Нержавеющая сталь 347: состав, свойства, применение, формы, обработка, сравнение и многое другое

В этой статье мы подробно рассмотрим состав, свойства, области применения, плюсы и минусы, формы и обработку нержавеющей стали марки 347, а также сравним ее с другими популярными марками нержавеющей стали, такими как 316, 304 и 321. Независимо от того, являетесь ли вы производителем, инженером или поставщиком, понимание преимуществ нержавеющей стали марки 347 поможет вам сделать лучший выбор материала для вашего проекта.

Что такое нержавеющая сталь 347?

Нержавеющая сталь 347 — это аустенитный хромоникелевый сплав нержавеющей стали, стабилизированный ниобием (колумбием) для предотвращения осаждения карбидов хрома. Этот сплав отличается превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии при высоких температурах, особенно в диапазоне 800-1500°F. Он широко используется в химической обработке, высокотемпературных выхлопных системах и котловых трубопроводах.

Эквивалентные марки нержавеющей стали 347

• УНС S34700
• ВНР 1,4550
• DIN X10CrNiNb18-9
• БС 347С17
• САЕ 30347

стандарт нержавеющей стали 347

ASTM A240, ASTM A182, ASTM A276, ASTM A312, ASTM A358, ASTM A403

Химический состав нержавеющей стали 347

Свойства нержавеющей стали 347

Основные характеристики

Стабильность при высоких температурах: Может выдерживать длительное воздействие высоких температур (до 1500°F/816°C) без потери механической целостности.

Стойкость к межкристаллитной коррозии: Стабилизация ниобием предотвращает осаждение карбидов, предотвращая сенсибилизацию и деградацию в агрессивных средах.

Превосходная свариваемость: Его можно легко сваривать большинством стандартных методов, при этом необходимость в термообработке после сварки минимальна.

Отличная прочность на ползучесть: Он обладает высокой устойчивостью к деформации ползучести в условиях длительных высоких напряжений.

Физические свойства

Механические свойства

Формы из нержавеющей стали 347

Предлагаемая нами нержавеющая сталь марки 347 выпускается в различных формах, каждая из которых обладает превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью, что позволяет ей соответствовать различным промышленным потребностям.

Бары: Прутки из нержавеющей стали 347 в основном используются для структурных компонентов, валов, крепежей и обработанных деталей. Эти прутки доступны в различных формах, включая круглую, квадратную и шестигранную.

Листы и пластины: 347 stainless steel sheet and plate are ideal for applications like chemical processing equipment and heat exchangers. Their thin and flat form makes them easy to cut, bend and process into the required shape. 347 stainless steel sheets are thicker than sheets and are used in heavy-duty applications such as pressure vessels, heat shields and boiler components.

Трубы и трубки: Трубы из нержавеющей стали 347 широко используются в нефтехимической, аэрокосмической и энергетической промышленности. Они могут транспортировать жидкости и газы в экстремальных условиях.

Круглые прутки: Круглые прутки широко используются в аэрокосмической промышленности, строительстве и машиностроении, поскольку обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформациям под напряжением.

Катушка, проволока и фольга: Благодаря своей гибкости и долговечности эти изящные формы могут использоваться в сложных приложениях, таких как детали аэрокосмической техники, провода и даже декоративные изделия.

Сетка, проволочная сетка и экран: Используемая в системах фильтрации, сетках и сепараторах сетка из нержавеющей стали 347 или проволочная сетка обладает высокой устойчивостью к коррозии и сохраняет прочность при высоких температурах. Это делает ее идеальной для химических и нефтеперерабатывающих заводов, а также для пищевой промышленности.

Отливки: Нержавеющая сталь марки 347 также может быть отлита в различные формы для промышленных компонентов, требующих сложности и высокой устойчивости к высоким температурам и коррозии.

Сварочные прутки и присадочные прутки: Сварочные прутки из нержавеющей стали марки 347 предназначены для соединения деталей в условиях высоких температур без риска межкристаллитной коррозии.

Применение нержавеющей стали 347

Благодаря своим уникальным свойствам нержавеющая сталь 347 применяется в отраслях, где требуется устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость. 

Аэрокосмические компоненты: Включая системы выпуска воздуха, коллекторные кольца и другие компоненты, подвергающиеся воздействию высоких температур.

Химическая обработка: Хорошо подходит для работы с едкими материалами и сохранения целостности конструкции при воздействии суровых условий.

Оборудование для пищевой промышленности: Его немагнитные и коррозионно-стойкие свойства делают его пригодным для использования в оборудовании для обработки пищевых продуктов и резервуарах для хранения.

Котельные трубы и теплообменники: Нержавеющая сталь марки 347 используется там, где температура может превышать 1000°F, и обеспечивает длительную работу в условиях экстремальной жары.

Выработка электроэнергии: Паропроводы, тепловые экраны и турбины выигрывают от способности стали 347 сохранять прочность при повышенных температурах.

Плюсы и минусы нержавеющей стали 347

Преимущества

1. Отличные характеристики при высоких температурах: подходит для длительной эксплуатации в условиях высоких температур.
2. Предотвращает сенсибилизацию: стабилизация ниобием предотвращает осаждение карбидов и связана со снижением риска межкристаллитной коррозии.
3. Хорошая свариваемость: можно сваривать, не теряя свойств коррозионной стойкости.
4. Немагнитный в отожженном состоянии: подходит для применений, где магнетизм может представлять проблему.

Недостатки

1. Более высокая стоимость: дороже обычных марок, таких как 304 и 316, из-за содержания ниобия.
2. Низкая обрабатываемость: при рейтинге обрабатываемости около 36% ее сложнее обрабатывать, чем другие виды нержавеющей стали.
3. Ограниченная стойкость к хлоридам: не подходит для сред с высоким содержанием хлоридов, например, для применения в морских условиях, где возможно возникновение точечной и щелевой коррозии.

Каковы методы обработки нержавеющей стали 347?

Формирование

Нержавеющая сталь 347 обладает хорошей формуемостью, подобной другим аустенитным сталям. Ее можно формовать с помощью различных процессов формовки, таких как глубокая вытяжка и штамповка. Однако из-за ее прочности может потребоваться более высокая сила.

Сварка

Нержавеющая сталь марки 347 отлично подходит для сварки и обладает превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии после сварки благодаря стабилизации ниобием.

• Распространенные методы сварки включают в себя: ТИГ, МИГ, и контактная сварка.
• Послесварочная термическая обработка обычно не требуется, но для сохранения аналогичных свойств сварного соединения рекомендуется использовать присадочные металлы 347.

Резка

Стандартные методы резки нержавеющей стали марки 347 включают:

• Плазменная резка
• Лазерная резка
• Водоструйная резка
• Механические методы, такие как распиловка

Благодаря более высокой твердости твердосплавные инструменты рекомендуются для точной резки и продления срока службы инструмента.

Горячая обработка

Нержавеющая сталь марки 347 хорошо поддается ковке и горячей обработке, но для этого требуется точный контроль температуры.

• Температура ковки: Обычно между 1150°C - 1250°C (2100°F - 2300°F).
• Горячая прокатка также эффективна, но материал следует повторно нагреть выше 980°C (1800°F) для сохранения пластичности.
• После горячей обработки для стабилизации микроструктуры применяется воздушное охлаждение или закалка в воде.

Холодная обработка

Холодная обработка возможна для нержавеющей стали марки 347, но она затвердевает быстрее, чем некоторые другие аустенитные марки, и требует промежуточного отжига во время интенсивных процессов деформации, таких как холодная прокатка, гибка или волочение.

• Деформационное упрочнение повышает прочность и вязкость, а для восстановления пластичности может потребоваться отжиг.

Термическая обработка

Отжиг и снятие напряжений — это широко используемые процессы термической обработки нержавеющей стали 347 для восстановления пластичности материала или устранения внутреннего напряжения.

Отжиг: 1010°C - 1193°C (1850°F - 2000°F). Быстрое охлаждение после отжига (обычно закалка в воде) может предотвратить осаждение карбидов хрома, тем самым улучшая его коррозионную стойкость.

Снятие стресса: Обычно в диапазоне от 800°C до 870°C (от 1470°F до 1600°F). Это может эффективно предотвратить коррозионное растрескивание под напряжением и сохранить структурную целостность материала.

Обработка раствора: Обычно в диапазоне от 1065°C до 1150°C (от 1950°F до 2100°F). После обработки на твердый раствор требуется быстрое охлаждение, обычно с использованием закалки в воде, чтобы предотвратить межкристаллитную коррозию и сенсибилизацию.

Возрастная закалка: Материал закаляется в процессе холодной обработки, а затем его прочность может быть дополнительно увеличена при умеренных температурах посредством старения. Температура старения обычно находится в диапазоне менее 800°C (или 1470°F).

Обработка поверхности

Обработка поверхности может улучшить коррозионную стойкость и внешний вид нержавеющей стали 347. Распространенные методы обработки поверхности включают:

• Полировка: используется для улучшения отделки поверхности, часто применяется в декоративных и гигиенических целях.
• Травление и пассивация: Травление позволяет удалить поверхностный оксидный слой и остатки сварки, а пассивация посредством химической обработки формирует плотный защитный оксидный слой, что дополнительно повышает коррозионную стойкость.
• Пескоструйная обработка: Для устранения дефектов поверхности и микротрещин, а также обеспечения однородности поверхности используйте для пескоструйной обработки песок без содержания железа или стеклянные шарики.
• Чистка и шлифовка: Поверхностные остатки, ржавчину и окислы можно эффективно удалить щеткой или шлифованием, тем самым повышая коррозионную стойкость поверхности.

Разница между 347 и другими классами

В чем разница между нержавеющей сталью 316 и 347?

347 имеет превосходные высокотемпературные характеристики, чем нержавеющая сталь 316, благодаря стабилизации ниобием, которая предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию при высоких температурах, но 316 лучше подходит для сопротивления точечной коррозии в агрессивных средах, особенно содержащих хлориды.

В чем разница между нержавеющей сталью SS 347 и 304?

нержавеющая сталь 304 является наиболее часто используемой нержавеющей сталью и хорошо подходит для общего применения, такого как кухонное оборудование и обработка пищевых продуктов, но ей не хватает стабильности, необходимой для сред выше 800°F (427°C). 347 содержит ниобий, который устойчив к межкристаллитной коррозии и подходит для высокотемпературной эксплуатации. В то время как 304 является более экономичным выбором для повседневного использования, 347 является предпочтительным выбором для высоких температур и коррозионных сред.

347 против 321

Обе стали 347 и 321 представляют собой стабилизированные аустенитные нержавеющие стали, предназначенные для сопротивления сенсибилизации, но они различаются по стабилизирующим элементам — ниобий для 347 и титан для нержавеющая сталь 321. Стабилизация ниобием марки 347 обеспечивает повышенную стабильность, поэтому ее часто выбирают для более требовательных высокотемпературных применений.

Нержавеющая сталь 347 против легированной стали 4140

Разработанная для высокотемпературных и коррозионных сред, 347 представляет собой аустенитную нержавеющую сталь с превосходной стойкостью к окислению и межкристаллитной коррозии. 4140 — низколегированная сталь, известная своей высокой прочностью и ударной вязкостью, но не обладающая коррозионной стойкостью нержавеющей стали. 347 отлично подходит для химической обработки, аэрокосмической промышленности и высокотемпературных применений, в то время как 4140 лучше подходит для механических деталей, требующих высокой прочности, таких как шестерни и валы.

Магнитится ли нержавеющая сталь марки 347?

В отожженном состоянии нержавеющая сталь 347, как правило, немагнитна. Однако холодная обработка или сильная деформация могут вызывать незначительные магнитные свойства из-за образования мартенситных структур.

Ржавеет ли нержавеющая сталь 347?

Благодаря высокому содержанию хрома и стабилизации ниобием нержавеющая сталь 347 обладает высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии. Но она, как и все нержавеющие стали, будет страдать от локальной точечной или щелевой коррозии при высоких концентрациях хлоридов.

Производитель нержавеющей стали 347: почему стоит выбрать SteelPRO Group?

SteelPRO Group — ведущий поставщик, продавец и производитель нержавеющей стали марки 347 в Китае.

Выбирайте нас для удовлетворения ваших потребностей в нержавеющей стали 347 и воспользуйтесь нашим ведущим в отрасли опытом, ассортиментом продукции и услугами.

Мировой опыт в области нержавеющей стали: Благодаря многолетнему опыту компания SteelPRO Group предлагает высококачественные материалы из нержавеющей стали марки 347 для различных отраслей промышленности: от аэрокосмической до химической переработки.

Широкий ассортимент продукции: Мы поставляем нержавеющую сталь марки 347 в различных формах, включая прутки, пластины, листы, трубы, рулоны и многое другое.

Бескомпромиссное качество: Вся наша продукция сертифицирована по стандарту ISO и соответствует международным стандартам по стабильности, прочности и надежности.

Конкурентоспособные цены: Мы предлагаем самые конкурентоспособные цены на рынке, не жертвуя качеством.

Быстрое выполнение и доставка: Независимо от того, требуется ли вам небольшой или крупный заказ, мы обеспечиваем своевременную доставку, гарантируя, что ваш проект будет реализован в соответствии с графиком.

Свяжитесь с SteelPRO Group сегодня, чтобы получить цитату и оцените качество нашей высококачественной нержавеющей стали 347.