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444 ステンレス鋼: 形状、組成、特性、用途、比較など
- ジョン
444ステンレス鋼は、優れた耐食性で知られるフェライト系ステンレス鋼です。製品形態、化学組成、特性、用途、長所と短所など、444ステンレス鋼について詳しく紹介し、444と304、316、316Lを比較します。
444ステンレス鋼とは何ですか?
444 は、18% Cr と 2% Mo からなる低炭素、低窒素のフェライト系ステンレス鋼で、厚さ 2mm のシートまたはコイルで最も一般的に使用されています。孔食および隙間腐食に対する優れた耐性を誇り、304 および 316 の経済的な代替品となっています。チタンまたはニオブを添加すると 444 が安定し、特に溶接時に鋭敏化や粒界腐食を防ぐのに役立ちます。
444ステンレス鋼相当グレード
同等のグレードの一部を以下に示します。
- 国連番号: S44400
- EN: X2CrMoTi18-2 (1.4521)
- JIS: SUS444
- ISO: 00Cr18Mo2
444ステンレス鋼規格
ASTM A240、ASTM A268、ASTM A479
444ステンレス鋼の化学組成
| エレメント | 組成範囲 |
| カーボン（C） | ≤ 0.025% |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.00% |
| ケイ素 (Si) | ≤ 1.00% |
| クロム（Cr） | 17.5% – 19.5% |
| ニッケル（Ni） | ≤ 0.50% |
| モリブデン (Mo) | 1.75% – 2.50% |
| 窒素（N） | ≤ 0.030% |
| 硫黄（S） | ≤ 0.030% |
| リン (P) | ≤ 0.040% |
| チタン（Ti） | 0.20% – 0.80% |
444ステンレス鋼の特性
主な特徴
- 耐食性： 444 ステンレス鋼は、塩化物による孔食や隙間腐食に対して非常に耐性があります。ほとんどのフェライト系ステンレス鋼よりも性能が優れており、多くの環境で 316L に匹敵します。
- 熱特性： 444 ステンレス鋼は、304 や 316 などのオーステナイト系グレードよりも熱伝導率が高く、熱交換を伴う用途に最適です。熱膨張係数が比較的低いため、熱サイクル中に発生する歪みが最小限に抑えられます。
- 成形性： この材料は成形性が高く、深絞り用途に優れていますが、ストレッチ成形には限界があります。
- 溶接性： チタンまたはニオブの安定剤のおかげで、444 ステンレス鋼は鋭敏化せずに溶接できますが、結晶粒の成長につながる可能性がある過度の熱入力を避けるように注意する必要があります。
物理的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
| 密度 | 7.75 g/cm³ | 0.280 lb/in³ |
| 電気抵抗率 | 0.80μΩ·m | 22.50 μΩ·インチ |
| 熱伝導率（100℃にて） | 26.8W/m·K | 15.5 BTU/時·ft²·°F |
| 比熱容量 | 0.427 kJ/kg·K | 0.102 BTU/ポンド·°F |
| 平均熱膨張係数（0-100°C） | 11.0 x 10⁻⁶ /°C | 6.1 x 10⁻⁶ /°F |
| 弾性係数（引張） | 200 GPa | 29,000キロ・シー |
| 透磁率 | マグネティック | マグネティック |
| 溶解範囲 | 1482-1532 °C | 2700～2790°F |
機械的特性
| プロパティ | 焼きなまし値 | 冷間加工値 | 強化された価値 |
| 最大引張強度 | 415～640MPa | 600-700 MPa | 60 KSI以上（414 MPa以上） |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 275～320MPa | 450～500MPa | 40 KSI以上（276 MPa以上） |
| 伸び（% 50mm） | 20%分 | 15%分 | 20-22% 最小 |
| 硬度（ロックウェルB） | 最大90 | 95-100 | RB 90 最大 |
| ブリネル硬度 | 最大217 | 230-250 | 200-220 |
| 弾性係数（せん断） | 80-83GPa | 80-83GPa | 80-83GPa |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
444ステンレス鋼の形状
当社は、さまざまな顧客ニーズを満たすために、さまざまな形状の 444 ステンレス鋼を製造、供給しています。これらの形状には次のものが含まれます。
- コイル: 特に柔軟な材料が必要とされる幅広い産業用途で使用されます。
- シートとプレート: タンク、パネル、自動車部品の構築に最適です。
- ワイヤー: 細長い形状、丸い形状、平らな形状があり、食品加工や濾過システムによく使用されます。
- チューブとパイプ: 熱交換器、配管システム、貯水タンクなどに広く応用されています。
- バーとロッド: ファスナー、構造部品、機械部品などに適しています。
444ステンレス鋼の用途
444 ステンレス鋼は汎用性が高く、幅広い用途に使用できます。
熱交換器： 444 ステンレス鋼は、優れた熱伝導性と熱誘起腐食耐性を備えているため、特に塩化物が多い環境での熱交換器に最適です。
温水タンク: 444 は、特に高温や塩化物イオンにさらされた場合でも、水分を多く含む環境での腐食に耐えるため、温水タンクや間欠泉に最適な素材です。
食品加工機器: 衛生と耐腐食性が重要な食品業界では、444 ステンレス鋼が汚染を防ぎ、洗浄用化学薬品に耐えることができます。
自動車産業： この合金は強度が高く、排気ガスに対する耐性があるため、自動車部品、特に排気システムの製造によく使用されます。
ソーラーパネルと給湯器: 444 ステンレス鋼は、スケールの付着に対する耐性と熱吸収効率が高いため、太陽熱温水器によく使用されます。
444ステンレス鋼の長所と短所
メリット
- 耐腐食性: 444 ステンレス鋼は、特に塩化物イオンを含む腐食性の高い環境でも優れた性能を発揮します。
- コスト効率が高い: ニッケル含有量が少ないため、316 や 316L などのオーステナイト系グレードに比べて、より手頃な価格のオプションとなります。
- 溶接性: チタンやニオブなどの安定剤が添加されているため、溶接後も合金は安定しています。
- 磁性: 強磁性特性は、特定の産業用途において有利です。
- 熱性能: 優れた熱伝導性により、熱交換システムの効率が向上します。
デメリット
- 延性が低い: 444 ステンレス鋼は、304 や 316 などのオーステナイト系ステンレス鋼よりも延性が低いため、特定の製造プロセスでの使用が制限されます。
- 溶接部の強度が限られている: 厚い部分の溶接接合部は強度と靭性が低下する可能性があり、高応力の用途には適さなくなります。
- 結晶粒の成長: 熱処理中は、機械的特性に悪影響を及ぼす可能性がある結晶粒の成長を避けるよう注意する必要があります。
444ステンレス鋼の加工方法は何ですか?
成形
- コールドフォーミング: 444 ステンレス鋼は成形性に優れており、曲げや絞りなどの成形工程でよく使用されます。さまざまな形状に冷間成形できますが、ひび割れを防ぐために広範囲の成形が必要な場合は、中間の焼きなましが必要になることがあります。
- 深絞り: 優れた延性と高強度のため、深絞り用途に適しています。
溶接
- 溶接性: 444ステンレス鋼は中程度の溶接性があります。標準的な方法を使用して溶接することができます。 ティグ, ミグ、抵抗溶接にも使用できます。炭素含有量が少なく、チタンまたはニオブの安定化により、粒界腐食のリスクが軽減されます。
- 注意事項通常、予熱は必要ありませんが、耐腐食性を回復し、高応力用途での割れのリスクを軽減するために、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。
- 充填材: ベース金属との適合性を確保するために、推奨される充填材は通常 308L または 316L です。
カッティング
- レーザー切断: 特に薄い部分での精密できれいな切断のため、444 ステンレス鋼に最適です。
- プラズマ切断: 厚い部分に適していますが、耐腐食性に影響を与える可能性がある熱影響部を避けるように注意する必要があります。
- 機械切断: 444 ステンレス鋼の薄い部分には、せん断とスタンピングが一般的に使用されます。研磨ウォーター ジェット切断も、熱を加えずにきれいに切断するために使用できます。
ホットワーキング
- 熱間鍛造444ステンレス鋼の鍛造は、 1100°C および 1300°C (2012°F から 2372°F)熱間加工後は、応力を緩和し、材料の特性を回復するために焼鈍処理が推奨されます。
- 熱間圧延熱間圧延は鍛造と同じ範囲の高温で行われ、脆化を防ぐためにその後に材料を焼鈍することが不可欠です。
- 冷却熱間加工後は、フェライト粒の成長による脆化を防ぐために急速冷却が必要です。
冷間加工
- 冷間圧延: 444 ステンレス鋼は冷間圧延が可能で、加工硬化によく反応しますが、オーステナイト系ステンレス鋼ほどは硬化しません。冷間圧延により、表面仕上げと機械的強度が向上します。
- 冷間曲げ: 単純な曲げは可能ですが、きつい曲げや広範囲の冷間加工には、割れを防ぐために中間焼鈍が必要になる場合があります。
- コールドドローイング: 444 ではワイヤまたはチューブの引き抜きが可能ですが、加工硬化の影響により中間焼鈍が必要になる場合があります。
熱処理
- アニーリング: 冷間加工または熱間成形後、焼鈍は 760°C から 815°C (1400°F から 1500°F) 材料を柔らかくし、耐腐食性を回復します。
- ストレス解消: 低温応力除去焼鈍（約 200℃～300℃) を適用することで、機械的特性を大きく変化させることなく内部応力を低減することができます。
- 硬化: ほとんどのフェライト系ステンレス鋼と同様に、 444は熱処理で硬化できないマルテンサイト系のように相変態を起こさないためです。
表面処理
444 ステンレス鋼の表面処理（酸洗、不動態化、研磨など）は、耐腐食性を維持し、きれいで美しい仕上がりを実現するために不可欠です。これらの処理は、食品加工や医薬品などの業界では特に重要です。
304、316、316L、444 ステンレス鋼の違いは何ですか?
444ステンレス鋼と304ステンレス鋼
- SS304 ... 444 の優れた塩化物腐食耐性がないため、海洋環境や化学環境での使用には適していません。
- 304 ステンレス鋼は非磁性ですが、444 は磁性があります。
444ステンレス鋼と316ステンレス鋼
- 316 主にニッケル含有量が多いため、コストが高くなります。
- 316 はストレッチ成形特性が優れているため、より高い延性が求められる用途でより有利になります。
- 316 は非磁性ですが、444 は磁性があります。
444ステンレス鋼と316L
- 316L は、特に溶接部において塩化物腐食に対する耐性が優れています。
- 316L も非磁性ですが、444 は磁性があります。
- 444 はニッケル含有量が低いため、コスト効率が高くなります。
444 ステンレス鋼は磁性がありますか?
はい、444ステンレス鋼は マグネティックフェライト系ステンレス鋼として、磁性を示す体心立方結晶構造を持っています。
444ステンレス鋼は良いですか?
444 ステンレス鋼は、塩化物腐食に耐性のある高品質の材料で、海洋環境や化学工場などの用途に適しています。孔食や隙間腐食に対する耐性に優れ、機械的強度と溶接性に優れ、コスト効率に優れています。オーステナイト系ステンレス鋼ほど延性はありませんが、その磁気特性と汎用性により、さまざまな産業用途で価値の高い材料となっています。
444ステンレス鋼メーカー
SteelPRO Group は、444 ステンレス鋼の製造元およびサプライヤーとして、最も厳しい基準を満たす 444 ステンレス鋼の製造を専門としており、専門知識と革新性により、製品の信頼性と耐久性を確保しています。
- 最先端の製造： 最先端の設備を使用して、さまざまなプロジェクトのニーズに合わせてカスタマイズされたサイズと厚さのさまざまな製品を提供します。
- 柔軟なカスタマイズ: 表面処理や機械的特性の調整など、幅広いカスタマイズオプションにより、お客様の用途に正確に適合します。
- 品質保証： 各製品は厳格なテストに合格し、ASTMやJISなどの国際規格を満たしているため、品質が保証されます。
- グリーン生産： 持続可能な開発、環境への影響の低減、環境に優しい高品質のステンレス鋼の生産に取り組んでいます。
