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436 ステンレス鋼: 組成、特性、用途、プロセスなど
- ジョン
436 ステンレス鋼の化学組成、物理的および機械的特性、製品タイプ、利点と欠点、一般的な用途、および処理方法を詳しく説明し、この多用途の合金の利点と用途の見通しを十分に理解できるようにします。
436ステンレス鋼とは何ですか?
436は、鉄とクロムを主成分とするフェライト系ステンレス鋼で、耐食性に優れ、成形性も良好です。430と434の改良材として、モリブデンとニオブを添加することで、成形時の「引き伸ばし」や「しわ」現象を軽減し、耐酸化性と耐高温性を高めています。自動車、航空宇宙、建設などの業界に最適です。
436ステンレス鋼相当グレード
多くの合金と同様に、436 ステンレス鋼には、地域または国際規格に基づく同等品がいくつかあります。
- 国連番号: S43600
- 安全規格: 51436
- JIS: SUS436
436ステンレス鋼規格
ASTM A240、ASME SA240、AMS 5503
436ステンレス鋼の化学組成
エレメント | 組成範囲 |
カーボン(C) | ≤ 0.12% |
マンガン (Mn) | ≤ 1.00% |
ケイ素 (Si) | ≤ 1.00% |
クロム(Cr) | 16.0% – 18.0% |
ニッケル(Ni) | ≤ 0.50% |
モリブデン (Mo) | 0.75% – 1.25% |
硫黄(S) | ≤ 0.030% |
リン (P) | ≤ 0.040% |
チタン(Ti) | ≤ 0.75% |
- モリブデン (Mo): モリブデンは、特に塩水や凍結防止剤などの塩化物を含む環境にさらされた場合に、耐食性をさらに高めます。
- コロンビウム (Nb): コロンビウム (ニオブ) を添加すると、成形プロセス中のローピングやリッジングに対する合金の耐性が向上します。また、合金を安定させ、構造を弱める炭化物の形成を防ぐのにも役立ちます。
- 炭素 (C): 炭素含有量が低いと、粒界腐食を引き起こす可能性のある炭化クロムの形成を最小限に抑え、ステンレス鋼の耐食性を維持するのに重要です。
436ステンレス鋼の特性
主な特徴
耐食性: 436 ステンレス鋼は、塩化物や弱酸を含む環境でも優れた耐腐食性を発揮するため、自動車の排気システムやその他の厳しい環境での使用に最適です。
成形性: 合金の成形性は、構造的完全性を損なうことなく伸ばしたり、曲げたり、さまざまな形に成形できるため、その主な利点の 1 つです。
マグネティックだ: フェライト系ステンレス鋼である 436 は、焼鈍し冷間圧延すると磁性を帯びます。
耐酸化性: モリブデンを添加することで、436 ステンレス鋼はスケールを生成せずに高温に耐えることができます。
溶接性: 436 ステンレス鋼は溶接性に優れており、コロンビウムの添加により溶接時の性能が向上し、溶接接合部での粒界腐食のリスクが最小限に抑えられます。
物理的性質
プロパティ | 詳細 |
密度 | 7.74 g/cm³ |
溶解範囲 | 1427 – 1510°C |
比熱容量 | 0.460 J/g-°C (0-100°C) |
熱伝導率 | 23.9 W/mK (100°C時)26.0 W/mK (500°C時) |
熱膨張係数 | 10.4 × 10⁻⁶ µm/m-°C (0-100°C) |
電気抵抗率 | 23.68 µΩ-cm(20°C時) |
透磁率 | 400 – 700 |
機械的特性
プロパティ | 詳細 |
最大引張強度 | 77 ksi (531 MPa) |
降伏強度(0.2%オフセット) | 53 ksi (365 MPa) |
2インチの伸び | 22% |
硬度(ロックウェルB) | 89 Rb(最大) |
弾性係数 | 29 × 10³ ksi (200 GPa) |
面積の縮小 | 77% |
高温時の引張強度 | 134 MPa (650°C) 66 MPa (760°C) 34 MPa (870°C) |
高温時の降伏強度 | 114 MPa (650°C)52 MPa (760°C)28 MPa (870°C) |
436ステンレス鋼の形状
436 ステンレス鋼は、それぞれ特定の用途に適したさまざまな形で製造されています。これらの形状の汎用性により、この合金はさまざまな業界で人気があります。
- コイル: 大量に入手可能なステンレス鋼コイルは、長い材料が必要な連続製造プロセスでよく使用されます。
- ストリップ: 436 ステンレス鋼の細いストリップは、自動車産業や航空宇宙産業などの精密用途に使用されます。
- ホイル: 極薄箔は、材料の厚さを最小限に抑える必要がある電子機器やその他の用途でよく必要になります。
- シートとプレート: シートとプレートは、さまざまな形状に切断または成形できる、さまざまな厚さの大型部品を製造するために使用されます。
- ワイヤー: ステンレス鋼線は、溶接用途や、さまざまな産業用途の微細部品の製造に使用されます。
436ステンレス鋼の用途
436 ステンレス鋼は、成形性、耐腐食性、耐熱性を兼ね備えているため、幅広い業界で使用されています。
自動車産業: 436 ステンレス鋼は、耐腐食性と耐熱性に優れているため、主に自動車の排気システムに使用されています。
航空宇宙産業: 436 ステンレス鋼は、特に高温環境において高い強度と耐酸化性が求められる排気管やクランプなどの部品に使用されます。
建築用途: 436 ステンレス鋼は、建築スクリーンやその他の装飾構造物に使用されます。魅力的な外観を維持しながら耐腐食性があるため、屋外構造物によく使用されます。
家電製品: この合金は耐腐食性と成形性に優れているため、シンク、カウンタートップ、その他のキッチン家電に最適です。
電気および耐熱部品: 効率的な熱伝導性を備えているため、効率的な熱伝達を必要とする熱交換器やその他のコンポーネントに最適です。
436ステンレス鋼の長所と短所
メリット
- 優れた耐腐食性: 436 ステンレス鋼は、クロムとモリブデンを多く含んでいるため、塩化物、酸、その他の腐食性元素を含む環境でも非常に優れた性能を発揮します。
- 優れた成形性: この合金により、深刻な亀裂や破損のリスクなしに複雑な形状を簡単に作ることができます。
- 耐高温性: 最高 870°C の温度に耐えられるため、自動車の排気システムやその他の高温環境での使用に最適です。
- 溶接性:436ステンレス鋼は 溶接された 一般的な溶接技術を使用し、コロンビウムを添加することで溶接継ぎ目の粒界腐食のリスクを軽減します。
- コスト効率が高い: オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、436 は、性能とコストのバランスを求める業界にとって、より手頃なオプションを提供します。
デメリット
- ローピングの影響を受けやすい: コロンビウムを添加すると、リッジングやローピングの傾向は軽減されますが、慎重に管理しないと、形成プロセス中に発生する可能性があります。
- 海洋環境には適していません: 436 ステンレス鋼は耐腐食性が強化されていますが、常に海水にさらされる環境での使用は推奨されません。
- 磁性: 436 ステンレス鋼の磁性特性は一部の用途では有益ですが、非磁性材料を必要とする環境では課題となる場合があります。
436ステンレス鋼の加工方法
成形
- コールドフォーミング: 436ステンレス鋼は、特に次のような用途で優れた成形性を発揮します。 曲げ そして スタンピング他のフェライト系鋼種に比べて延性が高いため、割れることなく深絞りや複雑な形状に使用できます。
- 深絞り436は成形性に優れているため、次のような深絞り部品に広く使用されています。 自動車部品 そして キッチンシンク.
溶接
- 溶接性: 436ステンレス鋼は、次のような一般的な方法で溶接することができます。 ティグ, ミグそして 抵抗溶接粒成長や粒界腐食が発生しにくいため、 安定した組成 と ニオブ(コロンビウム) または チタン.
- 注意事項脆化を防ぎ、溶接部の耐食性を維持するために、溶接後の熱処理またはアニーリングが必要になる場合があります。
カッティング
- レーザー切断: 436 ステンレス鋼はレーザー方式を使用して切断することができ、特に薄い部分に効果的で、きれいで正確な切断が可能です。
- プラズマ切断: この方法は厚い部分に適していますが、熱影響部が発生する可能性があります。
- 機械切断: シャーリング, 鋸引きあるいは ウォータージェット切断 特に耐食性を維持するために熱の影響を避ける必要がある場合は、436ステンレス鋼に使用できます。
ホットワーキング
- 熱間鍛造436ステンレス鋼の鍛造は、 1100°C および 1200°C (2012°F から 2192°F)鍛造後、 アニール 内部応力を緩和し、延性を回復するために必要です。
- 熱間圧延熱間圧延も高温で行うことができますが、鍛造と同様に、材料を柔らかくして耐食性を高めるために、その後に焼鈍処理が必要です。
- 熱間曲げ: 高温での曲げが必要な用途では成形可能ですが、割れを防ぐために制御された冷却が不可欠です。
冷間加工
- 冷間圧延: 436ステンレス鋼は冷間圧延によく反応し、表面仕上げと機械的特性が向上します。ただし、 中間焼鈍 大きな変形が発生した場合は、ひび割れを防ぐために、
- コールドドローイング: 436 ステンレス鋼からワイヤとチューブを引き抜くことができますが、過度の硬化を防ぐように注意する必要があります。
- 冷間曲げ436 は延性が優れているため、冷間曲げで希望の形状にすることができますが、きつい曲げや複雑な形状の場合は、成形性を回復するために焼鈍処理が必要になる場合があります。
熱処理
- アニーリング: アニーリングは 760°C ~ 815°C (1400°F ~ 1500°F)続いて急速冷却を行い、過度な結晶粒成長を防ぎ、機械的特性を維持します。冷間加工後には、延性を回復するために焼きなましが行われることがよくあります。
- ストレス解消: 応力緩和を低温で実行することで、微細構造に影響を与えることなく、成形や溶接による内部応力を軽減できます。
- 硬化他のフェライト系ステンレス鋼と同様に、 436は熱処理で硬化できない強度の向上は主に冷間加工によって達成されます。
表面処理
- 酸洗と不動態化溶接または熱間加工後は、表面の酸化層を除去するために酸洗が必要であり、不動態化処理は表面の汚染物質を除去することで耐食性を高めるのに役立ちます。
- 研磨436 ステンレス鋼は機械的に研磨して滑らかで反射性のある仕上げを実現することができ、装飾や自動車用途でよく使用されます。
- 電解研磨この方法を使用すると、表面の欠陥を除去し、滑らかで明るい仕上がりを実現しながら耐腐食性を高めることができます。
436 ステンレス鋼メーカー – SteelPRO グループ
SteelPRO グループは 436 ステンレス鋼のトップメーカーであり、品質、持続可能性、顧客満足への取り組みにより、高性能 436 ステンレス鋼製品の調達における優先パートナーとなっています。
包括的な製品ライン: SteelPRO Group は、コイル、プレート、ストリップ、ワイヤなど、さまざまな形状の 436 ステンレス鋼を提供しています。
高度な製造プロセス: 当社は最先端の技術と洗練された製造プロセスを活用し、各製品が業界の厳格な品質と信頼性の基準を満たしていることを保証します。
厳格な品質管理: SteelPRO グループの厳格な品質管理により、すべての 436 ステンレス鋼製品は、厳しい環境でも一貫したパフォーマンスを発揮します。各製品は、顧客の期待を満たすかそれを超えるように検査されます。
持続可能性と効率性: SteelPRO グループは、現代の環境基準を遵守しながら廃棄物とエネルギーの使用を最小限に抑える持続可能な生産慣行に重点を置いています。
カスタマイズと柔軟性: SteelPRO Group は、特定のプロジェクト要件に合わせて製品をカスタマイズし、サイズ、仕上げ、パッケージの柔軟性を提供して、顧客が必要な製品を確実に受け取れるようにします。
業界の専門知識とサポート: SteelPRO グループは、サービスを提供する業界を深く理解しており、お客様がそれぞれの用途に適した材料を選択できるよう専門的な技術サポートを提供しています。
- ステンレス鋼グレード
- 300シリーズステンレス鋼
- 303ステンレス鋼
- 304ステンレス鋼
- 305ステンレス鋼
- 308ステンレス鋼
- 316ステンレス鋼
- 316Nステンレス鋼
- 409ステンレス鋼
- 410ステンレス鋼
- 416ステンレス鋼
- 420ステンレス鋼
- 430ステンレス鋼
- 410HTおよび410Lステンレス鋼
- 410Sステンレス鋼
- 440ステンレススチール
- 436ステンレススチール
- 301ステンレススチール
- 201ステンレス
- 202ステンレス
- 444ステンレススチール
- 405ステンレススチール
- 302ステンレススチール
- 309ステンレススチール
- 314ステンレススチール
- 321ステンレス鋼
- 347 ステンレス鋼
- 408ステンレススチール
- 422ステンレススチール
- 431ステンレススチール
- 434ステンレススチール
- 414ステンレススチール
- 430FRステンレス
- 13-8 PH ステンレス鋼
- 317 | 317L ステンレススチール
- 616ステンレススチール
- 630ステンレススチール
- 904Lステンレススチール
- A2ステンレススチール
- 304 vs 304L ステンレス鋼
- 304 VS 316 ステンレス鋼
- 304対409ステンレス鋼
- 304 対 430 ステンレス鋼
- 410ステンレス鋼対304
- 18/0対18/10
- 18/0ステンレス・スチール
- 18/8ステンレス・スチール
- 18/10ステンレス・スチール
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メンテナンス