Contenido
Guía de productos de acero de aleación AISI 4142 | UNS G41420
- John
En el mundo de la fabricación y la ingeniería, Acero 4142 es una piedra angular para piezas que requieren un rendimiento robusto bajo tensión. En SteelPro Group, no solo ofrecemos acero 4142 de alta calidad, sino que también ofrecemos servicios de dimensionamiento y procesamiento personalizados.
¿Desea explorar el mundo del acero de aleación 4142? Exploremos cómo este material excepcional puede mejorar sus proyectos.
¿Qué es el acero 4142?
El acero AISI 4142 es una aleación de medio carbono conocida por su excelente tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia. En su estado recocido, el 4142 es fácil de mecanizar. Contiene resistencia a la fluencia a temperaturas de hasta 1000 °F (537 °C). Se utiliza comúnmente en situaciones que exigen un rendimiento excepcional bajo presión intensa. Los usos comunes incluyen árboles de levas, barras de perforación, pernos, acoplamientos, husillos, vástagos de pistón, engranajes, válvulas y otros componentes de servicio pesado.
Grados equivalentes de acero AISI 4142
SteelPro Group garantiza la conformidad de nuestros productos 4142 con las normas internacionales. Esto garantiza que nuestros productos cumplen con los estándares de calidad más estrictos para una amplia gama de usos.
| Estándar | Grado equivalente |
| ES | 42 cromo molibdeno |
| CSI | A30422 |
| YO ASI | 42CrMo4 |
| ASTM/AISI | 4140, 4142 |
| UNS | G41400, G41420 |
| ES/DIN | 42CrMo4 |
| Número | 1.7225 |
| JIS | SCM440, SCM440H |
- Otros equivalentes del acero 4142:
ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A519, ASTM A547, SAE J404, SAE J412, SAE J770
Composición química del acero 4142
| Elementos | Contenido (wt%) |
| Carbono (C) | 0.40~0.45 |
| Silicio (Si) | 0.15~0.35 |
| Manganeso (Mn) | 0.75~1.00 |
| Fósforo (P) | ≤0,035 |
| Azufre (S) | ≤0.04 |
| Cromo (Cr) | 0.80~1.10 |
| Molibdeno (Mo) | 0.15~0.25 |
Propiedades mecánicas del acero 4142
| Propiedad | Métrica | Inglés |
| Dureza, Brinell | 187~229 | 187~229 |
| Dureza, Knoop | 230 | 230 |
| Dureza Rockwell B | 94 | 94 |
| Dureza Rockwell C | 15 | 15 |
| Dureza, Vickers | 218 | 218 |
| Módulo de elasticidad | 206 GPa | 29900 ksi |
| Módulo volumétrico | 163 GPa | 23600 ksi |
| Coeficiente de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Maquinabilidad | 65% | 65% |
| Módulo de corte | 80,0 GPa | 11600 ksi |
- Las propiedades mecánicas de la tabla corresponden al acero 4142 en estado recocido y estirado en frío. Estas propiedades pueden variar con diferentes tratamientos térmicos, como el temple o el revenido, que afectan la dureza, la resistencia a la tracción y el rendimiento. Los valores deben considerarse como puntos de referencia.
Propiedades físicas del acero 4142
| Propiedad | Métrica | Inglés |
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1420°C | 2588°F |
| Peso específico | 7.85 | 0.284 |
Propiedades térmicas del acero 4142
| Propiedad | Métrica | Inglés |
| Capacidad calorífica específica | 0,473 J/g-°C | 0,113 BTU/lb-°F |
| Conductividad térmica | 42,6 W/mK | 296 BTU-pulgada/hora-pie²-°F |
4142 Aplicaciones del acero
| Industria | Aplicaciones |
| Automoción | Cigüeñales, bielas, engranajes de transmisión, resortes de válvulas, piezas de suspensión. |
| Aeroespacial | Piezas del tren de aterrizaje, componentes estructurales de aeronaves, componentes del motor |
| Maquinaria industrial | Engranajes, ejes, cojinetes, husillos, piezas hidráulicas |
| Estampación | Brocas, herramientas de corte, matrices de forja. |
| Militar y Defensa | Cañones de armas, pernos de alta resistencia, componentes sometidos a alta tensión/fatiga |
| Petróleo y gas | Barras de perforación, cilindros hidráulicos |
Formas y tamaños de productos de acero 4142
Ofrecemos acero 4142 en una variedad de formas y dimensiones para satisfacer distintas necesidades. Nuestra selección incluye barras redondas, barras planas, placas, barras forjadas, láminas y tubos.
También ofrecemos servicios de dimensionamiento personalizado y corte de longitud precisa para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto. Esta flexibilidad garantiza que podamos entregar exactamente lo que necesita para su aplicación.
| Forma del producto | Rango de tamaño (métrico) | Rango de tallas (en inglés) |
| Barras redondas | Diámetro: 10~300 mmLongitud: 1000~6000 mm | Diámetro: 0,39~11,81 pulgadasLongitud: 39,37~236,22 pulgadas |
| Barras planas | Ancho: 20~500 mm Grosor: 3~50 mm Largo: 1000~6000 mm | Ancho: 0,79 ~ 19,69 pulgadas Grosor: 0,12 ~ 1,97 pulgadas Largo: 39,37 ~ 236,22 pulgadas |
| Placa | Espesor: 5~100 mmLongitud: 1000~6000 mm | Grosor: 0,20 ~ 3,94 pulgadas Longitud: 39,37 ~ 236,22 pulgadas |
| Barras forjadas | Diámetro: 50~500 mmLongitud: 1000~6000 mm | Diámetro: 1,97~19,69 pulgadasLongitud: 39,37~236,22 pulgadas |
| Hojas | Espesor: 1~12 mmLongitud: 1000~4000 mm | Grosor: 0,04 ~ 0,47 pulgadas Longitud: 39,37 ~ 157,48 pulgadas |
| Tubo/tubería | Diámetro: 20~200 mm Espesor: 2~20 mm Longitud: 1000~6000 mm | Diámetro: 0,79 ~ 7,87 pulgadas Grosor: 0,08 ~ 0,79 pulgadas Longitud: 39,37 ~ 236,22 pulgadas |
Proceso de forja del acero 4142
La forja del acero 4142 comienza calentándolo a una temperatura de entre 1150 y 1200 °C (2100 y 2190 °F). Una vez que se logra la forma deseada, el acero se enfría lentamente para evitar tensiones internas que podrían debilitar el material.
4142 Tratamiento térmico del acero
- Enfriamiento:Primero, el acero se calienta a 850 a 880 °C (1560 a 1620 °F) y se enfría rápidamente, a menudo en aceite o agua, para fijar la dureza.
- Templado:Después del temple, vuelva a calentar el acero a 400 a 650 °C (750 a 1200 °F)Este paso reduce la fragilidad al tiempo que conserva la resistencia necesaria para aplicaciones prácticas.
4142 Mecanizado de acero
Mecanizado Acero 4142 puede ser un desafío debido a su dureza, especialmente en su estado tratado térmicamente. Utilice herramientas hechas de carburo o acero de alta velocidad (HSS) para un corte eficiente. La velocidad de corte recomendada para Acero 4142 varía entre 35 a 70 m/min (115 a 230 pies/min), dependiendo del nivel de dureza del acero.
4142 Soldadura de acero
Soldadura Acero 4142 requiere un manejo cuidadoso del calor para evitar que se agriete o se deforme. El proceso generalmente sigue estos pasos:
- Precalentamiento:El acero debe precalentarse a 150 a 200 °C (300 a 400 °F), especialmente para secciones más gruesas, para minimizar el choque térmico y los riesgos de agrietamiento.
- Métodos de soldadura: TIG y Soldadura MIG ¿Cuáles son los mejores métodos para soldar? Acero 4142, lo que permite un control preciso del baño de soldadura. soldadura con electrodo Es factible, requiere más atención a los detalles y habilidad.
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura:Para aliviar tensiones y reducir el riesgo de agrietamiento, el componente soldado debe someterse a un templado posterior a la soldadura. 450 a 650 °C (850 a 1200 °F).
SteelPro Group ofrece soluciones confiables servicios de soldadura para Acero 4142, garantizando soldaduras duraderas y de alta resistencia para aplicaciones exigentes.
Características clave del acero de aleación 4142
Ventajas
- Gran resistencia y tenacidad
- Excelente resistencia al desgaste y a la fatiga.
- Buena flexibilidad de tratamiento térmico.
- Resistencia a la corrosión mejorada gracias al contenido de cromo.
Desventajas
- Mayor costo en comparación con el acero al carbono.
- Difícil de mecanizar en estado endurecido.
- Resistencia a la corrosión limitada en comparación con el acero inoxidable.
- Requiere precalentamiento y tratamiento posterior a la soldadura para soldar.
Acero 4140 vs 4142
Tanto el acero 4140 como el 4142 son aceros de aleación de carbono medio. Para los componentes que exigen una durabilidad y una resistencia al desgaste excepcionales, el acero 4140 es la mejor opción. Para aplicaciones sensibles a los costos donde la maquinabilidad es una prioridad, el acero 4142 ofrece una solución más asequible.
Acero 4140, con niveles elevados de cromo y molibdeno, proporciona mayor templabilidad, durabilidad y resistencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes como engranajes y cigüeñales. Por otro lado, Acero 4142, que contiene niveles más bajos de estos elementos, proporciona una buena resistencia pero tiene una resistencia al desgaste reducida. Esto lo hace más apropiado para componentes que están sometidos a menos tensión, como pistones y ejes hidráulicos.
En términos de maquinabilidad, Acero 4142 Es más fácil trabajar con él, lo que permite una producción más rápida y menores costos de mecanizado. Acero 4140Si bien ofrece un mejor rendimiento en entornos de alto estrés, es más difícil de mecanizar.
Soluciones personalizadas y procesamiento final de acero 4142
El compromiso de SteelPro Group con la calidad y la precisión garantiza que, ya sea que necesite Acero 4142 Para forjado, tratamiento térmico o mecanizado personalizado, recibirá material de primera calidad adaptado a sus necesidades. Confíe en nosotros para su próximo proyecto: nuestra experiencia en Acero 4142 garantiza confiabilidad y rendimiento en todo momento.
