317 | 317Lステンレス鋼：形状、組成、特性、用途、プロセスなどすべて

317ステンレス鋼の組成、特性、応用分野、加工方法、長所と短所を詳しく紹介し、その低炭素バージョンである317Lステンレス鋼について説明します。さらに、304、316、317ステンレス鋼の違いを比較して、適切な材料をより適切に選択できるようにします。

317ステンレス鋼とは何ですか?

オーステナイト系合金である 317 ステンレス鋼は、クロム、ニッケル、モリブデンの濃度が高く、特に塩化物の多い環境で優れた耐腐食性を発揮します。化学処理、パルプおよび製紙、海洋工学、食品加工など、さまざまな業界で幅広く使用されています。

317ステンレス鋼の同等グレード

• 国連番号: S31700
• EN: X3CrNiMo18-12-3 (1.4449)
• JIS: SUS317

317 規格

• ASTM A240
• ASTM A276
• ASTM A312
• ASTM A479

317ステンレス鋼の化学組成

317 ステンレス鋼には、クロム、ニッケル、モリブデンが大量に含まれており、優れた耐腐食性と強力な機械的特性を備えています。

317ステンレス鋼の特性

主な特徴

317 ステンレス鋼の主な特徴は、優れた耐腐食性、強度、機械加工性であり、厳しい環境でも優れた性能を発揮します。

耐食性： 317 ステンレス鋼は、クロムとモリブデンの含有量が多いため、特に硫酸や塩酸などの酸性環境における塩化物腐食環境に対して非常に耐性があります。 

強さだ： 317 ステンレス鋼の引張強度と降伏強度は通常のステンレス鋼よりも高く、高温条件下でも良好な構造的完全性を維持できます。

耐酸化性: 317 ステンレス鋼は高温環境でも優れた耐酸化性を発揮し、1600°F (870°C) に達する温度でも酸化や劣化を起こすことなく安定性を維持できます。

317ステンレス鋼の物理的特性

これらの化学的特性により、317 ステンレス鋼は、特に高温用途や電気抵抗環境において優れた熱特性と電気特性を備えています。

317ステンレス鋼の機械的特性

317 ステンレス鋼の機械的特性により、特に高圧および高温の環境において高い強度と靭性が求められる多くの産業用途に最適です。

317ステンレス鋼の形状

SteelPRO Group は、以下を含む幅広い種類の 317 ステンレス鋼を提供しています。

• 317ステンレス鋼板、シート、コイル、ワイヤー

• 317 Stainless steel bars (round, square, flat), rods, angles, channels, pipes (seamless and welded), tubes (seamless and welded)

• 317ステンレス鋼継手、フランジ、ビレット、鍛造品

お客様のさまざまなニーズにお応えするため、サイズや加工のカスタマイズサービスも提供しております。

317ステンレス鋼の用途

317 ステンレス鋼は、特に塩化物や硫黄化合物を含む非常に腐食性の高い環境に耐える能力があるため、さまざまな重要な用途に適しています。

化学および石油化学処理： 317 ステンレス鋼は孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えているため、タンク、熱交換器、パイプラインなど、酸性や塩素を含む環境に頻繁にさらされる化学工場の機器に最適です。

パルプ・製紙産業: 製紙には、塩素化合物などの腐食性の高い化学物質が使用されます。317 ステンレス鋼は、酸性環境への耐性が重要なこの業界の加工装置に広く使用されています。

食品・飲料加工： 317 ステンレス鋼は、有機酸や洗浄剤にさらされるため衛生と耐腐食性が重要となる食品加工工場でよく使用されます。

海洋環境： 海水や海洋環境にさらされる部品は、317 ステンレス鋼の強化された耐腐食性により、塩化物による孔食のリスクが軽減されます。

発電: 発電所、特に化石燃料発電所や原子力発電所では、高温と腐食環境の両方に耐える能力があるため、317 ステンレス鋼が凝縮器や熱交換器に使用されています。

317ステンレス鋼の長所と短所

メリット

• 優れた耐腐食性: 317 ステンレス鋼は、塩化物や酸性化合物を含む環境において、304 ステンレス鋼や 316 ステンレス鋼よりも優れた性能を発揮します。

• 高温強度: この合金は高温条件でも強度と構造的完全性を維持するため、熱交換器や発電所での用途に適しています。

• 優れた成形性: 317 ステンレス鋼は強度が高いにもかかわらず、簡単に成形できるため、さまざまな製造プロセスに最適です。

デメリット

• コストが高い: 317 ステンレス鋼のコストが 304 および 316 グレードに比べて高くなるのは、ニッケルとモリブデンの濃度が高いためです。

• 特定の酸では性能が限られる: 317 ステンレス鋼は多くの腐食環境で非常に優れた性能を発揮しますが、濃硝酸などの強力な酸化酸を使用する用途には最適な選択肢ではありません。

317ステンレス鋼の加工方法は何ですか?

317 ステンレス鋼の加工には、さまざまな用途に合わせて成形、溶接、処理するための複数の技術が関係します。これらのプロセスを理解することは、材料が意図された用途で期待どおりに機能することを保証する上で重要です。

成形

317ステンレス鋼は、冷間加工と熱間加工で成形できます。優れた延性により、絞り、打ち抜き、成形中に機械的特性を維持できます。

溶接

317ステンレス鋼は溶接性に優れていますが、モリブデン含有量が高いため、溶接部の腐食感受性を低減するために、低炭素溶接材料またはモリブデン含有フィラー材料を使用する必要がある場合があります。手動溶接（TIG溶接やMIG溶接など）や自動溶接など、従来の溶融溶接および抵抗溶接方法を使用できます。

溶接後に焼鈍処理を行うと、熱影響部に発生する可能性のある応力や炭化物の析出を除去し、溶接部の腐食を防ぐことができます。

カッティング

317ステンレス鋼は硬度が高く、耐摩耗性が強いです。切断する場合は、超硬工具または高速度鋼工具を使用して、より低い切断速度が必要です。加工には、プラズマ切断、レーザー切断、機械切断（せん断や鋸引きなど）を使用できます。

切断工程中は、材料の耐食性に影響を与えないように、熱影響部の過熱を防ぐように注意する必要があります。

ホットワーキング

317 ステンレス鋼は高温でも優れた可塑性と延性を備えており、鍛造や圧延などの熱間成形プロセスに適しています。

鍛造: 927°C ～ 1204°C (1700°F ～ 2200°F)。鍛造に推奨される温度は 1177°C (2150°F) です。

材料の耐腐食性を維持するために、熱間加工後は急速冷却が必要です。材料の劣化につながる可能性があるため、540°C ～ 760°C の温度に長時間さらさないでください。

冷間加工

317 ステンレス鋼は冷間加工性に優れていますが、加工中に大幅な加工硬化が発生します。冷間圧延、冷間引抜き、曲げなどの冷間成形操作を実行できます。

冷間加工後の材料の硬度と強度は増加しますが、延性は低下します。靭性と延性を回復するには、適切な中間焼鈍処理を実施します。

熱処理

317 ステンレス鋼は溶体化処理によって耐食性と靭性を回復できますが、熱処理によって硬化することはできません。

溶体化焼鈍は主な熱処理方法で、材料を 1010°C ～ 1121°C (1850°F ～ 2050°F) に加熱し、その後急速に急冷します。

急速冷却は、特に溶接部の処理において、粒界腐食の防止に役立ちます。

表面処理

317 ステンレス鋼は、用途に応じてさまざまな表面仕上げで供給できます。一般的な仕上げは次のとおりです。

• 1位フィニッシュ: 滑らかな表面が必要ない場合に使用される粗い仕上げ。
• 2B フィニッシュ: 冷間圧延と焼鈍により、明るく滑らかな仕上がりを実現。
• BA（光輝焼鈍）仕上げ： 装飾や清掃の用途に使用される光沢のある仕上げ。

304、316、317 ステンレス鋼の違いは何ですか?

The key differences between 304, 316, and 317 stainless steels are in their molybdenum content, which enhances resistance to pitting and crevice corrosion, particularly in chloride-rich environments.

317Lステンレス鋼とは何ですか?

317Lステンレス鋼は、317のカーペットバージョンとして、オーステナイト系で、特に塩化物を含む酸性環境で優れた耐食性を備えています。低炭素設計により、溶接後の炭化物析出のリスクが軽減され、粒界腐食に対する耐性が向上します。化学、海洋、食品加工などの産業など、高温で腐食性の高い条件下での使用に適しています。

317Lステンレス鋼の同等グレード

• 国連番号: S31703

• EN: X2CrNiMo18-15-4 (1.4438)

• JIS: SUS317L

317 規格

• ASTM A479
• ASTM A240
• ASTM A276
• ASTM A312
• ASTM A182

317L化学組成

317Lステンレス鋼の形状

SteelPRO Group は、以下を含む幅広い 317L ステンレス鋼製品を提供しています。

• 317L stainless steel plates, coils, sheets, wires

• 317L stainless steel round bars, square bars, flat bars, angles, channels, pipe, tubing, seamless and welded tubes

• 317Lステンレス鋼継手、フランジ、ビレット、鍛造品

当社では、さまざまな特殊なアプリケーション要件を満たすカスタマイズされたサイズと加工サービスもお客様に提供しています。

317Lステンレス鋼の溶接

317L は優れた溶接性能を備えており、溶融溶接、抵抗溶接などの通常の溶接方法で溶接できます。炭素含有量が低いため、溶接中に炭化物の析出が起こらず、粒界腐食を回避できるため、通常、溶接後の熱処理は必要ありません。 

溶接の際には、最高の耐食性と溶接効果を確保するために、母材に適合する AWS E317L または ER317L フィラーメタルを使用することをお勧めします。

316、316L、317L ステンレス鋼の違いは何ですか?

316、316L、317L の主な違いは、モリブデン含有量と耐食性です。 

317L にはモリブデンが多く含まれているため、316 や 316L よりも厳しい塩化物や酸性の環境で耐腐食性が高くなります。316L の炭素含有量が低いため、溶接時に粒界腐食が防止されます。一方、317L は炭素含有量が少ないという同じ利点があり、腐食性の高い環境でより優れた性能を発揮します。

317L は磁性がありますか?

317L ステンレス鋼は、焼きなまし状態では非磁性を示します。ただし、冷間加工または溶接処理の後には、わずかに磁性を帯びることがあります。ただし、これは通常、ほとんどの用途に支障をきたすほどではありません。

317 および 317L ステンレス鋼メーカー

SteelPRO Group は、317 および 317L ステンレス鋼の製造業者およびサプライヤーであり、高品質でカスタマイズ可能な鋼部品と信頼性の高いアフターサービスを提供しています。

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