ vào nước. Không có gỉ hoặc đổi màu sau một thời gian nhất định cho thấy quá trình thụ động hóa thích hợp.
2. Kiểm tra phun muối
Để thép tiếp xúc với môi trường phun muối. Bề mặt thụ động sẽ không bị rỉ sét trong thời gian dài.
3. Kiểm tra Đồng Sunfat
Bôi dung dịch đồng sunfat vào thép. Nếu không có cặn đồng hình thành, bề mặt đã được thụ động hóa đúng cách.
4. Kiểm tra độ ẩm
Đặt thép không gỉ trong môi trường có độ ẩm cao. Không có rỉ sét hoặc ăn mòn xác nhận lớp thụ động có hiệu quả.
5. Thử nghiệm oxy hóa
Sử dụng chất oxy hóa trên bề mặt. Khả năng chống oxy hóa cho thấy quá trình thụ động hóa thành công.
6. Kiểm tra chấm xanh
Bôi dung dịch chấm xanh lên bề mặt thép không gỉ khô. Nếu không có đốm xanh nào xuất hiện trong vòng 30 giây thì lớp thụ động đã tốt.
7. Phân tích thành phần hóa học
Phân tích các yếu tố bề mặt như sắt, crom và niken để xác nhận quá trình thụ động hóa thành công. Sắt giảm và crom đủ cho thấy lớp oxit bảo vệ thích hợp, đảm bảo vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn chống ăn mòn.
Những thử nghiệm này đảm bảo thép không gỉ đã sẵn sàng để sử dụng và có lớp thụ động mạnh giúp chống ăn mòn.
Những gì thép không gỉ thụ động không thể làm
- Không điện phân:
Thụ động hóa là quá trình xử lý hóa học, không phải quá trình điện hóa. Quá trình này không liên quan đến việc áp dụng dòng điện vào bề mặt kim loại. - Không thể loại bỏ vảy:
Thụ động hóa không loại bỏ lớp vảy nặng hoặc lớp oxit hình thành từ quá trình xử lý nhiệt hoặc hàn. Cần phải vệ sinh trước đối với các bề mặt có vảy nặng. - Không phải là lớp sơn:
Thụ động hóa không phải là lớp phủ như sơn. Nó tạo thành một lớp oxit mỏng, vô hình, nhưng không thêm bất kỳ lớp vật lý nào vào bề mặt. - Không ngăn chặn hoàn toàn sự ăn mòn:
Mặc dù quá trình thụ động hóa giúp tăng khả năng chống ăn mòn nhưng không làm cho thép không gỉ hoàn toàn miễn nhiễm với sự ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt. - Không thể thay thế các phương pháp phòng ngừa rỉ sét khác:
Không nên coi việc thụ động hóa là biện pháp thay thế cho các biện pháp chống gỉ khác, chẳng hạn như phủ lớp phủ bảo vệ hoặc bảo dưỡng thường xuyên. - Không sửa được các khuyết điểm bề mặt:
Các khuyết tật bề mặt như vết xước hoặc vết rỗ không được sửa chữa thông qua quá trình thụ động hóa. Quá trình này chỉ tăng cường khả năng chống chịu của bề mặt, nhưng không làm phẳng các khuyết tật.
Các loại thép không gỉ để thụ động hóa
Các loại thép không gỉ cần thụ động hóa
Thép không gỉ trải qua quá trình hàn hoặc tiếp xúc với môi trường ăn mòn cực độ phải được thụ động hóa để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và độ bền lâu dài. Điều này bao gồm nhiều loại thép không gỉ, chẳng hạn như austenitic (thép không gỉ thụ động 18-8), ferritic, martensitic, duplex, kết tủa cứng và thép không gỉ cấp y tế.
Kiểu | Loạt | Cấp | Lợi ích thụ động | Ứng dụng |
Austenit | 300 | 304, 316 | Phục hồi lớp oxit, cải thiện khả năng chống ăn mòn | Chế biến thực phẩm, chế biến hóa chất |
Ferritic | 400 | 409, 430 | Loại bỏ chất gây ô nhiễm, tăng cường độ bền bề mặt | Ống xả ô tô, kiến trúc |
Martensit | 400 | 410, 420 | Giảm sắt bề mặt, cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn | Dao kéo, dụng cụ phẫu thuật |
Căn hộ song lập | 2000 | 2205, 2507 | Ngăn ngừa ăn mòn cục bộ, tăng cường khả năng chống rỗ | Dầu khí, ứng dụng hàng hải |
Kết tủa-Cứng hóa | 600 | 17-4PH, 15-5PH | Tăng cường độ cứng bề mặt và tăng khả năng chống ăn mòn ứng suất | Hàng không vũ trụ, dụng cụ y tế |
Cấp độ y tế | 18-8 | 304, 316L | Loại bỏ chất gây ô nhiễm, tăng khả năng tương thích sinh học | Cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật |
Hợp kim thấp | 200 | 201, 202 | Tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt | Đồ dùng nhà bếp, thành phần cấu trúc |
Thép không gỉ hàn | Thay đổi | Bất kỳ cấp độ nào sau khi hàn | Loại bỏ cặn bẩn do nhiệt, phục hồi lớp oxit | Sản xuất chung, hệ thống đường ống |
Các loại thép không gỉ hiếm khi cần thụ động hóa
Một số loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tự nhiên cao nên hiếm khi cần phải thụ động hóa.
Thép không gỉ có hàm lượng Crom cao
Chẳng hạn như 446 tạo thành lớp oxit bền chắc, thường có khả năng bảo vệ tốt trong hầu hết các môi trường.
Thép không gỉ hợp kim niken cao
Chẳng hạn như 904L có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời do có chứa niken, crom và molypden nên hiếm khi cần phải thụ động hóa.
Mặc dù các loại này thường không yêu cầu thụ động hóa, nhưng chúng vẫn có thể hữu ích trong những môi trường cụ thể, đòi hỏi khắt khe.
Ngoài thép không gỉ, còn có những kim loại nào có thể được thụ động hóa?
Thụ động hóa cũng có thể áp dụng cho các kim loại như sắt, nhôm, đồng và một số kim loại chuyển tiếp như molypden, niken, tantal, niobi và vonfram. Tuy nhiên, một số kim loại, như chì và hợp kim kẽm-nhôm, không trải qua quá trình thụ động hóa vì chúng không thể tạo thành lớp oxit ổn định.
Nhôm:
Phương pháp thụ động hóa: Ngâm trong dung dịch cromat hoặc phosphat.
Tác dụng: Tạo lớp phủ oxit bảo vệ giúp tăng khả năng chống ăn mòn và chuẩn bị bề mặt cho các bước xử lý bổ sung như sơn hoặc anot hóa.
Titan:
Phương pháp thụ động hóa: Xử lý bằng axit nitric để loại bỏ tạp chất trên bề mặt.
Tác dụng:Tăng cường lớp oxit tự nhiên, cải thiện khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong các ứng dụng y tế.
Đồng và hợp kim đồng:
Phương pháp thụ động hóa: Xử lý bằng dung dịch natri cacbonat hoặc benzotriazole.
Tác dụng: Tạo lớp màng bảo vệ ổn định giúp giảm sự xỉn màu và ăn mòn do môi trường.
Kẽm:
Phương pháp thụ động hóa: Xử lý dung dịch gốc cromat.
Tác dụng:Một lớp màng bảo vệ mỏng được hình thành, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là đối với kẽm mạ kẽm.
Thép Cacbon:
Phương pháp thụ động hóa: Xử lý bằng dung dịch phosphat.
Tác dụng: Tạo lớp phosphate bảo vệ, tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ bám dính của sơn.
Điều gì xảy ra nếu thép không gỉ không được thụ động hóa?
Nếu thép không gỉ không được thụ động hóa, nó sẽ dễ bị ăn mòn hơn, đặc biệt là trong điều kiện khắc nghiệt. Các chất gây ô nhiễm như sắt tự do có thể vẫn còn trên bề mặt, dẫn đến rỉ sét và ăn mòn cục bộ theo thời gian.
Quá trình thụ động hóa trên thép không gỉ kéo dài bao lâu?
Quá trình thụ động hóa có thể kéo dài trong nhiều năm, nhưng thời gian chính xác phụ thuộc vào môi trường và điều kiện tiếp xúc. Trong môi trường có tính ăn mòn cao, có thể cần phải bôi lại thường xuyên hơn.
Thép không gỉ 316 có cần phải thụ động hóa không?
Đúng, thép không gỉ 316 benefits from passivation, especially if it has been welded or exposed to contaminants. Passivation enhances its corrosion resistance, making it more durable in harsh conditions.
Bạn có thể thụ động hóa thép không gỉ bằng giấm không?
Giấm (axit axetic) thường không được sử dụng để thụ động hóa thép không gỉ vì nó không hiệu quả bằng các axit mạnh hơn như axit nitric hoặc axit citric. Nó có thể làm sạch bề mặt nhưng sẽ không tạo thành lớp oxit bảo vệ.
Làm thế nào để loại bỏ lớp thụ động trên thép không gỉ?
Có thể loại bỏ thụ động bằng cách sử dụng các phương pháp mài mòn như phun cát hoặc xử lý hóa học như tẩy axit. Các quy trình này loại bỏ lớp oxit bảo vệ khỏi bề mặt.
Thép không gỉ thụ động có dẫn điện không?
Có, thép không gỉ thụ động vẫn dẫn điện. Quá trình thụ động tạo thành một lớp oxit mỏng, không dẫn điện, nhưng không ảnh hưởng đáng kể đến độ dẫn điện tổng thể của vật liệu.
Bảo vệ thép không gỉ thụ động của bạn ngay hôm nay
Thụ động hóa cải thiện thép không gỉ bằng cách loại bỏ chất gây ô nhiễm và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Nó làm tăng độ bền, giảm bảo trì và đặc biệt hữu ích sau khi hàn hoặc tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt. Mặc dù không phải lúc nào cũng cần thiết, nhưng nó rất có lợi cho nhiều ứng dụng công nghiệp, hàng hải và y tế.
Tập đoàn SteelPRO cung cấp nhiều loại thép không gỉ thụ động, cũng như các thanh thép không gỉ thụ động phổ biến và các sản phẩm khác. Để biết thêm thông tin về các quy trình khác, vui lòng truy cập trang blog. Nếu bạn quan tâm đến phương pháp xử lý bề mặt thép không gỉ, vui lòng xem hướng dẫn toàn diện về hoàn thiện bề mặt thép không gỉ.
Liên hệ với chuyên gia của chúng tôi ngay bây giờ để có báo giá tốt nhất!
- Các loại thép không gỉ
- Thép không gỉ dòng 300
- Thép không gỉ 303
- Thép không gỉ 304
- Thép không gỉ 305
- Thép không gỉ 308
- Thép không gỉ 316
- Thép không gỉ 316N
- Thép không gỉ 409
- Thép không gỉ 410
- Thép không gỉ 416
- Thép không gỉ 420
- Thép không gỉ 430
- Thép không gỉ 410HT và 410L
- Thép không gỉ 410S
- Thép không gỉ 440
- Thép không gỉ 436
- Thép không gỉ 301
- Thép không gỉ 201
- Thép không gỉ 202
- Thép không gỉ 444
- Thép không gỉ 405
- Thép không gỉ 302
- Thép không gỉ 309
- Thép không gỉ 314
- Thép không gỉ 321
- Thép không gỉ 347
- Thép không gỉ 408
- Thép không gỉ 422
- Thép không gỉ 431
- Thép không gỉ 434
- Thép không gỉ 414
- Thép không gỉ 430FR
- Thép không gỉ 13-8 PH
- 317 | Thép không gỉ 317L
- Thép không gỉ 616
- Thép không gỉ 630
- Thép không gỉ 904L
- Thép không gỉ A2
- Thép không gỉ 304 so với 304L
- Thép không gỉ 304 so với 316
- Thép không gỉ 304 so với 409
- Thép không gỉ 304 so với 430
- Thép không gỉ 410 so với 304
- 18/0 so với 18/10
- Thép không gỉ 18/0
- Thép không gỉ 18/8
- Thép không gỉ 18/10
So sánh