305ステンレス鋼：定義、組成、特性、用途など

成形が容易で耐食性に優れたステンレス鋼をお探しなら、305ステンレス鋼が最適です。305ステンレ ス鋼は、耐久性と加工性の両方が要求され る産業で広く使用されている。この記事では、305ステンレスの成分、特性、用途などについて詳しく見ていきます。

305ステンレス鋼とは？

305 ステンレス鋼は オーステナイト系 クロム・ニッケル系ステンレス鋼。68%の鉄、17-19%のクロム、10.5-13%のニッケルから成り、少量のマンガン、ケイ素、炭素、リン、硫黄を含む。 

305ステンレス鋼は加工硬化率が低く、成形や絞り加工が容易です。成形性に優れ、耐食性にも優れている。通常、電子部品、厨房機器、家電製品、自動車部品などに使用される。 

305 ステンレス同等品

305ステンレス鋼には、規格や国によっていくつかの同等品がある。

• AISI 305 ( 米国鉄鋼協会 )
• ASTM 305（米国材料試験協会）
• UNS S30500 （統一番号システム）
• EN 1.4303（欧州規格）

305ステンレス鋼規格

• ASTM A240 
• ASME SA240 
• AMS 5514

305ステンレス鋼の公称組成

この表は、305ステンレスの公称組成を示す。

305ステンレス鋼の物理的性質

305ステンレス鋼の機械的特性

305ステンレス鋼の利点

1. 優れた耐食性。305ステンレスは錆や腐食に強く、湿気や化学薬品など様々な環境に適しています。
2. 高い延性。この鋼は、割れることなく様々な形状に容易に成形できます。曲げ加工や深絞り加工が必要な用途に最適です。
3. 非磁性。焼きなまし状態では、305ステンレス鋼は非磁性であり、これは電子機器や医療器具のような特定の用途にとって重要である。
4. 優れた表面仕上げ。表面は滑らかで光沢があり、装飾目的や外観が重要な用途に最適です。

305ステンレスの欠点

1. 下部戦力。 

他のステンレス鋼に比べ、305は引張強度が低い。非常に高い応力がかかる用途には適さないかもしれない。

2. より高いコスト。 

ニッケル含有量が高いため、305ステンレ ス鋼は304のような他の鋼種よりも高価にな ります。

3. 高温環境には適さない。

 305ステンレ ス鋼は、極端な暑さでは機械的特性が低下するため、あまり 良い性能を発揮しない。

305ステンレス鋼は何に使われるのか？

305ステンレス鋼は、一般的に板、棒、線、条、コイル状で入手できる。以下は305ステンレスの用途に関する表である。

305ステンレス鋼の製造と加工

305ステンレ ス鋼は、このような工程と方法によって、優れた成形性、 強力な耐食性、幅広い用途に使用できる能力を 確保している。

製造工程

1. 溶解と鋳造

鉄、クロム、ニッケル、マンガン、シリコン、炭素、リン、硫黄などの原料を電気炉で溶かす。その後、溶けた鋼をスラブに鋳造する。 

2. 熱間圧延

スラブは高温（1149～1260℃、2100～2300°F）に加熱され、圧延機にかけられる。この工程で厚みが減少し、鋼板または厚板に成形される。その後、鋼の特性を維持するために急冷される。

3. アニーリング

熱間圧延後、鋼は1010～1121℃（1850～2050°F）に加熱され、その後急冷される。焼鈍は内部応力を緩和し、延性を高める。

4. ピクルス

熱間圧延と焼鈍で形成された酸化スケールを除去するため、焼鈍鋼は酸浴で酸洗される。この工程は、表面を清浄にし、さらなる加工に備える。

5. 冷間圧延

鋼材を室温でローラーに通す。これにより、最終的な厚みが得られ、表面仕上げが向上します。冷間圧延は、加工硬化によって強度と硬度を高めます。

6. 仕上げ

最終仕上げ工程には、切断、研磨、表面処理などが含まれ、鋼材が用途に必要な仕様に適合していることを確認する。

機械加工

305ステンレスを効果的に加工するには、低速で重い送りを使用する。これは、加工中に材料がグ レーズするのを防ぐのに役立つ。305ステンレス鋼は炭素含有量が高いため、 伝統的な加工方法が推奨される。これにより、良好な切削速度と高品 質の表面仕上げが得られる。

溶接

305ステンレスの溶接は、その硬さゆえに難 しい。割れを防ぐには、適切な設備と技 術が重要である。オキシアセチレン溶接は推奨されない。最適な耐食性を得るには、309L溶加材を使 用することを推奨する。溶接アークを酸化や汚染から守るために、非 磁性特殊クランプが必要な場合が多い。

ホットワーキング

305ステンレ ス鋼の熱間加工は、1149～1260°C (2100～2300°F)の 温度で行なう必要がある。耐食性を最大化するには、熱間加工後に 急冷が必要である。この工程により、材 料は耐久性を向上させながら、望ましい特性 を維持することができる。

冷間加工

305ステンレス鋼は、加工硬化率が低いため、 優れた冷間加工特性を示す。そのため、この鋼は絞り加工、スパン加工、 頭出し加工、ブランク加工が容易である。冷間加工は、成形性を損なうことなく、材 料の強度と硬度を著しく向上させる。

硬化

305ステンレス鋼を硬化させるには、標準的な熱処理は効果的ではありません。その代わり、冷間加工によって硬度と強度を向上させます。この方法は、様々な要求の高い用途に対して、材料の耐久性を効果的に向上させます。

305ステンレス鋼と他のステンレス鋼種の違い

この表は、これらのステンレス鋼種 の元素組成の違いを示している。

304対305

• 305ステンレ ス鋼は、ニッケル含有量が高いため成形性に優れ ている。対照的に、304は一般的な成形には適し ているが、複雑な形状にはあまり効果がない。 
• 305は加工硬化率が低く、硬くなりすぎず、機械加工や成形が容易である。304は加工硬化が速く、強度は向上するが脆くなる。 
• Both offer similar 耐食性. However, 305 costs more due to its higher nickel content.

303 vs 305

• 305ステンレス鋼は、303よりも成形性に優れ ている。303は硫黄を多く含み、被削性を向上させる。303は複雑な成形には適さない。 
• 303は耐食性が低い。305はより高価であるが、303は高い被削性が必要で耐食性がそれほど重要でない用途では費用対効果が高い。

316 対 305

• 316ステンレス鋼は、モリブデンの存在により、より強く、より耐久性がある。より厳しい環境に適しています。 
• 316はニッケルとモリブデンの含有量が多いため、305よりも高価である。305は316より融点範囲が高い。 
• 305は、電子部品や台所用品のような複雑な成形に使用される。316は海洋環境、医薬品製造、外科器具などに使用される。

305ステンレス鋼の一般的な形状

305ステンレス鋼の一般的な用途は以下の通りです。

シートとプレート

平らな鋼片である。厚さには幅がある。厨房機器、家電製品、電子部品などの用途に使用される。

バーとロッド

長くて頑丈な鋼鉄製だ。断面は円形または長方形。製造、機械加工、構造用途に使用される。

ワイヤー

鋼の細いストランドは、電子部品、バネ、ワイヤーフォームに使用される。強度と柔軟性が評価されている。

ストリップス

狭くて平らな鋼片は、自動車部品、クランプ、ブラケットによく使われる。

コイル

コイル状に圧延された連続した鋼板または鋼帯。長尺の鋼材が必要とされる大規模な製造工程で使用される。概要と詳細

305ステンレス鋼はマリングレードですか？

いいえ、305ステンレス鋼はマリーングレードとはみなされません。海洋グレードのステンレス鋼は通常316ステンレス鋼です。305は、海洋環境ではなく、高い成形性を必要とする用途に適しています。

305ステンレス鋼は食品グレードですか？

305ステンレス鋼は、その高い耐食性と非反応性から食品用とされています。食品加工や厨房機器の用途に適しています。

305ステンレス鋼ネジはどうですか？

305ステンレス鋼ネジは、その高い耐食性と優れた成形性で知られている305グレードのステンレス鋼から作られたファスナーです。

305ステンレス鋼ねじは、その高いニッケル含有量により、優れた延性を持っています。これは、彼らが生産中に容易に形成することができ、より高い耐久性と弾力性を提供し、実用的な使用中のストレスに適応できることを意味します。

まとめ＆さらに

この記事では、305ステンレスの定義、組成、用途、その他の重要な側面について簡単に説明します。ステンレス鋼やその他の鋼種について詳しくは、以下をご覧ください。 ブログ または 金属専門家へのお問い合わせ.

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