Содержание
Нержавеющая сталь 405: формы, состав, свойства, применение, обработка и многое другое
- Джон
Здесь мы представляем химический состав, характеристики, области применения, преимущества и недостатки, методы обработки нержавеющей стали 405 и ее отличия от нержавеющей стали 304 и 410. Наша продукция из стали SS 405 включает пластины, рулоны, прутки, трубы и т. д. Мы можем предоставить высококачественные решения, независимо от того, нужны ли вам стандартные размеры или индивидуальные спецификации.
Что такое нержавеющая сталь 405?
Нержавеющая сталь 405 — это ферритная нержавеющая сталь, содержащая приблизительно 12% хрома, которая является недорогой, легко формуется и имеет низкую (но слабую) устойчивость к окислению и коррозии. Она не затвердевает после воздействия высоких температур, что делает ее пригодной для сварки и формовки, сохраняя при этом хорошую мягкость и пластичность.
Эквивалентные марки нержавеющей стали 405
Ниже приведены эквивалентные марки нержавеющей стали 405 в соответствии с различными спецификациями:
- УНС: S40500
- RU: X6CrAl13 (1.4002)
- JIS: SUS405
- БС: 405S17
Стандарт нержавеющей стали 405
- ASTM A176
- ASTM A240
- ASTM A268
- ASTM A276
- ASTM A314
- ASTM А473
- ASTM А479
- ASTM A511
- ASTM A580
Химический состав нержавеющей стали 405
| Элемент | Диапазон состава |
| Углерод (С) | 0,08% макс. |
| Хром (Cr) | 11.5% – 14.5% |
| Марганец (Mn) | 1.00% макс. |
| Кремний (Si) | 1.00% макс. |
| Сера (S) | 0,03% макс. |
| Фосфор (P) | 0,04% макс. |
| Никель (Ni) | 0,50% макс. |
| Алюминий (Al) | 0.10% – 0.30% |
Относительно высокое содержание хрома (11,5-14,5%) обеспечивает повышенную стойкость к окислению, а добавление алюминия улучшает стабильность стали при повышенных температурах. Контролируемое содержание углерода гарантирует, что нержавеющая сталь 405 сохраняет свою пластичность и обрабатываемость.
Свойства нержавеющей стали 405
Основные характеристики нержавеющей стали 405
Нержавеющая сталь 405 предлагает уникальное сочетание характеристик, которые делают ее пригодной для различных промышленных применений. Вот более подробный обзор некоторых ее ключевых характеристик:
Коррозионная стойкость: Хотя сталь 405 не так устойчива к коррозии, как нержавеющая сталь 304 или 316, она обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферной и умеренной коррозии окружающей среды. Она особенно подходит для применений с ограниченным воздействием агрессивных химикатов или соленой воды.
Свариваемость: По сравнению с другими ферритными нержавеющими сталями, 405 обладает превосходной свариваемостью. Ее можно сваривать большинством стандартных методов, а послесварочный отжиг повышает ее пластичность, позволяя производить дальнейшую формовку и обработку.
Магнитные свойства: 405 — это ферритная нержавеющая сталь, то есть она магнитная.
Стойкость к окислению: Нержавеющая сталь 405 выдерживает окисление при температурах до 800 °C, что делает ее идеальной для использования в высокотемпературных средах, например, в компонентах печей и теплообменниках.
Экономически эффективно: По сравнению с другими марками нержавеющей стали, такими как 304 или 316, 405 более доступна из-за более низкого содержания никеля.
Механические свойства
| Свойство | Метрический | Империал |
| Прочность на растяжение (максимальная) | 415 – 469 МПа | 60 000 – 68 000 фунтов на кв. дюйм |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 170 – 276 МПа | 25 000 – 40 000 фунтов на кв. дюйм |
| Удлинение при разрыве (через 50 мм) | 20 – 30% | 20 – 30% |
| Твёрдость (по Роквеллу B) | Макс 88 HRB | Макс 88 HRB |
| Твёрдость (по Бринеллю) | 131 – 179 НВ | 131 – 179 НВ |
| Модуль упругости (растяжение) | 200 ГПа | 29 x 10^6 фунтов на кв. дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
| Ударная вязкость (20°C) | 41 Дж | 30,2 фут-фунта |
| Уменьшение площади | 40 – 60% | 40 – 60% |
Тепловые и физические свойства
| Свойство | Метрический | Империал |
| Плотность | 7,80 г/см³ | 0,282 фунта/дюйм³ |
| Теплопроводность (0-100°C) | 27 Вт/м·К | 187 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F |
| Коэффициент теплового расширения (0-100°C) | 10,8 мкм/м-°C | 6 мкдюйм/дюйм-°F |
| Удельная теплоёмкость (0-100°C) | 0,460 Дж/г-°С | 0,110 БТЕ/фунт-°F |
| Удельное электрическое сопротивление (20°C) | 0,000060 Ом·см | 0,000060 Ом·см |
| Температура плавления | 1480 – 1530°С | 2700 – 2790°F |
| Максимальная рабочая температура (воздух) | 705°С | 1300°F |
| Модуль упругости | 200 ГПа | 29 x 10^6 фунтов на кв. дюйм |
Формы из нержавеющей стали 405
Наши изделия из нержавеющей стали 405 выпускаются в различных формах для различных промышленных применений:
- Тарелки: Листы из нержавеющей стали марки 405 обычно используются в строительстве и для изготовления крупных деталей.
- Листы: Тонкие листы нержавеющей стали марки 405 используются для деталей, требующих точной и детальной обработки, например, автомобильных и промышленных деталей.
- Катушки: Рулонная нержавеющая сталь часто используется в непрерывных производственных линиях для крупносерийного производства.
- Прутки (круглые, квадратные, плоские): Прутки различной формы используются в строительстве, машиностроении и производстве оборудования.
- Трубы (бесшовные и сварные): Они используются в трубопроводных системах для транспортировки жидкостей и газов в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность.
- Фитинги и фланцы: Эти компоненты используются в трубопроводных системах, где требуются надежные соединения.
- Провода: Проволока из нержавеющей стали широко используется в сварке, строительстве и различных производственных процессах.
Применение нержавеющей стали 405
Благодаря уникальному сочетанию механических и термических свойств нержавеющая сталь 405 находит применение в различных отраслях промышленности и сферах применения.
Ящики для отжига: Устойчивость нержавеющей стали 405 к высоким температурам и способность сохранять структурную целостность делают ее идеальным материалом для ящиков для отжига.
Паровые форсунки: Устойчивость к окислению при высоких температурах делает его подходящим материалом для изготовления паровых сопел.
Стеллажи для тушения: Благодаря своей способности выдерживать резкие перепады температур без деформации нержавеющая сталь 405 часто используется в стеллажах для закалки.
Разделы: Прочность и формуемость материала позволяют использовать его в промышленных перегородках, особенно в условиях высоких температур.
Автомобильные выхлопные системы: Устойчивость нержавеющей стали 405 к нагреванию и окислению делает ее идеальным материалом для использования в компонентах выхлопной системы автомобиля, таких как глушители и выпускные коллекторы.
Плюсы и минусы нержавеющей стали 405
Преимущества
- Экономичность: по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, такими как 304 и 316, сталь 405 более доступна из-за более низкого содержания никеля.
- Хорошая свариваемость: его можно сваривать с использованием большинства стандартных методов без необходимости применения специализированных процессов.
- Устойчивость к высоким температурам: демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики в условиях высоких температур, эффективно противостоя окислению и образованию накипи даже при температурах до 800 °C.
- Magnetic: Its magnetic properties make it suitable for applications where magnetism is required.
- Легко поддается механической обработке: Мягкость и пластичность нержавеющей стали 405 облегчает ее механическую обработку и придание ей сложных форм, что делает ее идеальным материалом для сложных конструкций.
Недостатки
- Низкая коррозионная стойкость: по сравнению с другими марками нержавеющей стали ее коррозионная стойкость относительно ниже, что ограничивает ее применение в высококоррозионных средах.
- Не упрочняется термической обработкой: в отличие от мартенситных марок, сталь 405 не упрочняется термической обработкой, что ограничивает ее применение в областях, где требуется очень высокая прочность.
Каковы методы обработки нержавеющей стали 405?
Формирование
- Холодная формовка: нержавеющая сталь марки 405 может подвергаться холодной штамповке, но для этого более низкая пластичность чем аустенитные нержавеющие стали, такие как 302 или 304. Формовка обычно ограничивается более простыми формами, и после этого может потребоваться отжиг для снижения внутренних напряжений.
- Глубокая вытяжка: Хотя ее можно вытягивать, ее формуемость не такая высокая, как у других нержавеющих сталей, поэтому она больше подходит для менее сложных форм.
Сварка
- Свариваемость: Нержавеющая сталь 405 специально разработана для улучшения свариваемости. Она содержит добавленный алюминий для предотвращения роста зерна, что делает ее менее склонной к растрескиванию во время сварки. Ее можно сваривать с помощью ТИГ, МИГ, или контактная сварка техники.
- Отжиг после сварки: Обычно не требуется для нержавеющей стали 405 из-за ее ферритной структуры, которая естественным образом противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением, но может использоваться для снятия остаточных напряжений.
Резка
- Лазерная резка: Лазерная резка эффективна для нержавеющей стали 405, особенно для тонких сечений. Она обеспечивает чистые и точные разрезы без сильного нагрева.
- Плазменная резка: Подходит для более толстых сечений, где требуются более высокие скорости резки, хотя может привести к образованию зон термического влияния.
- Механическая резка (ножницы): Этот метод хорошо подходит для нержавеющей стали марки 405. Относительно более низкая прочность материала по сравнению с аустенитными марками облегчает его резку.
Горячая обработка
Нержавеющая сталь 405 может подвергаться горячей обработке, но при этом необходимо соблюдать особые меры предосторожности:
- Ковка: Горячую ковку следует проводить при температурах от 1100°C - 1300°C (2012°F - 2372°F). После ковки материал следует отжечь, чтобы восстановить его свойства и предотвратить хрупкость.
- Горячая прокатка: Горячая прокатка подходит для придания материалу желаемых форм, помогает добиться улучшенных механических свойств и идеально подходит для более толстых профилей.
- Экструзия: Этот процесс можно использовать для нержавеющей стали марки 405 при высоких температурах, но контроль температуры имеет решающее значение, чтобы избежать хрупкости.
Холодная обработка
- Холодная прокатка: нержавеющая сталь марки 405 может подвергаться холодной прокатке в более тонкие секции, хотя ее более низкая пластичность по сравнению с аустенитными марками означает, что ее не так легко формовать в ходе операций холодной обработки.
- Холодная гибка: Простая гибка возможна, но более сложные или крутые изгибы могут привести к растрескиванию, если материал не был должным образом отожжен после формования.
Термическая обработка
- Отжиг: Отжиг нержавеющей стали 405 следует проводить при температуре в диапазоне 700°C и 800°C (от 1292°F до 1472°F) для смягчения материала после холодной обработки или снятия остаточных напряжений.
- Снятие стресса: Низкотемпературная обработка для снятия напряжения может проводиться при температурах от 150°C и 300°C (от 302°F до 572°F) для снижения внутренних напряжений без существенного влияния на механические свойства.
- Нормализация: Обычно не требуется для стали 405, так как это уже стабилизированная ферритная сталь с ограниченным ростом зерна при высокотемпературной обработке.
Обработка поверхности
- Электрополировка: Его можно использовать для улучшения качества поверхности и повышения коррозионной стойкости, но он реже применяется к ферритным нержавеющим сталям, таким как 405.
- Травление и пассивация: Нержавеющая сталь 405 может подвергаться травлению для удаления окалины и загрязнений. Она может быть пассивирована для повышения коррозионной стойкости, хотя ее внутренняя стойкость ниже по сравнению с аустенитными марками.
- Полировка: Механическая полировка возможна, хотя ферритные нержавеющие стали, такие как 405, не обеспечивают такой же высокой степени полировки, как аустенитные марки, из-за своей микроструктуры.
В чем разница между нержавеющей сталью 304, 410 и 405?
Марки нержавеющей стали 304, 410 и 405 имеют свои отличительные характеристики.
Нержавеющая сталь 405 против 410л
- Коррозионная стойкость: 405 has better corrosion resistance than 410. 410 is more prone to rust, especially in moist or corrosive environments.
- Закалка: 410 можно закалить с помощью термической обработки, что делает его более прочным и износостойким. 405 нельзя закалить, и он мягче.
- Свариваемость: 405 разработан для лучшей свариваемости, в то время как 410 сложнее сваривать из-за своей мартенситной структуры, которая может трескаться.
- Приложения: 405 предпочтительнее в случаях, когда требуется хорошая свариваемость и умеренная коррозионная стойкость (например, теплообменники), тогда как 410 лучше подходит для случаев, когда требуется высокая прочность (например, режущие инструменты, пружины).
Нержавеющая сталь 304 против 405
- Коррозионная стойкость: 304 has superior corrosion resistance compared to 405, particularly in harsh environments (acidic or chloride-rich). 405 is suitable for less demanding conditions.
- Свариваемость: Оба сорта пригодны для сварки, но 304 сваривается легче и не требует специальной обработки для стабилизации. В 405 добавлен алюминий для предотвращения роста зерна во время сварки.
- Расходы: 405, как правило, дешевле 304 из-за более низкого содержания никеля.
- Приложения: 304 используется в более агрессивных средах, таких как пищевая промышленность, химические контейнеры, в то время как 405 используется в приложениях, где достаточны экономическая эффективность и умеренная коррозионная стойкость, например, в автомобильных деталях.
Магнитится ли нержавеющая сталь 405?
Да, нержавеющая сталь 405 имеет определенную степень магнетизма. Это связано с тем, что это ферритная нержавеющая сталь, основными компонентами которой являются железо, хром и небольшое количество никеля. Такая структура позволяет ей проявлять определенную степень магнетизма при комнатной температуре.
Производитель нержавеющей стали 405
SteelPRO Group — производитель и поставщик нержавеющей стали марки 405, предлагающий высококачественную продукцию и исключительное обслуживание клиентов.
Широкий ассортимент продукции: SteelPRO Group предлагает широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали 405, включая пластины, листы, рулоны, прутки и трубы, а также может удовлетворить различные индивидуальные требования.
Гарантия качества: Наша продукция производится в соответствии с международными стандартами, такими как ASTM, JIS и DIN, что обеспечивает стабильное качество. SteelPRO Group сертифицирована по стандарту ISO 9001, что гарантирует первоклассные процессы контроля качества.
Техническая поддержка: Наша команда экспертов может предоставить технические консультации, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий продукт из нержавеющей стали 405 для вашего конкретного применения. Мы также предоставляем комплексную послепродажную поддержку, чтобы гарантировать, что ваш проект пройдет гладко.
Своевременная доставка: SteelPRO Group имеет хорошо налаженную глобальную сеть поставок, что позволяет нам обслуживать клиентов по всему миру, предлагая быстрые и эффективные логистические решения.
Добро пожаловать в контакт Группа компаний SteelPRO изучит весь наш ассортимент продукции из нержавеющей стали.
