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Aço inoxidável 305: Definição, composição, propriedades, aplicações e muito mais
- João
Se você precisa de um aço inoxidável que seja fácil de moldar e resistente à corrosão, o aço inoxidável 305 pode ser a resposta. Ele é amplamente utilizado em setores que exigem durabilidade e capacidade de trabalho. Neste artigo, daremos uma olhada mais de perto na composição, características, usos e muito mais do aço inoxidável 305.
O que é o aço inoxidável 305?
O aço inoxidável 305 é uma família de austenítico aços inoxidáveis com cromo e níquel. Ele consiste em 68% de ferro, 17-19% de cromo e 10,5-13% de níquel, com pequenas quantidades de manganês, silício, carbono, fósforo e enxofre.
O aço inoxidável 305 tem uma baixa taxa de endurecimento por trabalho, o que facilita a conformação e o desenho. Ele oferece excelente conformabilidade e grande resistência à corrosão. Geralmente é usado para componentes eletrônicos, equipamentos de cozinha, eletrodomésticos e peças automotivas.
Equivalentes ao aço inoxidável 305
Há vários equivalentes de aços inoxidáveis 305, dependendo dos padrões e dos países.
- AISI 305 (Instituto Americano de Ferro e Aço)
- ASTM 305 (Sociedade Americana de Testes e Materiais)
- UNS S30500 (Sistema de numeração unificado)
- EN 1.4303 (padrão europeu)
Padrões de aço inoxidável 305
- ASTM A240
- ASME SA240
- AMS 5514
Composição nominal do aço inoxidável 305
Esta tabela mostra a composição nominal do aço inoxidável 305.
Elemento | Ferro | Cromo | Níquel | Manganês | Silício | Carbono | Fósforo | Enxofre |
Composição (%) | ~68 | 17-19 | 10.5-13 | Máximo 2 | Máximo 1 | Máximo de 0,12 | Máximo de 0,045 | Máximo de 0,03 |
Propriedades físicas do aço inoxidável 305
Propriedade | Métrico | Imperial |
Densidade | 8,03 g/cm³ | 0,290 lb/in³ |
Ponto de fusão | 1398-1421 °C | 2550-2590 °F |
Condutividade térmica | 14,9 W/m-K | 103 BTU-in/hr-ft²-°F |
Expansão térmica | 17.2 × 10-⁶ /°C | 9.56 × 10-⁶ /°F |
Condutividade elétrica | 1,45 × 10⁶ S/m | 2.5% IACS |
Propriedades magnéticas | Não magnético | Não magnético |
Propriedades mecânicas do aço inoxidável 305
Propriedade | Valor típico |
Resistência à tração | 515-620 MPa (74,7-90 ksi) |
Resistência ao rendimento | 205-260 MPa (29,7-80 ksi) |
Dureza Brinell | 147 HB |
Dureza Rockwell | 80-90 HRB |
Dureza Vickers | 150-170 HV |
Alongamento | 40% em 50 mm |
Módulo de Young | 193 GPa (28 x 10^3 ksi) |
Vantagens do aço inoxidável 305
- Boa resistência à corrosão. O aço inoxidável 305 resiste bem à ferrugem e à corrosão, o que o torna adequado para vários ambientes, inclusive aqueles com umidade e produtos químicos.
- Alta ductilidade. Esse aço pode ser facilmente moldado em diferentes formas sem rachar. É excelente para aplicações que exigem dobra ou repuxo profundo.
- Não magnético. Em sua condição recozida, o aço inoxidável 305 é não magnético, o que é importante para determinadas aplicações, como eletrônicos e ferramentas médicas.
- Excelente acabamento de superfície. Tem uma superfície lisa e brilhante, o que o torna ideal para fins decorativos ou aplicações em que a aparência é importante.
Desvantagens do aço inoxidável 305
- Força inferior.
Em comparação com outros aços inoxidáveis, o 305 tem menor resistência à tração. Ele pode não ser a melhor opção para aplicações de estresse muito alto.
- Custo mais alto.
Devido ao seu maior teor de níquel, o aço inoxidável 305 pode ser mais caro do que outros tipos, como o 304.
- Não é adequado para ambientes de alta temperatura.
O aço inoxidável 305 não tem um bom desempenho sob calor extremo, pois pode perder algumas de suas propriedades mecânicas.
Para que é usado o aço inoxidável 305?
O aço inoxidável 305 está normalmente disponível nas formas de folhas e chapas, barras e hastes, fios, tiras e bobinas. Aqui está uma tabela sobre as aplicações do aço inoxidável 305.
Aplicativo | Motivos |
Equipamento de cozinha | Excelente resistência à corrosão |
Eletrodomésticos | Durável e fácil de limpar |
Peças automotivas | Alta conformabilidade, adequado para guarnições |
Componentes eletrônicos | Formação precisa, resistência ambiental |
Fabricação e processamento de aço inoxidável 305
Esses processos e métodos garantem que o aço inoxidável 305 tenha excelente conformabilidade, forte resistência à corrosão e a capacidade de ser usado em uma ampla gama de aplicações.
Processo de fabricação
- Fusão e fundição
Derreta matérias-primas, incluindo ferro, cromo, níquel, manganês, silício, carbono, fósforo e enxofre em um forno elétrico a arco. Em seguida, o aço derretido é fundido em placas.
- Laminação a quente
As placas são aquecidas a altas temperaturas (1149 a 1260°C ou 2100 a 2300°F) e passam por laminadores. Esse processo reduz a espessura e transforma o aço em chapas ou placas. Em seguida, ocorre um resfriamento rápido para preservar as propriedades do aço.
- Recozimento
Após a laminação a quente, o aço passa por um recozimento, aquecendo-o a 1010 a 1121°C (1850 a 2050°F) e, em seguida, resfriando-o rapidamente. O recozimento alivia as tensões internas e aumenta a ductilidade.
- Decapagem
O aço recozido é decapado em um banho de ácido para remover a incrustação de óxido formada durante a laminação a quente e o recozimento. Essa etapa limpa a superfície e a prepara para o processamento posterior.
- Laminação a frio
Passe o aço por rolos em temperatura ambiente. Isso pode atingir a espessura final e melhorar o acabamento da superfície. A laminação a frio aumenta a resistência e a dureza por meio do endurecimento por trabalho.
- Acabamento
Os processos de acabamento final incluem corte, polimento e tratamentos de superfície para garantir que o aço esteja em conformidade com as especificações exigidas para suas aplicações.
Usinagem
Usar velocidades lentas e avanços pesados para usinar com eficiência o aço inoxidável 305. Isso ajuda a evitar que o material fique vidrado durante a usinagem. Os métodos tradicionais de usinagem são recomendados devido ao maior teor de carbono da liga. Isso proporciona boas velocidades de corte e acabamentos de superfície de alta qualidade.
Soldagem
A soldagem do aço inoxidável 305 pode ser um desafio devido à sua dureza. Equipamentos e técnicas adequados são importantes para evitar rachaduras. A soldagem com oxiacetileno não é recomendada. É aconselhável usar metal de enchimento 309L para obter a melhor resistência à corrosão. Grampos especiais não magnéticos geralmente são necessários para proteger o arco de soldagem contra oxidação e contaminação.
Trabalho a quente
O trabalho a quente do aço inoxidável 305 deve ser realizado em temperaturas entre 1149 e 1260°C (2100 e 2300°F). É necessário um resfriamento rápido após o trabalho a quente para maximizar a resistência à corrosão. Esse processo garante que o material mantenha suas propriedades desejáveis e, ao mesmo tempo, aumenta sua durabilidade.
Trabalho a frio
O aço inoxidável 305 apresenta excelentes propriedades de trabalho a frio porque tem uma baixa taxa de endurecimento por trabalho. Isso permite que o aço seja facilmente trefilado, fiado, encabeçado e esvaziado. O trabalho a frio aumenta significativamente a resistência e a dureza do material sem comprometer sua conformabilidade.
Endurecimento
Os tratamentos térmicos padrão não são eficazes para endurecer o aço inoxidável 305. Em vez disso, sua dureza e resistência são aprimoradas por meio de processos de trabalho a frio. Esse método aumenta efetivamente a durabilidade do material para uma série de aplicações exigentes.
A diferença entre o aço inoxidável 305 e outros tipos de aço inoxidável
Esta tabela mostra as diferenças na composição elementar desses tipos de aço inoxidável.
Elemento | 305 | 304 | 303 | 316 |
Carbono | ≤0,12% | ≤0,08% | ≤0,15% | ≤0,08% |
Manganês | ≤2.00% | ≤2.00% | ≤2.00% | ≤2.00% |
Fósforo | ≤0,045% | ≤0,045% | ≤0,20% | ≤0,045% |
Enxofre | ≤0,03% | ≤0,03% | 0.15-0.35% | ≤0,03% |
Silício | ≤1,00% | ≤1,00% | ≤1,00% | ≤1,00% |
Cromo | 17.0-19.0% | 18.0-20.0% | 17.0-19.0% | 16.0-18.0% |
Níquel | 10.5-13.0% | 8.0-10.5% | 8.0-10.0% | 10.0-14.0% |
Nitrogênio | N/A | ≤0,10% | N/A | ≤0,10% |
304 vs 305
- O aço inoxidável 305 tem melhor conformabilidade devido ao seu maior teor de níquel. Por outro lado, o 304 é bom para a conformação geral, mas menos eficaz para formas complexas.
- O 305 tem uma taxa menor de endurecimento por trabalho, o que facilita a usinagem e a conformação sem se tornar muito duro. O 304 endurece mais rapidamente quando trabalhado, o que aumenta a resistência, mas também a fragilidade.
- Ambos oferecem similar resistência à corrosão. No entanto, o 305 custa mais devido ao seu maior teor de níquel.
303 vs 305
- O aço inoxidável 305 tem melhor conformabilidade do que o 303. O 303 contém mais enxofre, o que melhora a usinabilidade. O 303 é menos adequado para a conformação complexa.
- O 303 tem menor resistência à corrosão. O 305 é mais caro, enquanto o 303 é mais econômico para aplicações em que é necessária alta usinabilidade e a resistência à corrosão é menos crítica.
316 vs 305
- O aço inoxidável 316 é mais forte e mais durável devido à presença de molibdênio. Ele é adequado para ambientes mais exigentes.
- O 316 também é mais caro do que o 305 devido ao seu maior teor de níquel e molibdênio. O 305 tem uma faixa de ponto de fusão mais alta do que o 316.
- O 305 é usado para moldagem complexa, como componentes eletrônicos e utensílios de cozinha. O 316 é usado em ambientes oceânicos, fabricação de produtos farmacêuticos e instrumentos cirúrgicos.
Formas comuns de aço inoxidável 305
As formas de aplicação comuns do aço inoxidável 305 são as seguintes
Chapas e placas
São peças planas de aço. Têm uma variedade de espessuras. São usadas em aplicações como equipamentos de cozinha, eletrodomésticos e componentes eletrônicos.
Barras e hastes
Eles são longos e de aço sólido. Sua seção transversal é circular ou retangular. São usados em aplicações de fabricação, usinagem e estruturais.
Fios
Os fios finos de aço são usados em componentes eletrônicos, molas e formas de arame. Eles são valorizados por sua resistência e flexibilidade.
Tiras
Peças estreitas e planas de aço são frequentemente usadas em peças automotivas, braçadeiras e suportes.
Bobinas
Folhas ou tiras contínuas de aço enroladas em bobinas. Elas são usadas em processos de fabricação em larga escala em que são necessários longos comprimentos de aço. Resumo e mais
O aço inoxidável 305 é de grau marítimo?
Não, o aço inoxidável 305 não é considerado de grau marítimo. O aço inoxidável de grau marítimo é normalmente o aço inoxidável 316. O 305 é mais adequado para aplicações que exigem alta conformabilidade, não para ambientes marinhos.
O aço inoxidável 305 é de grau alimentício?
Sim, o aço inoxidável 305 é considerado de grau alimentício devido à sua alta resistência à corrosão e natureza não reativa. Ele é adequado para aplicações de processamento de alimentos e equipamentos de cozinha.
Que tal parafusos de aço inoxidável 305?
Os parafusos de aço inoxidável 305 são fixadores feitos de aço inoxidável de grau 305, conhecido por sua alta resistência à corrosão e excelente conformabilidade.
Os parafusos de aço inoxidável 305, devido ao seu alto teor de níquel, têm excelente ductilidade. Isso significa que eles podem ser facilmente moldados durante a produção e são mais adaptáveis ao estresse no uso prático, proporcionando maior durabilidade e resistência.
Resumo e mais
Este artigo explica brevemente a definição, a composição, as aplicações e outros aspectos importantes do aço inoxidável 305. Para saber mais sobre o aço inoxidável ou outros tipos de aço, consulte nosso blog ou Entre em contato com nossos especialistas em metais.
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