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Aço inoxidável 405: formas, composição, propriedades, aplicações, processamento e muito mais
- João
Aqui apresentamos a composição química, as características, as aplicações, as vantagens e desvantagens, os métodos de processamento do aço inoxidável 405 e suas diferenças em relação ao aço inoxidável 304 e 410. Nossos produtos de SS 405 incluem chapas, bobinas, barras, tubos, etc. Podemos fornecer soluções de alta qualidade, quer o senhor precise de tamanhos padrão ou especificações personalizadas.
O que é o aço inoxidável 405?
O aço inoxidável 405 é um aço inoxidável ferrítico com aproximadamente 12% de cromo, de baixo custo, de fácil conformação e com baixa (mas fraca) resistência à oxidação e à corrosão. Ele não endurece após a exposição a altas temperaturas, o que o torna adequado para aplicações de soldagem e conformação, ao mesmo tempo em que mantém boa maciez e ductilidade.
Classes equivalentes de aço inoxidável 405
Aqui estão os graus equivalentes do aço inoxidável 405 sob diferentes especificações:
- UNS: S40500
- EN: X6CrAl13 (1.4002)
- JIS: SUS405
- BS: 405S17
Padrão de aço inoxidável 405
- ASTM A176
- ASTM A240
- ASTM A268
- ASTM A276
- ASTM A314
- ASTM A473
- ASTM A479
- ASTM A511
- ASTM A580
Composição química do aço inoxidável 405
Elemento | Faixa de composição |
Carbono (C) | 0,08% máximo |
Cromo (Cr) | 11.5% – 14.5% |
Manganês (Mn) | 1,00% máximo |
Silício (Si) | 1,00% máximo |
Enxofre (S) | 0,03% máximo |
Fósforo (P) | 0,04% máx. |
Níquel (Ni) | 0,50% máximo |
Alumínio (Al) | 0.10% – 0.30% |
O teor relativamente alto de cromo (11,5-14,5%) proporciona maior resistência à oxidação, enquanto a adição de alumínio melhora a estabilidade do aço em temperaturas elevadas. O teor controlado de carbono garante que o aço inoxidável 405 mantenha sua ductilidade e usinabilidade.
Propriedades do aço inoxidável 405
Principais características do aço inoxidável 405
O aço inoxidável 405 oferece uma combinação exclusiva de recursos que o tornam adequado para várias aplicações industriais. Veja a seguir algumas de suas principais características:
Resistência à corrosão: Embora não seja tão resistente à corrosão quanto o aço inoxidável 304 ou 316, o 405 oferece boa resistência à corrosão atmosférica e à corrosão ambiental leve. Ele é particularmente adequado para aplicações com exposição limitada a produtos químicos agressivos ou água salgada.
Soldabilidade: Em comparação com outros aços inoxidáveis ferríticos, o 405 tem excelente soldabilidade. Ele pode ser soldado usando a maioria dos métodos padrão, e o recozimento pós-soldagem aumenta sua ductilidade, permitindo mais modelagem e processamento.
Propriedades magnéticas: O 405 é um aço inoxidável ferrítico, o que significa que é magnético.
Resistência à oxidação: O aço inoxidável 405 pode resistir à oxidação em temperaturas de até 800°C, o que o torna ideal para uso em ambientes de alta temperatura, como componentes de fornos e trocadores de calor.
Custo-benefício: Em comparação com outros tipos de aço inoxidável, como 304 ou 316, o 405 é mais acessível devido ao seu menor teor de níquel.
Propriedades mecânicas
Propriedade | Métrico | Imperial |
Resistência à tração (máxima) | 415 - 469 MPa | 60.000 - 68.000 psi |
Limite de escoamento (deslocamento de 0,2%) | 170 - 276 MPa | 25.000 - 40.000 psi |
Alongamento na ruptura (em 50 mm) | 20 – 30% | 20 – 30% |
Dureza (Rockwell B) | Max 88 HRB | Max 88 HRB |
Dureza (Brinell) | 131 - 179 HB | 131 - 179 HB |
Módulo elástico (tensão) | 200 GPa | 29 x 10^6 psi |
Índice de Poisson | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
Resistência ao impacto (20°C) | 41 J | 30,2 pés-lb |
Redução da área | 40 – 60% | 40 – 60% |
Propriedades térmicas e físicas
Propriedade | Métrico | Imperial |
Densidade | 7,80 g/cm³ | 0,282 lb/in³ |
Condutividade térmica (0-100°C) | 27 W/m-K | 187 BTU-in/hr-ft²-°F |
Coeficiente de expansão térmica (0-100°C) | 10,8 µm/m-°C | 6 µin/in-°F |
Calor específico (0-100°C) | 0,460 J/g-°C | 0,110 BTU/lb-°F |
Resistividade elétrica (20°C) | 0,000060 ohm-cm | 0,000060 ohm-cm |
Ponto de fusão | 1480 - 1530°C | 2700 - 2790°F |
Temperatura máxima de operação (ar) | 705°C | 1300°F |
Módulo de elasticidade | 200 GPa | 29 x 10^6 psi |
Formas de aço inoxidável 405
Nossos produtos de aço inoxidável 405 vêm em uma variedade de formas para atender a diferentes aplicações industriais:
- Pratos: As chapas de aço inoxidável 405 são comumente usadas em aplicações estruturais e na fabricação de componentes grandes.
- Folhas: As chapas finas de aço inoxidável 405 são usadas para peças que exigem precisão e modelagem detalhada, como peças automotivas e industriais.
- Bobinas: O aço inoxidável enrolado é frequentemente usado em linhas de produção contínua para fabricação de alto volume.
- Barras (redondas, quadradas, planas): Barras de vários formatos são usadas na construção, na fabricação de máquinas e equipamentos.
- Canos e tubos (sem costura e soldados): Eles são usados em sistemas de tubulação para o transporte de fluidos e gases em setores como petróleo e gás.
- Conexões e flanges: Esses componentes são usados em sistemas de tubulação onde são necessárias conexões seguras.
- Fios: Os fios de aço inoxidável são comumente usados em soldagem, construção e vários processos de fabricação.
Aplicação do aço inoxidável 405
Graças à sua combinação exclusiva de propriedades mecânicas e térmicas, o aço inoxidável 405 pode ser usado em vários setores e aplicações.
Caixas de recozimento: A resistência do aço inoxidável 405 a altas temperaturas e a capacidade de manter a integridade estrutural o tornam um material ideal para caixas de recozimento.
Bicos de vapor: Sua resistência à oxidação em altas temperaturas o torna um material adequado para a fabricação de bicos de vapor.
Racks de resfriamento: Devido à sua capacidade de resistir a rápidas flutuações de temperatura sem sofrer deformação, o aço inoxidável 405 é frequentemente utilizado em racks de têmpera.
Partições: A resistência e a conformabilidade do material permitem que ele seja usado em divisórias industriais, especialmente em ambientes de alta temperatura.
Sistemas de exaustão automotivos: A resistência do aço inoxidável 405 ao calor e à oxidação o torna ideal para uso em componentes de escapamento automotivo, como silenciadores e coletores de escapamento.
Prós e contras do aço inoxidável 405
Vantagens
- Econômico: Em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos como 304 e 316, o 405 é mais econômico devido ao seu menor teor de níquel.
- Boa soldabilidade: Pode ser soldado usando a maioria das técnicas padrão, sem a necessidade de processos especializados.
- Resistência a altas temperaturas: Apresenta desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura, resistindo efetivamente à oxidação e à incrustação mesmo em temperaturas de até 800°C.
- Magnetic: Its magnetic properties make it suitable for applications where magnetism is required.
- Facilmente usinável: A natureza macia e dúctil do aço inoxidável 405 facilita a usinagem e a modelagem em formas complexas, tornando-o um material ideal para projetos complexos.
Desvantagens
- Menor resistência à corrosão: Em comparação com outros tipos de aço inoxidável, sua resistência à corrosão é relativamente menor, limitando seu uso em ambientes altamente corrosivos.
- Não endurecível por tratamento térmico: Diferentemente dos graus martensíticos, o 405 não pode ser endurecido por tratamento térmico, o que limita seu uso em aplicações que exigem resistência muito alta.
Quais são os métodos de processamento do aço inoxidável 405?
Formação
- Conformação a frio: O aço inoxidável 405 pode ser conformado a frio, mas tem menor ductilidade do que os aços inoxidáveis austeníticos como 302 ou 304. A conformação é geralmente limitada a formas mais simples, e o recozimento pode ser necessário posteriormente para reduzir as tensões internas.
- Desenho profundo: Embora possa ser trefilado, sua conformabilidade não é tão alta quanto a de outros aços inoxidáveis, portanto, é mais adequado para formas menos complexas.
Soldagem
- Soldabilidade: O aço inoxidável 405 foi projetado especificamente para melhorar a soldabilidade. Ele contém alumínio adicionado para evitar o crescimento de grãos, o que o torna menos propenso a rachaduras durante a soldagem. Pode ser soldado usando TIG, MIGou soldagem por resistência técnicas.
- Recozimento pós-soldagem: Normalmente, não é necessário para o aço inoxidável 405 devido à sua estrutura ferrítica, que naturalmente resiste à corrosão sob tensão, mas pode ser usado para aliviar tensões residuais.
Corte
- Corte a laser: O corte a laser é eficaz para o aço inoxidável 405, especialmente para seções finas. Ele proporciona cortes limpos e precisos sem induzir muito calor.
- Corte a plasma: Adequado para seções mais espessas em que são necessárias velocidades de corte mais altas, embora possa introduzir zonas afetadas pelo calor.
- Corte mecânico (cisalhamento): Esse método funciona bem para o aço inoxidável 405. A resistência relativamente menor do material em comparação com os tipos austeníticos facilita o cisalhamento.
Trabalho a quente
O aço inoxidável 405 pode ser submetido a processos de trabalho a quente, mas são necessárias precauções específicas:
- Forjamento: O forjamento a quente deve ser realizado em temperaturas que variam de 1100°C a 1300°C (2012°F a 2372°F). O material deve ser recozido após o forjamento para restaurar suas propriedades e evitar a fragilidade.
- Laminação a quente: Adequada para moldar o material nas formas desejadas, a laminação a quente ajuda a obter propriedades mecânicas aprimoradas e é ideal para seções mais espessas.
- Extrusão: Esse processo pode ser usado para o aço inoxidável 405 em altas temperaturas, mas o controle da temperatura é fundamental para evitar a fragilidade.
Trabalho a frio
- Laminação a frio: O aço inoxidável 405 pode ser laminado a frio em seções mais finas, embora sua menor ductilidade em comparação com os tipos austeníticos signifique que ele não é tão facilmente formado em operações de trabalho a frio.
- Dobramento a frio: É possível fazer dobras simples, mas dobras mais complexas ou apertadas podem resultar em rachaduras, a menos que o material seja adequadamente recozido após a formação.
Tratamento térmico
- Recozimento: O recozimento do aço inoxidável 405 deve ser feito em temperaturas entre 700°C e 800°C (1292°F a 1472°F) para amolecer o material após o trabalho a frio ou para aliviar tensões residuais.
- Alívio do estresse: Os tratamentos de alívio de tensão em baixa temperatura podem ser realizados em temperaturas entre 150°C e 300°C (302°F a 572°F) para reduzir as tensões internas sem afetar significativamente as propriedades mecânicas.
- Normalização: Geralmente não é necessário para o 405, pois ele já é um aço ferrítico estabilizado com crescimento limitado de grãos durante o processamento em alta temperatura.
Tratamento de superfície
- Eletropolimento: Pode ser usado para melhorar o acabamento da superfície e aumentar a resistência à corrosão, mas é menos comumente aplicado a aços inoxidáveis ferríticos como o 405.
- Decapagem e passivação: O aço inoxidável 405 pode passar por decapagem para remover incrustações e contaminantes. Ele pode ser passivado para aumentar a resistência à corrosão, embora sua resistência inerente seja menor em comparação com os tipos austeníticos.
- Polimento: O polimento mecânico é possível, embora os aços inoxidáveis ferríticos como o 405 não alcancem um polimento tão alto quanto os austeníticos devido à sua microestrutura.
Qual é a diferença entre os aços inoxidáveis 304, 410 e 405?
Os tipos de aço inoxidável 304, 410 e 405 têm características distintas.
Aço inoxidável 405 vs 410l
- Resistência à corrosão: 405 has better corrosion resistance than 410. 410 is more prone to rust, especially in moist or corrosive environments.
- Endurecimento: O 410 pode ser endurecido por meio de tratamento térmico, tornando-o mais forte e mais resistente ao desgaste. O 405 não pode ser endurecido e é mais macio.
- Soldabilidade: O 405 foi projetado para melhor soldabilidade, enquanto o 410 é mais difícil de soldar devido à sua estrutura martensítica, que pode rachar.
- Aplicativos: O 405 é preferível em aplicações que exigem boa soldabilidade e resistência moderada à corrosão (por exemplo, trocadores de calor), enquanto o 410 é melhor para aplicações de alta resistência (por exemplo, ferramentas de corte, molas).
Aço inoxidável 304 vs 405
- Resistência à corrosão: 304 has superior corrosion resistance compared to 405, particularly in harsh environments (acidic or chloride-rich). 405 is suitable for less demanding conditions.
- Soldabilidade: Ambos são soldáveis, mas o 304 é mais fácil de soldar e não requer tratamento especial para estabilização. O 405 tem adição de alumínio para evitar o crescimento de grãos durante a soldagem.
- Custo: O 405 é geralmente mais barato que o 304 devido ao seu menor teor de níquel.
- Aplicativos: O 304 é usado em ambientes mais corrosivos, como processamento de alimentos e contêineres de produtos químicos, enquanto o 405 é usado em aplicações em que o custo-benefício e a resistência moderada à corrosão são suficientes, como componentes automotivos.
O aço inoxidável 405 é magnético?
Sim, o aço inoxidável 405 tem um certo grau de magnetismo. Isso ocorre porque ele é um aço inoxidável ferrítico, cujos principais componentes são ferro, cromo e uma pequena quantidade de níquel. Essa estrutura faz com que ele exiba um certo grau de magnetismo em temperatura ambiente.
405 Fabricante de aço inoxidável
O SteelPRO Group é um fabricante e fornecedor de aço inoxidável 405 que oferece produtos de alta qualidade e atendimento excepcional ao cliente.
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Bem-vindo ao contato SteelPRO Group para explorar nossa linha completa de produtos de aço inoxidável.
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