Nội dung
Giải thích về thép không gỉ hoàn thiện bằng máy
- John
Hiểu các khái niệm cơ bản về phay, quy trình gia công và cách so sánh với các phương pháp xử lý bề mặt khác là điều cần thiết để lựa chọn thép không gỉ phù hợp cho ứng dụng của bạn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào chi tiết về thép không gỉ bề mặt cán, quy trình chung của nó, đặc điểm của thép không gỉ cán, ứng dụng và bảo dưỡng. Chúng ta cũng sẽ so sánh bề mặt cán với bề mặt chải và đánh bóng.
Thép không gỉ hoàn thiện bằng máy là gì?
Thép không gỉ hoàn thiện là lớp hoàn thiện ban đầu của thép không gỉ sau khi được sản xuất tại nhà máy và là dạng xử lý bề mặt cơ bản nhất. Nó không trải qua quá trình đánh bóng hoặc xử lý bổ sung và có vẻ ngoài xỉn màu, mờ với các biến thể kết cấu nhẹ do quá trình cán. Lớp hoàn thiện này được ưa chuộng vì vẻ đẹp công nghiệp, độ bền và hiệu quả về mặt chi phí.
Quy trình chung của quá trình xay xát
Quá trình phay có thể được chia thành một số giai đoạn chính, mỗi giai đoạn đều có tác động quan trọng đến hiệu ứng bề mặt cuối cùng:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Quá trình xay xát bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô. Các tấm hoặc dải thép không gỉ chất lượng cao thường được chọn làm vật liệu cơ bản để đảm bảo hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Xử lý nhiệt sơ bộ: Giai đoạn xử lý nhiệt sơ bộ bao gồm quá trình cán nóng, thường được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ cao và nhằm mục đích giảm độ dày của vật liệu kim loại thông qua quá trình nung nóng và cán, đồng thời loại bỏ hiệu quả ứng suất tích tụ bên trong kim loại.
Cán nguội: Cán nguội được thực hiện trên cơ sở cán nóng để giảm thêm độ dày của vật liệu và cải thiện bề mặt hoàn thiện của nó. Bề mặt sau khi cán nguội thường mịn hơn, nhưng vẫn giữ được kết cấu và đặc điểm ban đầu.
Tẩy và ủ: Tẩy được sử dụng để loại bỏ oxit và tạp chất bề mặt, trong khi ủ giúp cải thiện tính chất cơ học của kim loại. Hai bước này có thể đảm bảo bề mặt phay có khả năng chống ăn mòn và độ ổn định tốt trong quá trình sử dụng.
Xử lý bề mặt: Độ phẳng bề mặt cần được hiệu chỉnh sau khi phay để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra chất lượng: Thép không gỉ phay cần được kiểm tra để kiểm tra độ hoàn thiện, độ chính xác và hình thức để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.
Các loại hoàn thiện nhà máy
Do đặc điểm về quy trình và ứng dụng, các loại máy phay có thể được chia thành các loại sau.
Số 1 Kết thúc
Hoàn thiện số 1 được sản xuất bằng cách cán nóng, ủ và tẩy. Đây là lớp hoàn thiện thô nhất và ít phản chiếu nhất, đặc trưng bởi vẻ ngoài tối màu, không đồng đều. Lớp hoàn thiện này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng mà vẻ ngoài thẩm mỹ không phải là ưu tiên hàng đầu, chẳng hạn như các bộ phận lò, tua bin khí và nồi hơi công nghiệp.
Không. Hoàn thiện 2D
Không. Hoàn thiện 2D được sản xuất bằng cách cán nguội, ủ và tẩy. Nó tạo ra bề mặt mờ mịn, không phản chiếu. Hoàn thiện này phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt sạch, không phản chiếu, chẳng hạn như hệ thống ống xả ô tô, thiết bị hóa chất và phụ kiện lợp mái.
Số 2B Kết thúc
Lớp hoàn thiện số 2B tương tự như lớp hoàn thiện số 2D nhưng bao gồm thêm một lớp phủ nhẹ qua các con lăn đánh bóng, tạo cho nó một bề mặt nhẵn, có phần phản chiếu. Đây là lớp hoàn thiện nhà máy được sử dụng rộng rãi nhất vì tính linh hoạt của nó và thường được tìm thấy trong thiết bị nhà bếp, thiết bị dược phẩm và các ứng dụng kiến trúc.
Hoàn thiện ủ sáng (BA)
Xử lý ủ sáng (BA) là ủ thép không gỉ trong môi trường cụ thể để tránh quá trình oxy hóa và tạo ra bề mặt sáng bóng, mịn như gương trực tiếp mà không cần đánh bóng thêm. Xử lý bề mặt này thường được sử dụng trong trang trí, đồ dùng nhà bếp và dụng cụ phẫu thuật y tế.
Số 0 Kết thúc
Hoàn thiện số 0 là bề mặt thép không gỉ được xử lý bằng cán nóng và ủ. Hoàn thiện số 0 có bề mặt thô, thường có vảy và chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp không yêu cầu hoàn thiện bề mặt, chẳng hạn như các bộ phận kết cấu và các bộ phận trong môi trường nhiệt độ cao.
Hoàn thiện 2H
Xử lý bề mặt 2H là bề mặt thép không gỉ thu được sau khi tôi cán nguội. Mịn và phản chiếu, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao, chẳng hạn như lò xo và các bộ phận có độ bền cao.
Hoàn thành Q2
Hoàn thiện 2Q là phương pháp xử lý bề mặt thép không gỉ được cán nguội, tôi và ram. Hoàn thiện 2Q có bề mặt nhẵn, có độ bền cao và khả năng phản xạ tốt, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như dao và các bộ phận chống mài mòn.
Hoàn thiện 2M
2M Finish là bề mặt thép không gỉ trang trí thu được bằng cách cán nguội và cán hoa văn. Bề mặt 2M Finish có hiệu ứng thị giác độc đáo và thường được sử dụng để trang trí kiến trúc, trang trí nội thất và các ứng dụng khác đòi hỏi vẻ ngoài đẹp mắt.
Kết thúc 2B so với Kết thúc số 4
Thuộc tính | Hoàn thành 2B | Số 4 Kết thúc |
Bên ngoài | Mịn, phản chiếu nhẹ | Đã chải, có các đường song song nhìn thấy được |
Ứng dụng | bếp nấu, bồn chứa nhỏ và thiết bị dược phẩm | Thiết bị nhà bếp, thiết bị bệnh viện, thiết bị chế biến thực phẩm |
Trị giá | Nói chung thấp hơn kết thúc số 4 | Cao hơn do quá trình chải răng bổ sung |
Thép không gỉ thích hợp để phay
Hoàn thiện bằng máy nghiền phù hợp với nhiều loại thép không gỉ khác nhau, bao gồm:
304/304L Stainless steel: Được sử dụng rộng rãi vì có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và giá cả phải chăng.
316/316L stainless steel: Chống ăn mòn bởi clorua và dung môi công nghiệp. 316 được ưa chuộng trong môi trường biển và hóa chất khắc nghiệt.
thép không gỉ 430: Tiết kiệm và được sử dụng trong các ứng dụng có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, chẳng hạn như môi trường trong nhà và điều kiện công nghiệp nhẹ.
Khuôn thép không gỉ hoàn thiện nhà máy
Sau đây là các dạng thép không gỉ hoàn thiện thông dụng:
Tấm thép không gỉ hoàn thiện bằng máy: Những mảnh dày, phẳng được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu và máy móc hạng nặng.
Tấm thép không gỉ hoàn thiện bằng máy: Mỏng hơn tấm, được sử dụng cho các ứng dụng nhẹ hơn, bao gồm sản xuất ô tô và thiết bị gia dụng.
Thanh thép không gỉ hoàn thiện bằng máy: Có nhiều hình dạng khác nhau (tròn, vuông, lục giác); được sử dụng cho xây dựng, gia công và chế tạo.
Ống thép không gỉ hoàn thiện bằng máy: Hình trụ rỗng được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm xây dựng, hệ thống ống nước và ô tô.
Ống thép không gỉ hoàn thiện bằng máy: Được thiết kế chuyên dụng để vận chuyển chất lỏng và khí; thường được sử dụng trong hệ thống ống nước và các ứng dụng công nghiệp.
Đặc điểm của thép không gỉ hoàn thiện nhà máy
So với các phương pháp xử lý bề mặt khác như đánh bóng và chải, hiệu ứng bề mặt của phương pháp phay tương đối cơ bản, nhưng tính kinh tế và tính thực tế của nó khiến nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu trong nhiều ứng dụng.
Tiết kiệm
Phay là phương pháp xử lý bề mặt cơ bản có chi phí thấp hơn so với đánh bóng hoặc xử lý gương. Thích hợp cho các dự án đòi hỏi sản xuất quy mô lớn và có ngân sách hạn chế. Do quy trình xử lý đơn giản, phay có thể kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất.
Hình dạng ban đầu
Bề mặt phay thường giữ nguyên kết cấu tự nhiên của kim loại mà không cần xử lý làm sáng thêm. Mặc dù xử lý này không mang lại độ hoàn thiện cao nhưng nó cung cấp cơ sở cho quá trình xử lý hoặc trang trí tiếp theo.
Hiệu suất ổn định
Bề mặt mài chắc chắn và chống mài mòn trong môi trường khắc nghiệt. Do không có bề mặt được đánh bóng cao nên thép không gỉ mài chỉ cần bảo dưỡng và vệ sinh tối thiểu.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Xử lý nghiền phù hợp với nhiều loại vật liệu thép không gỉ và là phương pháp xử lý cơ bản cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, ô tô, hóa chất và chế biến thực phẩm.
Ứng dụng của thép không gỉ hoàn thiện nhà máy
Kỹ thuật xây dựng: Bề mặt phay thường được sử dụng cho các thành phần kết cấu và vật liệu trang trí do khả năng chống ăn mòn và độ bền của chúng, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền của các công trình xây dựng. Các ứng dụng phổ biến bao gồm khung đỡ tòa nhà, tấm tường ngoài và dải trang trí.
Ngành công nghiệp ô tô: Trong sản xuất ô tô, thép không gỉ cán được sử dụng làm vật liệu cơ bản để sản xuất nhiều bộ phận ô tô khác nhau. Các bộ phận này bao gồm hệ thống ống xả, khung thân xe và các bộ phận kết cấu bên trong. Bề mặt cán có thể chịu được nhiệt độ cao và mài mòn cơ học, và là vật liệu phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô.
Ngành công nghiệp hóa chất: Thép không gỉ cán thường được sử dụng trong lò phản ứng hóa học, đường ống, bể chứa và các thiết bị khác vì thép không gỉ cán có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và lâu dài.
Thiết bị gia dụng: Trong ngành thiết bị gia dụng, thép không gỉ cán được sử dụng để sản xuất các bộ phận như vỏ tủ lạnh và lồng giặt bên trong. Do độ bền và khả năng chống ăn mòn cơ bản của bề mặt cán, nó có thể đáp ứng các yêu cầu cơ bản của thiết bị gia dụng về vật liệu.
Chế biến thực phẩm: Trong thiết bị chế biến thực phẩm, thép không gỉ cán được sử dụng để chế tạo nhiều loại máy móc và thùng chứa chế biến thực phẩm. Khả năng chống ăn mòn và độ sạch của bề mặt cán làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành chế biến thực phẩm.
Làm thế nào để duy trì độ hoàn thiện của thép không gỉ?
Việc bảo dưỡng thép không gỉ phay có thể kéo dài tuổi thọ của thép và duy trì vẻ ngoài đẹp mắt, chủ yếu bao gồm các điểm sau.
- Vệ sinh thường xuyên: Sử dụng chất tẩy rửa nhẹ và vải mềm để vệ sinh bề mặt xay thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn và vết bẩn. Tránh sử dụng chất tẩy rửa có tính axit mạnh hoặc kiềm mạnh để tránh làm hỏng bề mặt.
- Ngăn ngừa ăn mòn: Tránh tiếp xúc với axit mạnh hoặc kiềm mạnh để ngăn ngừa ăn mòn. Mặc dù thép không gỉ phay có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng nó vẫn có thể bị ăn mòn nếu tiếp xúc với môi trường ăn mòn trong thời gian dài. Giữ bề mặt thép không gỉ tránh xa các chất ăn mòn có thể kéo dài tuổi thọ của nó.
- Tránh trầy xước: Tránh dùng vật cứng để cào xước bề mặt để tránh trầy xước và mài mòn. Bề mặt phay tương đối thô và dễ bị trầy xước bởi vật cứng, dẫn đến hư hỏng bề mặt. Sử dụng vải mềm và dụng cụ vệ sinh không mài mòn để tránh trầy xước hiệu quả.
- Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra tình trạng bề mặt thường xuyên và xử lý kịp thời các vấn đề ăn mòn hoặc hư hỏng có thể xảy ra để đảm bảo sử dụng vật liệu thép không gỉ lâu dài.
Hoàn thiện bằng máy so với hoàn thiện bằng chải và đánh bóng
Hoàn thiện bằng máy phay, hoàn thiện bằng chổi và hoàn thiện bằng đánh bóng có sự khác biệt rõ rệt về ngoại quan, bảo dưỡng, chi phí, độ bền và ứng dụng.
Hoàn thiện bằng máy có vẻ ngoài xỉn màu, mờ với các biến thể kết cấu nhẹ và yêu cầu bảo trì tối thiểu. Nó tiết kiệm chi phí hơn do ít bước xử lý hơn và có độ bền cao. Loại hoàn thiện này thường phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp, xây dựng và hàng hải.
Mặt khác, lớp hoàn thiện chải tạo ra bề mặt nhẵn với các đường chải có thể nhìn thấy và độ bóng như satin. Nó đòi hỏi phải vệ sinh thường xuyên để duy trì vẻ ngoài và chi phí cao hơn do phải xử lý thêm. Độ bền của lớp hoàn thiện chải ở mức trung bình và thường được sử dụng trong các thiết bị nhà bếp, các yếu tố kiến trúc và trang trí ô tô.
Lớp hoàn thiện đánh bóng có độ sáng bóng như gương và cần được vệ sinh và chăm sóc thường xuyên để duy trì vẻ ngoài. Đây là lựa chọn đắt nhất do phải xử lý nhiều. Mặc dù lớp hoàn thiện đánh bóng dễ bị trầy xước và bẩn, nhưng chúng thường được sử dụng cho các yếu tố trang trí, thiết bị cao cấp và các đặc điểm kiến trúc.
Đọc liên quan
Làm thế nào để làm sạch thép không gỉ?
Độ nhám bề mặt là gì?
Độ nhám bề mặt là thước đo kết cấu của bề mặt, thường được đo bằng micron (µm). Độ nhám bề mặt ảnh hưởng đến mức độ dễ dàng vệ sinh thép, tính chất ma sát và khả năng chống ăn mòn của thép. Các thông số thường được sử dụng bao gồm:
RA (Độ nhám trung bình): Chỉ ra độ nhám bề mặt trung bình, là một thông số thường được sử dụng ở Bắc Mỹ. Nó mô tả độ mịn của bề mặt bằng cách tính giá trị trung bình của các điểm cao và thấp của bề mặt. Giá trị RA càng nhỏ, bề mặt càng mịn.
Rz (Độ sâu độ nhám trung bình): Biểu thị độ sâu từ đỉnh đến thung lũng tối đa của bề mặt, đây là thông số thường được sử dụng ở Châu Âu. Nó mô tả độ nhám của bề mặt bằng cách đo độ sâu giữa điểm cao nhất và điểm thấp nhất trên bề mặt. Giá trị Rz càng lớn, bề mặt càng nhám.
RA của thép không gỉ hoàn thiện bằng máy là bao nhiêu?
Ra (Độ nhám trung bình) của thép không gỉ hoàn thiện bằng máy thường dao động trong khoảng 0,8 đến 3,2 micromet (32 đến 125 microinch). Độ nhám này có thể thay đổi tùy thuộc vào phương pháp xử lý và hoàn thiện cụ thể được sử dụng.
Biểu đồ hoàn thiện thép không gỉ
Ngoài lớp hoàn thiện bằng nhà máy, lớp hoàn thiện chải và lớp hoàn thiện đánh bóng, còn có nhiều loại hoàn thiện bề mặt khác cho thép không gỉ, mỗi loại có đặc điểm và lĩnh vực ứng dụng riêng.
Loại hoàn thiện | Sự miêu tả | Ứng dụng |
Hoàn thiện nhà máy | Hoàn thiện tiêu chuẩn với bề mặt nhám, thường được dùng làm điểm khởi đầu cho các lớp hoàn thiện khác. | Chế tạo và xây dựng nói chung. |
Hoàn thiện chải | Kết cấu mềm mại, tuyến tính được tạo ra bằng cách chải bằng miếng chà nhám. | Thiết bị, đồ đạc và ứng dụng trang trí. |
Hoàn thiện đánh bóng | Bề mặt có độ phản chiếu cao đạt được thông qua quá trình đánh bóng. | Ứng dụng cao cấp, đồ trang sức và đồ trang trí. |
Hoàn thiện bằng satin | Bề mặt nhẵn, độ phản xạ thấp với kết cấu tối giản. | Các yếu tố kiến trúc và thiết bị nhà bếp. |
Hoàn thiện bằng hạt phun cát | Kết cấu mờ không định hướng được tạo ra bằng cách phun hạt. | Trang trí kiến trúc và nghệ thuật sắp đặt. |
Hoàn thiện đánh bóng điện | Bề mặt phản chiếu cao và mịn nhờ đánh bóng điện hóa. | Dụng cụ y tế và thiết bị chế biến thực phẩm. |
Hoàn thiện khắc | Hoa văn trang trí được khắc trên bề mặt. | Tấm ốp kiến trúc và đường viền trang trí. |
Hoàn thiện màu | Bề mặt được phủ màu bằng công nghệ PVD và các công nghệ khác để tạo hiệu ứng hình ảnh phong phú. | Thiết kế nội thất và sản phẩm trang trí. |
Kết cấu hoàn thiện | Kết cấu có hoa văn được tạo ra bằng cách lăn hoặc ấn. | Nội thất thang máy và mặt tiền tòa nhà. |
Hoàn thiện thụ động | Khả năng chống ăn mòn được cải thiện bằng cách loại bỏ sắt tự do. | Thiết bị hóa chất và thiết bị y tế. |
Hoàn thiện mờ | Bề mặt không phản chiếu được tạo ra bằng cách mài hoặc phun cát. | Ứng dụng công nghiệp và phụ tùng ô tô. |
Loại xử lý bề mặt nào tốt nhất cho thép không gỉ?
Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt thép không gỉ tốt nhất đòi hỏi phải cân nhắc nhiều yếu tố tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu cụ thể.
Yêu cầu ứng dụng: Chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trang trí kiến trúc có thể yêu cầu Hoàn thiện chải, trong khi thiết bị chế biến thực phẩm có thể phù hợp hơn với Hoàn thiện 2B.
Ràng buộc về ngân sách: Chọn phương pháp xử lý kinh tế dựa trên ngân sách dự án. Ví dụ, Mill Finish là lựa chọn phù hợp cho các dự án có ngân sách hạn chế.
Yêu cầu về ngoại hình: Chọn phương pháp xử lý sáng hoặc mịn dựa trên yêu cầu về ngoại hình. Ví dụ, các bộ phận trang trí đòi hỏi hiệu ứng thị giác cao có thể chọn Hoàn thiện đánh bóng.
Yêu cầu về độ bền: Lựa chọn phương pháp xử lý thích hợp cho khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. Ví dụ, thiết bị hóa chất có thể yêu cầu Hoàn thiện số 4 để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Nhận được thép không gỉ như mong muốn!
Nếu bạn đang thắc mắc về các sản phẩm thép không gỉ hoàn thiện bằng máy hoặc thắc mắc liệu một loại hoàn thiện nào đó có phù hợp với bạn không, SteelPRO Group sẽ giúp bạn. Nhấp vào đây để tìm hiểu thêm về thép không gỉ, hoặc liên hệ với chúng tôi đội ngũ bán hàng ngay hôm nay để thảo luận về yêu cầu dự án của bạn.
- Các loại thép không gỉ
- Thép không gỉ dòng 300
- Thép không gỉ 303
- Thép không gỉ 304
- Thép không gỉ 305
- Thép không gỉ 308
- Thép không gỉ 316
- Thép không gỉ 316N
- Thép không gỉ 409
- Thép không gỉ 410
- Thép không gỉ 416
- Thép không gỉ 420
- Thép không gỉ 430
- Thép không gỉ 410HT và 410L
- Thép không gỉ 410S
- Thép không gỉ 440
- Thép không gỉ 436
- Thép không gỉ 301
- Thép không gỉ 201
- Thép không gỉ 202
- Thép không gỉ 444
- Thép không gỉ 405
- Thép không gỉ 302
- Thép không gỉ 309
- Thép không gỉ 314
- Thép không gỉ 321
- Thép không gỉ 347
- Thép không gỉ 408
- Thép không gỉ 422
- Thép không gỉ 431
- Thép không gỉ 434
- Thép không gỉ 414
- Thép không gỉ 430FR
- Thép không gỉ 13-8 PH
- 317 | Thép không gỉ 317L
- Thép không gỉ 616
- Thép không gỉ 630
- Thép không gỉ 904L
- Thép không gỉ A2
- Thép không gỉ 304 so với 304L
- Thép không gỉ 304 so với 316
- Thép không gỉ 304 so với 409
- Thép không gỉ 304 so với 430
- Thép không gỉ 410 so với 304
- 18/0 so với 18/10
- Thép không gỉ 18/0
- Thép không gỉ 18/8
- Thép không gỉ 18/10
So sánh