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434 ステンレス鋼の特性、製造、長所と短所、形状、用途
- ジョン
434 ステンレス鋼は、耐腐食性、耐熱性、適度な強度に優れていることで知られる多用途のフェライト系材料で、過酷な環境での使用に最適です。その性能は優れており、特に除氷剤の影響に対する耐性に優れています。しかし、他の種類のステンレス鋼と比べてどうなのでしょうか?
この記事では、434 ステンレス鋼の特性、製造方法、利点、用途について説明し、316 ステンレス鋼や 430 ステンレス鋼と比較します。結論として、434 が特定の要件に適した材料であるかどうかについて、十分な洞察が得られます。
434ステンレス鋼とは
434 ステンレス鋼は、塩化物環境での耐腐食性を向上させるために、83% 鉄、16-18% クロム、および 1% モリブデンを含むフェライト系非硬化性鋼です。815°C まで耐え、ASTM A240 に準拠しています。磁性 BCC 結晶構造を持っています。酸化および応力腐食に対する耐性があるため、自動車やキッチンでの使用に最適で、厳しい条件でも強靭であることで知られています。
434ステンレス鋼の特性
434 ステンレス鋼は、優れた耐腐食性、良好な耐熱性、適度な強度で知られるフェライト系の非硬化性材料です。その物理的、化学的、および機械的特性により、特に酸化や応力腐食に対する耐性が求められる過酷な環境での用途に適しています。
434の化学組成
434 ステンレス鋼の化学組成は、そのユニークな特性を定義する上で重要な役割を果たします。主な合金元素には鉄、クロム、モリブデンが含まれ、それぞれが耐久性と耐腐食性の向上に貢献しています。
モリブデンは、434 ステンレス鋼と 430 ステンレス鋼の主な違いです。モリブデンは、特に塩化物や除氷剤にさらされる環境での耐腐食性を向上させます。シリコンを追加すると、434 ステンレス鋼の耐酸化性が向上し、高温用途に役立ちます。
エレメント | 鉄(Fe) | クロム(Cr) | モリブデン (Mo) | カーボン(C) | ケイ素 (Si) | マンガン (Mn) | リン (P) | 硫黄(S) |
レンジ | バランス | 16.0-18.0% | 0.75-1.25% | ≤0.12% | ≤1.00% | ≤1.00% | ≤0.040% | ≤0.030% |
434の機械的性質
434 ステンレス鋼は、中程度の強度、優れた延性、優れた耐摩耗性および耐応力腐食性を備えています。これらの物理的特性により、さまざまな困難な用途に最適です。
プロパティ | メートル単位 | 帝国単位 |
引張強度 | 415-585MPa | 60-85ksi |
降伏強度 | 275 MPa | 40キロ・シー |
ビッカース硬度 | 160-200 高圧 | 160-200 高圧 |
ブリネル硬度 | 150-190 HB | 150-190 HB |
ロックウェル硬度 | B75-B95 | B75-B95 |
伸び | 20-30% | 20-30% |
弾性係数 | 200 GPa | 29,000キロ・シー |
(これらの値は焼きなまし状態の 434 ステンレス鋼に適用されますが、実際の値は加工や熱処理によって異なる場合があります。)
434の物理的特性
434 ステンレス鋼の物理的特性の際立った特徴は、酸化に対する高い耐性と、高温でも強度と安定性を維持できることです。具体的な物理的特性値については、以下の表を参照してください。
プロパティ | メートル単位 | 帝国単位 |
密度 | 7.75 g/cm³ | 0.280 lb/in³ |
融点 | 1,480~1,530℃ | 2,700~2,785°F |
熱伝導率 | 25W/m·K | 173 BTU·in/ft²·h·°F |
電気抵抗率 | 0.60 µΩ·m | 0.60 µΩ·m |
比熱容量 | 460 J/kg-K | 0.11 BTU/lb-°F |
熱膨張係数 | 10.4 µm/m-°C | 5.8 µin/in·°F |
磁気特性 | フェライト、磁性 | フェライト、磁性 |
SS 434と同等グレード
434 ステンレス鋼は、さまざまな国際規格で同等のグレードがあり、さまざまな地域や業界で広く使用されています。以下は、EN、JIS、GB、ASTM 規格での同等のグレードをリストした表です。
国名 | スタンダード | 同等グレード |
ヨーロッパ | EN | 1.4113 |
日本 | JIS | SUS434 |
中国 | イギリス | 10Cr17Mo |
アメリカ | ASTM | 434 の |
SS 434の製造
434 ステンレス鋼の製造には、いくつかの重要なステップが含まれます。
- 材料の準備: 汚染物質や表面の欠陥を除去するための洗浄と検査。
- 形成と成形:
- 冷間加工: 曲げや圧延などの処理の後、必要に応じて焼きなましを行って脆さを軽減します。
- ホットワーキング: 760℃~980℃で行い、その後空冷します。
- 切削加工: 材料の靭性のため、加工は低速で行われます。
- 熱処理: 柔軟性を取り戻し、内部の歪みを軽減するために、軟化または張力緩和が適用されます。
- 鍛造: 合金は、十分に浸漬した後、2000~2100°F (1094~1149°C) の間で鍛造できます。これらの温度で鍛造すると、機械的特性が維持され、材料を弱める可能性のある不要な結晶粒の成長を防ぐことができます。
- 溶接: 結晶粒の成長と割れを防ぐために、熱入力を低く抑え、溶接前後の処理を慎重に行う必要があります。
このプロセスにより、434 は製造中に強度と耐腐食性を維持できます。
SS 434の熱処理
434 ステンレス鋼は、機械的特性を改善し、要求の厳しい用途でも性能を維持するために、いくつかの熱処理工程を経ます。
アニーリング
- 温度: 焼鈍処理は 760°C ~ 815°C (1400°F ~ 1500°F) の間で行われます。
- プロセス: 指定温度まで加熱した後、鋼を空冷します。これにより材料が柔らかくなり、内部応力が緩和され、冷間加工中に失われた延性が回復します。
ストレス解消
- 温度: 応力緩和は約 650°C (1200°F) で行われます。
- プロセス加熱後、鋼はゆっくりと冷却され、内部応力が軽減され、後の使用中に割れたり変形したりするリスクが最小限に抑えられます。
焼き戻し(該当する場合)
- 温度焼き戻しを行う場合、通常は焼きなましよりも低い温度で行われます。
- プロセス: これは 434 ステンレス鋼ではあまり一般的ではありませんが、適用すると、材料の全体的な強度に影響を与えることなく、溶接や熱間加工による応力をさらに軽減します。焼き戻し後、硬度は HRC 25 から HRC 35 に低下する場合があります。
硬化を避ける
- 温度: 硬化には適用できません。
- プロセス434ステンレス鋼はフェライト組織のため、熱処理で硬化させることができませんが、冷間加工や合金組成の調整により強度と耐久性が向上します。
この構造化された熱処理プロセスにより、434 ステンレス鋼は最適な機械的特性と耐腐食性を維持します。
434ステンレス鋼の表面処理
434 ステンレス鋼は製造時に表面に欠陥がある場合があるため、使用中に最適な性能と耐久性を確保するには、適切な表面処理が必要になることがよくあります。
- 不動態化: 表面の汚染物質を除去し、保護酸化層を形成することで耐腐食性を高めます。これは腐食しやすい環境にとって重要です。
- 研磨: 表面の滑らかさと外観を向上させながら、汚染物質の蓄積のリスクを軽減します。キッチンや船舶用途に最適です。
- 電気めっき: ニッケルやクロムなどの金属で鋼をコーティングし、耐腐食性と耐摩耗性を高め、過酷な環境でも寿命を延ばします。
- ピクルス: 熱間加工または溶接後のスケールと不純物を除去し、鋼の表面をきれいにし、全体的な耐腐食性を向上させます。
- サンドブラスト: 研磨粒子を使用して表面を洗浄し、滑らかにすることで、均一な仕上がりを実現し、コーティングの表面接着性を高めます。
- 光輝焼鈍(BA): 制御雰囲気焼鈍による反射性の高い滑らかな仕上げで、耐腐食性が向上し、キッチンや建築要素などの美観用途に使用されます。
- 2Dおよび2B仕上げ: 深絞りや潤滑保持が必要な用途に適した鈍い仕上げです。
これらの処理により、耐腐食性、耐久性、表面の外観が向上します。さらに、SteelPRO Group では、よりカスタマイズされた表面処理オプションもご提供できます。
434ステンレス鋼の一般的な形状と形状
SteelPro Group では、さまざまな産業および商業ニーズを満たすために、434 ステンレス鋼の幅広い形状と形態を提供しています。以下は、当社の製品ラインで利用できる形状と形態の内訳です。
プレートとシート
形状: 皿、シート。
フォーム: 熱間圧延板、冷間圧延板、研磨板、ミル仕上げ板、焼鈍板。
コイル
形状:ワイドコイル、スリットコイル。
フォーム: 冷間圧延コイル、熱間圧延コイル、焼鈍コイル、調質コイル、酸洗コイル。
パイプと継手
形状: シームレスパイプ、溶接パイプ、継手(エルボ、T 型継手、レデューサー)。
フォーム: 研磨管、酸洗管、焼鈍管、溶接管、ねじ込み管。
チャンネル
形状: U チャンネル、C チャンネル、リップ チャンネル、スロット チャンネル。
フォーム: 熱間圧延チャンネル、冷間成形チャンネル、亜鉛メッキチャンネル、レーザーカットチャンネル、精密成形チャンネル。
アングル
形状: 等角、不等角。
フォーム: 熱間圧延アングル、冷間成形アングル、亜鉛メッキアングル、酸洗アングル、ミル仕上げアングル。
梁
形状: I 形梁、H 形梁、ワイドフランジ梁。
フォーム: 熱間圧延梁、溶接梁、レーザーカット梁、亜鉛メッキ梁、ミル仕上げ梁。
ワイヤー
形状: 丸線、平線、コイル線。
フォーム: 焼鈍線、調質線、冷間引抜線、酸洗線、亜鉛メッキ線。
バー
形状: 丸棒、角棒、平棒、六角棒。
フォーム: 研磨棒、酸洗棒、焼鈍棒、冷間引抜棒、精密切断棒。
カスタムプロファイル
形状: カスタム押し出しプロファイル、精密カットプロファイル。
フォーム: 押し出しプロファイル、ロールプロファイル、スタンププロファイル。
SteelPro Group は、当社の製品が最高水準の品質とカスタマイズ性を満たし、お客様の特定の用途に最適な形状とフォームを提供することを保証します。
434ステンレス鋼の長所と短所
434 ステンレス鋼は、耐腐食性と適度な強度が求められる環境で非常に有利です。この鋼を選択することの利点をいくつか挙げました。ただし、すべての物質と同様に、特定の欠点もあります。
434ステンレス鋼の利点:
- 優れた耐腐食性モリブデンの添加により、434 ステンレス鋼は、特に塩化物環境での耐腐食性に優れており、沿岸、海洋、化学用途に最適です。
- 高温性能: 434 は 815°C までの高温に耐えることができ、自動車の排気システムなどの高熱環境で安定性と強度を提供します。
- 良好な溶接性: Although not as easily welded as austenitic grades like 304, 434 stainless steel can still be welded with proper pre- and post-weld treatments, making it suitable for structural projects.
- コスト効率: Compared to austenitic grades like 316, 434 is a more cost-effective option due to its lower nickel content, offering a good balance between performance and price.
- 熱膨張率が低い434 ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼よりも熱膨張率が低いため、高温用途での歪みのリスクが軽減されます。
- 磁気特性: フェライト系ステンレス鋼である 434 は磁性があります。冷間加工中に構造変化により磁性が増し、マルテンサイト相の形成が促進されることがあります。
434ステンレス鋼の欠点:
- 延性制限: フェライト系グレードの 434 ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼に比べて延性が低いため、大幅な成形や伸張を必要とする用途では使用が制限される可能性があります。
- タフネス低下: 氷点下の温度では、434 は 304 や 316 などの他のステンレス鋼に比べて脆くなりやすいため、極低温用途には適していません。
- 熱処理による硬化不可: マルテンサイト系ステンレス鋼とは異なり、434 は熱処理によって硬化することができないため、強度を高めるオプションは冷間加工に限られます。
- 溶接がより困難に434 ステンレス鋼は溶接可能ですが、結晶粒の成長の影響を受けやすく、熱影響部でひび割れや強度の低下を引き起こす可能性があるため、溶接プロセス中により正確な制御が必要です。
これらの欠点にもかかわらず、434 ステンレス鋼は、特に耐食性、コスト効率、耐熱性が主な懸念事項である多くの用途において、依然として有力な候補です。
434 と 316 ステンレス鋼
316ステンレス鋼 オーステナイト系ステンレス鋼に属し、特に海洋環境や非常に腐食性の高い環境において優れた耐腐食性を発揮することで知られています。
- 耐食性: ニッケルとモリブデンの濃度が高いため耐腐食性が向上し、厳しい条件下では 434 ステンレス鋼よりも優れた性能を発揮します。ただし、434 はそれほど要求の厳しくない環境でも十分です。
- 磁気特性: 434 は磁性があり、316 は非磁性です。このため、434 は磁性特性を必要とする用途に適しています。
- コスト: 316 はニッケル含有量が多いため、一般的に 434 よりも高価です。
- 強さとタフネス316 は、特に塩化物に富む環境でより優れた靭性と耐孔食性を発揮しますが、434 は海洋用途にはあまり適していません。
434 ステンレス鋼と 430 ステンレス鋼
434と 430ステンレス鋼 フェライト系ステンレス鋼ですが、434 はモリブデンの添加により耐食性が向上しています。
- 耐食性: 塩化物や凍結防止塩にさらされる環境では、434 の方が 430 よりも優れた性能を発揮します。
- コスト: 430 は 434 よりも安価であり、コストが主な考慮事項であり、耐腐食性がそれほど要求されない用途に適しています。
- アプリケーションどちらも同様の業界で使用されていますが、434 は、より厳しい屋外環境や、より高い耐腐食性が求められる場合によく選ばれます。
434ステンレス鋼の用途
434 ステンレス鋼は、耐腐食性、耐熱性、バランスの取れた強度を備えているため、さまざまな分野で幅広く使用されています。以下は、434 ステンレス鋼が一般的に使用されている主な分野と、その具体的な用途および適している理由です。
自動車産業
アプリケーション:
- 排気システム
- ヒートシールド
- 触媒コンバータ
理由434 ステンレス鋼は高温での酸化に対する優れた耐性とコスト効率に優れているため、熱や腐食性ガスにさらされる自動車部品に最適です。
厨房機器
アプリケーション:
- シンク
- 調理器具
- キッチンカウンター
理由: 434 は、特に湿気や酸性の環境での耐腐食性と洗浄のしやすさにより、食品グレードのキッチン機器に最適です。
建設と建築
アプリケーション:
- 構造サポート
- 外装クラッディング
- 屋根材
理由434 は屋外条件での耐腐食性が優れており、熱膨張が比較的低いため、構造部品や建築部品に適しています。
化学処理
アプリケーション:
- 化学薬品タンク
- 熱交換器
- 配管システム
理由434 ステンレス鋼は塩化物の多い環境による腐食に耐えるため、強力な化学物質にさらされる化学処理装置に適した材料です。
マリンアプリケーション
アプリケーション:
- ボートの装備
- ドックコンポーネント
- 沿岸インフラ
理由モリブデンを添加すると孔食や隙間腐食に対する耐性が強化されるため、434 ステンレス鋼は海水にさらされることが多い海洋環境に最適です。
家電製品
アプリケーション:
- 洗濯機のドラム
- 乾燥機部品
- 冷蔵庫パネル
理由434 ステンレス鋼は、耐久性、耐腐食性、魅力的な仕上げにより、湿気にさらされ、頻繁に使用される家電製品の部品によく選ばれています。
産業機器
アプリケーション:
- 熱交換器
- 炉部品
- ファスナー
理由434 ステンレス鋼は、耐熱性と中程度の機械的ストレスに耐える能力を備えているため、高温や腐食性物質が関係する産業環境に最適です。
これらの各分野において、434 ステンレス鋼はコスト、性能、耐久性のバランスが取れており、幅広い用途に適した選択肢となります。
434 マテリアルと同等のものは何ですか?
434 ステンレス鋼には、EN 1.4113、JIS SUS 434、GB 10Cr17Mo、ASTM AISI 434 など、さまざまな規格で同等のものが複数あります。これらのタイプは、化学組成と物理的特性が同等であるため、さまざまな用途で互換性を持って使用できます。
434 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼の耐食性の違いは何ですか?
434 stainless steel offers better resistance to chloride-induced corrosion due to the presence of molybdenum, while 304ステンレス鋼 has superior general corrosion resistance but may be less resistant in environments with chlorides or high salinity.
434 ステンレス鋼は高温環境に適していますか?
はい、434 ステンレス鋼は高温環境で優れた性能を発揮し、最高 815°C の温度に耐えます。耐久性と耐酸化性を維持するため、高温にさらされる用途に適しています。
434 ステンレス鋼が他のフェライト系ステンレス鋼と異なる点は何ですか?
434 stainless steel stands out from other ferritic stainless steels due to its enhanced corrosion resistance provided by added molybdenum, along with its improved resistance to stress corrosion cracking compared to other ferritic grades.
434 ステンレス鋼は簡単に溶接できますか?
434 ステンレス鋼は溶接可能ですが、フェライト鋼は熱影響部で結晶粒が成長し脆くなりやすいため注意が必要です。溶接の前後には、破損を防ぎ、しっかりとした溶接を保証するための処理が必要になる場合があります。
434ステンレス鋼メーカー
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